简介：摘要目的针对放射治疗中头模一些缺陷，设计相应的辅助模具予以修正。方法通过在头模底座下面加一个固定装置，该装置可以固定头模底座左右移动和控制肩的高低来得到需要的体位。结果通过该辅助模具的应用可以有效的修正头模在治疗过程中的重复性，同时使一些病人难以长时间维持的特殊体位得以长时间维持。结论在放射治疗过程中，该辅助模具的应用可以很大程度上改进头模定位的重复性，所以在头定位的过程中，该辅助模具的使用还是很有必要的。

简介：

简介：

简介：摘要：高分子材料成型学是研究高分子材料在加工过程中的物理化学变化和形态变化的学科，模具是高分子材料成型过程中不可或缺的工具。模具的设计和制造对高分子材料成型质量、效率和成本等方面都有着重要的影响。因此，在高分子材料成型学中，进行模具辅助实践是非常必要的。模具辅助实践的目的是通过实践操作，深入了解高分子材料成型中的模具设计和制造原理，掌握模具加工和调试技术，提高高分子材料成型的生产效率和产品质量。

简介：为了分析模具在计算机软件辅助下制造模式的情况,利用计算机软件计算机辅助设计模具有限元分析方法,为模具的制造模式及与其相连工件构建模型,并对其进行实体单元离散处理,同时为结构剩余部分构建宏观模型也同样进行了单元离散.按照欧拉梁理论设定的截面假设推导得到对上述二种模型界面位移增量进行约束的方程.通过检验L估计值的大小来判断其是否合理,以说明该方法的有效性和可行性.

简介：摘要：近些年，随着社会快速发展，带动了我国科学技术水平的进步。现阶段，在模具设计与制造的过程中，由于模具设计方法存在多种原则且模具种类繁多，难以形成统一的标准，不利于开展精细化的计算机辅助应用，影响工业模具的生产。文章围绕计算机辅助下的模具设计与制造模式的优化策略展开论述，结合实际情况提出合理化建议。

简介：米思米集团作为。家有五十年历史的模具标准部件供应商，稳居全球市场占有第一的宝座。作为米思米集团在华独资了公司，米思米（中国）精密机械贸易有限公司不断革新，

简介：本文根据模具企业管理模式的现状与发展趋势,分析了计算机辅助设计与制造专业CAX课程体系改革的迫切性,提出了开设CAPP教学的必要性,并对CAE/CAD/CAPP/CAM课程体系教学改革,提出了具体的实施措施与建议。

简介：维克和安娜非常喜欢烤饼干。你知道这些饼干分别是用哪种模具烤出来的吗？请你用线连一连。

简介：根据对毕业生在企业工作情况的跟踪调查和对企业用人岗位的深入调研，很多非模具类专业的学生毕业后都在从事模具类的加工乃至设计工作。本着”就业为导向”的原则，基于”能力本位”的理念重构非模具类专业《模具结构》课程的教学方案，构建开放式教学平台，充实完善模具教学资源库，编写特色校本教材，通过多轮的教学实践，验证该课程的改革深受师生的欢迎。

简介：柔性模具及其制造方法，整体式压叶轮模具，加工带肋钢筋用螺旋模头的生产方法及成型模具，涂装模具，应用涂装技术铸造高精度拉伸模具的方法。

简介：如果你打算制作高脚杯，并使它呈现多个小面，映射出魔幻般的世界，你可以采用这个模具。一旦你掌握了它，你为之所付出的耐心将会用可爱的多面体角杯来回报。这个模具有3种不同的尺寸，材料为不锈钢。

简介：日产汽车公司已经为模具生产引进库存管理系统。其日本横滨发动机车间采用层叠式无线射频识别（RFID）标记，以提高效率，减少员工工作量。到2007年，这一系统还将使模具库存减半，低至3500件。

简介：模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。本文分析了模具精度概念。从模具加工设备、零配件的采购、模具间隙大小、模具结构要求、组装技术要求及模具制造、管理、检测等环节的影响因素论述如何保证模具精度。并提出模具精度要求的技术参数，为模具制造企业提供模具精度方面的行业标准。

简介：摘要在模具制造中表面处理的工作可以说是较难的，在进行模具表面处理时需要钳工进行精细的加工，在这个过程中钳工的劳动强度是极大的，而且钳工的加工经验也是极其重要的，这些无不成为模具加工中表面精加工的阻碍。现如今的模具表面精加工技术主要有以下两种一是传统精加工技术；二是非传统精加工技术。现如今普遍运用的是传统精加工技术，即利用人工手磨进行表面精加工。至于非传统精加工技术则是利用各种电子仪器等等进行加工的技术，例如点解研磨、超声波加工等等。接下来将简要介绍传统精加工技术与非传统精加工技术。

简介：摘要拉伸模是最复杂的冲压模具，金属材料在拉伸模具塑性变形中，被制成复杂的产品形状，最容易引起拉伸过程的问题是起皱或开裂；考虑模具对软件简单易操作的要求，借助软件dynaform，分析产品问题可能发生在成型零件的过程中，辅助修改模具结构，构成可能发生的产品成型工艺问题。

简介：摘要： 机械误差现象一般来说是不可避免的，因为在加工生产时机械工件不能够完全做到一丝不差，所以说出现机械误差的现象是必然的。虽然说机械误差是必然存在的，但是这对工件质量的提升是没有影响的，并且我们可以通过各种方法来减少机械误差，提高机械加工精度。虽然不能完全消除机械误差，但是我们可以在机械的加工中可以通过实验、分析等各种方法来减少误差，提高精度。本文将指出一些导致机械加工误差的原因，以及一些解决误差，提高精度的方法，希望通过本文可以得到精度更好的工件。

简介：摘要：模具作为一种高效率、高精度的生产工具，广泛用于电子、机械、农业、化工等各个行业。模具的工作条件恶劣，在使用过程中常承受着各种各样的力的作用，常因磨损、腐蚀、断裂等形式而报废失效，而模具的失效一般都是由表面磨损开始的，模具失效将直接影响到成型产品质量、企业生产经济效益等。模具质量决定一切，那么正确制定制造加工方法、合理选择模具材料及热处理方法，对模具零部件进行相应的表面处理，延缓模具材料的表面破坏将有效提高模具质量，延长模具的使用寿命，促使产业利益最大化。

简介：1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

简介：摘要模具是工业生产的基础装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具制造的课程设置应采用模块式教学单元，将基础知识与专业知识有机融合，使之相互渗透，推行综合化课程，优化课程结构，加强实践教学环节，培养学生综合应用专业知识的能力。