简介：摘要数字化工程和信息技术的发展，加快了企业快速响应市场需求的能力，大大提高了生产能力和生产效率。车间布局是制造企业快速响应市场和产品竞争力的重要影响因素之一，是实现制造业数字化的首要任务。基于此，本文主要对基于数字化工厂的车间布局仿真与物流优化进行分析探讨。

简介：摘要生产制造企业的设施布局是设施规划领域的一个重要问题，一个设计良好的设施布局能加快物料处理效率，减少在制品的停留时间，显著提高企业的生产效率。本文对生产车间设施布局优化方法进一步的探讨。

简介：摘要：抗体类生物产品是如今药品市场上非常重要的一类产品。在抗体类产品的生产车间中，原液生产车间的设计是核心关键，分析原液车间的布局设计具有重要的实践意义。本文分析了多种不同类型的大规模生物制剂原液车间的布局方式，对比其优势与劣势，以供参考。

简介：【摘要】固体制剂是医药制作中重要的组成部分，医药制作过程当中生产车间占据的数量多且复杂。在固体制剂制作过程当中，需要对车间进行合理的安排和布局，这样才能够从根本上保证生产的效率能够达到一定的标准。本文主要针对固体制剂车间的工艺布局设计进行主要的研究。

简介：摘要固体制剂是医药制作中重要的组成部分，医药制作过程当中生产车间占据的数量多且复杂。在固体制剂制作过程当中，需要对车间进行合理的安排和布局，这样才能够从根本上保证生产的效率能够达到一定的标准。本文主要针对固体制剂车间的工艺布局设计进行主要的研究。

简介：摘要：机械加工车间工艺平面布局设计科学与否关系到企业生产效率，也会对产品加工质量产生影响，有助于企业投资成本的节约。因此为保证机械加工车间各项工作能有条不紊地展开，应该给予工艺平面布局设计高度重视，深入分析工艺平面布局设计的原则，并结合车间的实际情况，合理制定设计方案。

简介：摘要：随着信息化、智能化技术发展，结合车间生产设备的信息化、智能化改造，进行车间厂房工艺布局调整，提高了生产效率，扩大了有效的生产空间，以较小的资源占用，带来较高的效益回报，推动公司生产经营业绩的提升。

简介：摘要：科学的生产设置布局规划对动车生产流水线降低生产成本，提高生产质量尤为重要。以铝合金动车新造生产线厂房规划设计为例，根据厂房设施布置的一般原则，运用Plant-Simulation仿真软件建立车体生产线模型，对整个生产流程进行数字模拟仿真，从产量满足率、设备利用率、在制品库存量和生产线稳健性等多个指标进行了台位布局的仿真评价，识别出天车阻塞操作与瓶颈台位，提出解决方案，对关键设备的利用率进行计算，进行相应厂房布局优化。优化后的系统能够很好地满足生产计划，各关键台位负载比较均衡，同时维持低水平的列车库存量，真正实现了流水线的拉动式生产。

简介：摘 要：我国轨道交通行业逐渐实现了跨越性的发展，并且获得有史以来包括内燃机车在内的国际地铁订单。国家内燃机车设计与我国大部分车型具有明显差异，最突出的特点便是其车下线缆布局布线所使用的线架并不具备屏蔽保护功能，会增大电磁兼容问题的发生概率。本文以线缆布局布线EMC设计与仿真方案作为研究对象，在查阅大量相关文献以及结合以往经验的基础上，对EMC设计及EMC防护技术要求进行简单介绍，然后分析了线缆布局布线EMC建模以及EMC仿真，期望可以为相关设计工作的开展提供理论参考。

简介：摘要：随着制造业的持续发展，生产效率和成本控制成为企业关注的重点。手工车间作为一种传统的生产环境，在现代化工艺流程中仍占有一席之地。然而，传统的工艺布局往往忽视了物流管理和空间优化的重要性，导致生产效率低下和资源浪费。本文基于生产物流分析，探讨了手工车间工艺布局的优化策略，以期提升整体生产效率并减少成本。

简介：摘 要 随着全球制造业迅速发展，我国制造业企业也逐步向自动化、智能化转型。但大多企业仅关注设备的自动化升级，在工厂布局上缺少系统精益生产的理念，新建或改造的工厂布局仍沿用甚至盲目简单复制之前的模式，生产布局与产品衔接不到位，使得生产流线交叉、混乱，生产过程中等待、运输、处理时间很多，导致最终的库存高居不下,工厂面积面临不足,人员管理成本持续增高,客户交付周期延长等问题,各种浪费存在于长期经营管理过程中，会直接影响到企业的成本、利润，直至企业不具有竞争力，业务流失。基于此，本文以某阀类制造企业为案例研究对象，以精益生产理念为基础，通过调查研究、PQPR分析、三维建模等方法，对其机加车间生产布局优化展开研究，为制造企业机加车间布局提出相关建议。

简介：摘要在工厂布局中，布局设计实质上是物流模式设计。在机械加工的过程中，布局设计是一项非常重要的环节，实际生产的顺利与否、相关成本的高低和布局方法的好坏有着很大的关系。因此，本文首先对机械加工设备布局优化方法进行了研究，接着对相关的仿真技术进行了研究。希望能够提供相关的借鉴。

简介：用于本研究中车间布局仿真程序的开发[3],三、系统开发本研究开发的系统是一个布局三维仿真系统,开发了一个布局三维仿真系统

简介：摘要：以国内某大型卫浴生产车间的新建厂房为背景,以该车间中零件库与成品库设计方案为对象，以工厂设备、立体库布局为基础，针对该车间生产加工工艺及产品流转过程,利用西门子Plant Simulation软件对立体仓库的整个流程进行了场景化的设计和仿真,依据仿真结果得出在给定生产计划前提下的最佳物流转运方案。

简介：摘要：针对高速公路标准化、智能化、机械化建设需要，为实现智能化、机械化减人、降低成本，体现钢筋加工车间工厂化集中加工半成品、成品和配送，提高工作效率、降低成本。本文依托数控智能钢筋加工设备与数字化管理平台高效对接而成的智能集中钢筋加工厂，从加工厂建设、信息化管控技术应用及其优势进行介绍，为钢筋加工模式提供了新的思路及借鉴意义。

简介：摘要：针对高速公路标准化、智能化、机械化建设需要，为实现智能化、机械化减人、降低成本，体现钢筋加工车间工厂化集中加工半成品、成品和配送，提高工作效率、降低成本。本文依托数控智能钢筋加工设备与数字化管理平台高效对接而成的智能集中钢筋加工厂，从加工厂建设、信息化管控技术应用及其优势进行介绍，为钢筋加工模式提供了新的思路及借鉴意义。

简介：摘要：根据行业经验设计架大修工艺布局后，无法通过实际生产验证设计工艺布局的产能、节拍、瓶颈等，很难检验工艺布局的具体生产效果。通过工厂模拟仿真技术，在较短时间内以较低成本，对不同的工艺布局方案进行模拟运行，确定最优的工艺布局。根据仿真软件发现设计工艺布局存在的问题，通过软件修改工艺工时、调整工艺路线、改变工艺设备相关参数，验证布局更改后的效果，为架修生产布局提供指导性建议。

简介：摘要：随着工业4.0时代的到来，虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术在各行各业的应用越发广泛。其中，在汽车制造领域中，虚拟现实技术被广泛运用于车间布局的设计和优化方面。通过利用虚拟现实技术，可以实现对车辆生产线的全方位模拟，从而更好地了解车间的空间结构和流程，为后续的实际操作提供参考依据。因此，本文将以虚拟现实技术为基础，探讨如何在数字化的车间布局设计中发挥其优势，提升整车制造的质量和效率。

简介：摘要合理的机械加工设备布局可以有效的提供生产效率，保证了车间内部的设备、产品的物流畅通，从而降低了生产成本，减少了车间内部的不必要劳动，甚至在一定程度上提高了机械加工生产的安全性，因此，建立良好的设备布局具有现实意义。本文主要阐述了设备布局的概念，并分析了设备布局的原则和方法，最后分析了设备布局的仿真技术应用。

简介：摘要： 现代化生产方式下，提高劳动生产率的方式有很多，无论是增加资源投入，还是改进生产方法，都能达到良好的生产技术效果。基于此，本文以注塑车间作为研究对象，根据当前车间机台布局和生产现状，通过机台布局和生产流程改进、软硬胶机优化配置和区域协调设计、制造模式改进等方式实现基于 IE 的 注塑车间生产流程优化，使车间内的机台布局更加科学合理。