简介: 摘 要:作为公路工程施工的重要工序,路基路面压实施工的好坏直接决定着路面的强度,还能够充分减少变形、渗透及增加饱水量产生形变的稳定效果,提高压实技术水平,对进一步改善公路工程建设质量具有重要意义。本文对路基路面压实施工的重要性、关键技术、影响因素以及质量控制措施进行了详细的分析和探讨。 关键词:公路工程 ; 路基 ; 路面压实 1 路基路面压实施工的重要性 1.1 确保路基路面的耐久性 在完成公路的施工工作之后,采取相关的压实措施,可以使公路的坚固性和稳定性得到有效提高,为人们的出行带来更大的便利,公路寿命的延长可以对后期的运营使用产生至关重要的影响。在施工的过程中,需要对这一工序进行详细把握,减少材料裂缝现象的出现,避免公路在阴雨天气下出现渗漏现象,使公路的硬度和牢固度得到最大程度的保障,提高行车的安全性。 1.2 确保路基路面平整,提高路面强度 通过有效的压实技术,可以使路面的平整度得到有效提高,加快施工进度,促进交通经济的发展。在施工的过程中,采取相应的压实措施,可以使施工工序的整个环节顺利进行的保障,增强路基路面的稳定性,降低第二次返工的概率,将人力、财力、物力合理进行整合,发挥出最大的效益。 2 路基路面施工的关键技术 2.1 夯实技术 在路基路面的施工过程中,夯实技术在路基路面的压实中赶到了关键性的作用,在重力锤的夯击下,使路面受到较大的锤击,从而增强自身的硬度,使路基的稳定性和坚固性得到最大程度的提高,为施工的顺利进行提供坚实的保障。 2.2 滚压压实技术 滚压压实技术指的是在机械滚轮运动过程中,通过自身的压力,压实路面的一种技术。在滚轮运作的过程中,在滚轮工作时,对土壤间的颗粒进行碾压,使土壤的密实度得到增强,使公路的坚实度得到最大程度的保障,防止出现变形现象。另外,在实际的施工过程中,在滚压作用下,土层之间的摩擦力得到有效降低,土壤之间的缝隙明显减小,最终对路基路面进行压实。在施工的过程中,需要对碾压的次数和速度进行严格把握,避免次数过多或者过少,保护土壤结构的完整性,发挥出最佳的施工效果。 2.3 振动压实技术 振动压实技术指的是压路机振动器与高频振动作用于压实滚轮,对路面进行碾压的一种施工技术。这种技术与滚压压实技术具有一定的相似性,使土壤之间的摩擦力得到有效降低,使路基路面的稳定性得到有效增强。采用这种技术,能够以较少的碾压时间达到较高的施工效率,在砂砾土的环境中具有非常广泛的应用。 3 影响压实施工质量的因素 3.1 施工材料质量 材料是工程施工最重要的基础,直接影响着最终的施工质量,必须对材料的性能进行严格的考量,使材料与施工现场具有良好的适配性,避免因材料质量不合格导致各种施工问题的产生。 3.2 压路机械的选择 在不同的施工环境下需要选择不同的机械设备,在选择的过程中,需要对施工现场的温度、场地大小、土壤类型等进行详细的考察。一般情况下,重型机械对材料的压实效果比较明显,产生的作用力较大,轻型设备在同样的重量下产生的压实力较小,不利于土壤密实度的有效提高。 3.3 碾压方式的影响 施工时需要按照规定的操作流程,遵循“先轻后重、先快后慢”的原则,对机械进行严格有效的控制,使施工中的每个环节能够达到规定的标准,避免因某个环节出现失误而导致的整个碾压阶段失败。 3.4 含水量 在施工的过程中,材料的含水量直接影响着压实施工的效果。含水量过多过少都会对碾压密度产生较大的影响,比如,含水量过大,土壤之间的缝隙将增大,含水量过低,材料的性能将受到一定的局限性。必须在结合实际情况的基础上,使材料的含水量达到规定的标准,使原土质的密实度得到非常明显的提高,增强了公路路基路面结构的稳定性,对施工质量提供保障。 4 提高路基路面压实质量措施 4.1 确保施工材料质量 在施工正式开始之前,需要安排专业人员,以相关的检测标准为依据,严格检测施工材料,使材料的规格、成分、数量、性能等能够符合施工标准,防止不合格材料进入施工现场,如果发现材料的某些方面与施工现场实际不适应,应该采取合适的措施,使专业人员及时进行配料,使施工质量得到保障。另外,在检查的过程中,需要严格控制施工原材料的含水率,使外渗计量的浮动控制在合理范围内。 4.2 控制压路机械 为了保证压实的效果,需要在对施工现场实地考察的基础上,选择最合适的压实机械设备,使其能够在施工的过程中,达到最佳的适应性,发挥出良好的效果。需要对施工人员进行严格培训,提高机械操作的熟练度,在积累经验的过程中,能够及时解决施工中出现的各种棘手问题,加快施工进度,促进施工工作的顺利进行。另外,可以采取定期考核的方式,挑选专業技能最佳的技术人员,以作业的实际情况为依据,能够熟练操作各种型号的机械设备,对设备的温度、种类、厚度、大小等进行严格控制。 4.3 控制含水量 公路路基路面的压实度受土壤含水量的影响较大,土壤的密实度、土壤颗粒间的内摩擦力、黏结力等都是非常重要的影响因素,土壤含水量的多少直接影响着土壤的整体性能,对路基路面的稳定性和坚固度起着重要的作用。在压实过程中,需要采取针对性的措施,使颗粒间的摩擦力和黏接力得到最大程度的增加,减少土壤之间的缝隙,使土壤间的密实度有效提高。在具体的施工过程中,需要以相应的规范为参考,对路基的含水量进行有效测量,在结合施工场地的基础上,对含水量进行详细控制,促进施工的顺利进行。 4.4 碾压施工 碾压厚度、碾压方式和碾压速度是影响压实过程的 3 个重要因素。在碾压厚度过大的情况下,碾压层下面的压实度将达不到施工的标准,使整个碾压层的施工效果受到较大程度的影响。在施工的过程中,碾压工具的种类、型号、大小等都会直接或者间接影响着碾压的深度,需要以碾压深度为参考,选择最合适的施工工具。在施工的过程中,从中间到两边、先快后慢、先轻后重是最主要的碾压方式,必须按照正确的顺序,实现良好的碾压效果。对碾压速度进行严格控制,避免因速度过快或者过慢导致的路面不平整以及荷载过大现象的发生,对路面的坚固性奠定良好的基础,增强施工的效果。 参考文献 [1] 许虎峰 . 公路工程路基路面压实施工技术分析 [J]. 山西建筑, 2017 ( 6 ) [2] 谌红宝 . 公路工程路基路面压实施工技术应用 [J]. 交通世界, 2017 ( 20 )
简介:摘要:近年来,随着我国社会的发展和经济水平的提高,当前道桥工程的规模也在不断扩大,因道桥工程关系着我国国民经济水平以及群众的生活质量,社会对其质量的要求也提出了更高的要求,不仅要保证其外观的美观性,还应当保证其质量。道桥工程与其他工程不同的是,其综合性相对较强,对质量的要求也较为严苛,因此需施工单位做好全阶段的质量把控工作,并及时引进新技术来提高施工技术水平。路基作为道桥工程的基础,只有打好基础,才能为后期施工作业的顺利开展提供保证,若路基存在问题,会严重影响工程耐久性,给国家造成不必要的经济损失。在此为了推动我国交通事业的可持续发展,施工单位需明确施工目标,并根据工程的实际情况及发展需求制定合理的施工方案,同时还应当总结以往经验,将质量控制放在管理工作的首位,切实提高其稳定性以及承载力,从而才能推动我国路桥建设水平的提升。
简介: 摘要:最近这些年,我国市政工程建设项目越来越完善,各种先进施工技术逐渐被应用于市政工程施工过程中。对于市政工程路基路面施工来说,压实技术的应用是非常关键的,一旦在该技术上出现问题,将直接对整个工程建设质量造成严重影响,因此,必须高度重视路基路面压实施工技术的应用,编制科学合理的施工方案,并加强对技术应用过程的监督。 关键词:市政工程 ;路基路面 ;压实技术 1 引言 随着我国经济发展水平的不断提升,发展速度的不断加快,市政工程在国家经济建设上的重要性愈加明显,它不仅为广大人民群众的出行提供了便捷,还促进了各地区之间的经济往来。市政工程施工是一项复杂的工作,路基路面施工是整个市政工程施工的关键部分,对于市政工程施工的整体质量有着重大的影响,因此,在市政工程施工过程中,应提升对路基路面压实工作的重视,做好路基路面的压实作业,以提升市政工程的强度、耐久性和刚性等,保证车辆出行的安全性与可靠性,同时使市政工程的使用寿命的得到延长,赢得更高的经济效益与社会效益。 2 影响路基路面压实施工的原因 2.1 施工条件 在路基路面压实作业的时候施工现场的地质条件也是重要的因素。在具体施工之前,要充分分析各项影响因素,全面了解不同地质状况,判断产生的影响,从而有效实施压实度的设计工作。施工现场的地质条件会直接影响到市政工程的软土路基和含水量。所以,只有通过加固软土路基,控制土壤含水量,才能防止施工过程中出现质量安全问题。 2.2 施工设备 在市政工程路基路面压实郭昌宗施工设备之间关系到整个施工过程的合理性。如果施工设备不能达到相关标准,就会直接影响到压实效果。导致路基压实不达标。所以,在路基路面压实过程中,施工人员要充分了解路基和路面的特性,选择适合的施工设备。然后严格根据相关操作流程进行施工。 2.3 施工工藝 在市政工程路基路面压实施工过程中要严格根据施工流程进行,确保路基路面质量的提升。在此基础上,要全面分析施工工艺流程,减少各项因素的影响,从而增强路基路面的压实密度。在路基路面的碾压过程中,要严格控制碾压速度和次数、厚度,根据施工工艺比例,采取先边缘后中间,先慢后快的方式进行碾压,从而增强压实的效果。 3 市政工程路基路面压实技术的应用 3.1 原材料配比 在开展路基路面压实施工工作的时候,对施工材料的运用往往有明确的规定,施工人员在进行材料配比的时候必须严格按照相关规范要求进行,对原材料的数量、规格等进行详细核对。一旦在原材料选择与配置上出现问题,将直接导致后期工程施工遇到不必要的麻烦。例如,在以往工程路基路面压实施工中经常会遇到虚涨的问题,该问题主要是由外渗剂引起的,在实际施工的时候,如果选择的外渗物料及其配比不合理,就很容易引发路面虚涨的现象。因此,在开展工程路基路面压实施工工作的时候必须加强对原材料的把控,确保原材料配比的均匀性。 3.2 控制材料含水量 市政工程施工过程中,所采用的材料的含水量对于路基路面压实工作的工作质量有着严重的影响,因此,在开展市政工程路基路面压实工作前,应严格审查、控制材料的含水量。施工人员应着重对土壤的黏性、混合材料之间的内摩擦等影响路基路面压实工作的因素进行详细的分析,并将理论素质可视化,在以施工工作开展的实际需求为依据明确所需含水量数值,确保应用于路面的混合料的含水量保持在一个合理地含水量的范围内,从而为进一步提升路基路面的压实度提供保障,并保证市政工程路基路面压实工作能够得到系统地、合理地、有序地开展。 3.3 混料搅拌 在路基 /面压实施工范畴内,搅拌工作发挥着重要作用,是影响压实效果的关键性因素。具体的技术手段、搅拌形式,都会给混料内部结构、压实操作带来一定影响。所以说,在具体开展搅拌工作之前,施工人员需要就具体的操作流程进行规范,具体体现如下。①优化材料配比。严格按照国家规定标准以及路基 /面承载负荷,确定混料的内部元素以及相关比例。②优化搅拌作业流程。施工人员需要严格按照作业标准,合理选择搅拌设备。在搅拌期间,做出均匀化处理,循序渐进地增加搅拌工作的作业范围。③适当添加辅助药剂,确保压实度达标。通常情况下,药剂类型以化学型为主,在添加过程中,施工人员需要明确具体的剂量。 3.4 混料压实 在路基 /面施工作业具体开展之前,施工单位需要针对压实工艺,做好相应监控工作。一般来讲,为规范压实作业,施工单位需要从以下几个层面开展工作。①确定厚度指标。利用先进的检测仪器,对路面厚度进行专业化检测。比如说,在需要作业的路面施工范围内,确定高程点。作业人员要保证各个点之间的距离,在 5m左右。之后,利用专业性的计算方式,对不同区段内的厚度指标进行系统分析。如果在检测中发现有不达标的地方,施工人员需要重新进行处理。②加强混料规模、用量控制,保证厚度达标。根据路面厚度 /平整度指标,动态协调处理混料,以保证路面整体结构稳定,确保市政工程质量达到初始规定标准。③控制碾压速度。在当前的市政工程压实作业领域,碾压速度规范标准在 1.5m/min左右,对此,施工人员需要进行规范控制,以保障路基 /面整体压实度。 4 压实施工质量控制 4.1 施工原料控制 施工材料是市政工程施工质量的主要影响因素之一,因此,施工单位想要控制好施工技术及质量必须对材料进行合理的选择。同时在进行材料选择时,相关人员应该重视材料的质量,对其进行严格的控制,以此为施工质量的控制奠定良好的基础。我国在市政工程的材料选择方面,制定了相关的法律规定及标准,所以,工作人员在选择材料时,应严格遵守相关规定。另外,在利用原料进行施工之前,需要对材料进行进一步检测,这就需要质检人员对材料进行取样、实验、检测等工作,并根据检测的结果,决定是否能够投入施工环节中。目前我国市政工程施工中常用的材料是沥青,所以,在实际施工中对于沥青的使用较为常见,且该材料能够对工程质量的提高起到良好的作用。此外,材料选择完成后,需要对其进行试配,此时应该选择与沥青契合度高的石料进行调配,保证施工材料符合工程标准。 4.2 压实质量控制 在市政工程的正式施工过程中,需要先进行试验路段的铺设,通过对该路段的施工制定合理的施工方案。同时,在进行原料铺设时,施工人员还要控制好施工秩序,对摊铺机和原料转运车之间的距离进行合理的控制,避免两者之间发生碰撞,而且还要在铺设的过程中控制好原料的均匀性和铺装的平整度。如今,许多先进的施工技术已经融入到了市政工程施工中,使得施工的质量得到了有效的控制,但是在对先进技术的应用过程中,需要相关人员充分掌握施工技术的操作规范,并根据实际要求进行原料的铺摊,以此来保证铺摊的平整度和施工的质量。 结语: 总之,路基路面压实施工环节在整个市政工程施工中占据着十分关键的地位,要确保该环节的施工质量,就必须控制好压实施工技术的应用,首先要对原材料配置的均匀性进行合理控制,其次,应注重控制好路基的含水量,最后,还应当加强对路基压实工艺等关键技术的监督与控制,这样才能从根本上提升工程路基路面压实施工质量。 参考文献: [1] 王明辉 .浅谈市政工程路基路面压实施工技术 [J].砖瓦世界, 2019( 24): 240. [2] 路鹏 .交通工程路基路面压实施工技术初探 [J].建材发展导向(上), 2019, 17( 11): 248. [3] 张程远 .公路工程路基路面压实施工技术要点 [J].砖瓦世界, 2019( 22): 218.