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  • 简介:间歇式煤气发生炉是我国独有的合成氨生产方式,该工艺是逐步建立起来的,控制技术也是从无到有、从低级到高级、从局部到全面这样完善起来的。目前大多数氮肥企业结合生产实际需要已经应用了许多节能技术,主要有:DCS系统技术;造气的机电一体化自动加煤和自动下灰技术;热管废热锅炉;吹风气余热回收发电技术;煤棒型煤技术等。

  • 标签: 节能新技术 造气 吹风气余热回收 热管废热锅炉 生产方式 煤气发生炉
  • 简介:探讨了合成氨厂造气节能降耗的必要性、论述了从原料、设备、操作、工艺等方面所采取的节能降耗的措施及所取得的成果。

  • 标签: 造气炉 蒸汽 煤棒 自调阀 炉条机 氢氮比
  • 简介:造气车间离心风机投用以来存在电能消耗高,噪音大等诸多问题,为了降低能耗,改善工作环境,造气车间2012年进行技术改造,在风机出口增加程控蝶阀,投用后,节能降噪效果明显。

  • 标签: 离心风机 程控蝶阀 节能 降噪
  • 简介:近两年来,国家从安全生产角度出发,相继出台一系列政策关闭小煤矿,加之部分原使用油、气的合成氨厂改用煤作原料,使原料煤的价格大幅度上涨,这样对用煤作原料的氮肥厂又是一次较大的冲击,经济效益受到了严重的影响。多年来一直在极度困境中生存的小氮肥厂又有一批被迫关门停产,但仍有部分规模小,产品单一的厂家苦苦寻求走出困境的途径。在此笔者谈如何因地制宜、综合分析、全面兼顾、搞好技改、降低消耗、走出目前的低谷。

  • 标签: 合成氨工业 节能技术 氮肥工业 造气风机 原料 煤气系统
  • 简介:针对造气工段吹风气装置燃烧炉热点温度下移、有时燃烧炉温度保不住,需补入一定量的半水煤气助燃,排烟温度高、热量损失严重的问题。通过改造燃烧炉内部结构、增加高温二次空气预热器、二气燃烧器等技术改造,达到节能降耗、安全运行的目的。

  • 标签: 吹风气 燃烧炉 节能改造 安全运行
  • 简介:1技术背景晋巨公司原有煤气炉共15台,Ф3000炉8台,Ф3600炉3台,Ф2650炉4台,生产能力为250kt合成氨,采用固定层间歇制气法,经2005年建设吹风气回收装置及热管锅炉更新改造等,煤气炉系统目前基本解决了蒸汽品质不高的问题,采用吹风气集中回收,低上气道温度操作,各项改造在近年的节能降耗中发挥了巨大的作用,但仍然存在较大的问题。

  • 标签: 煤气炉系统 节能技改 吹风气回收装置 固定层间歇制气 造气 更新改造
  • 简介:介绍了变频器在风机调速上的应用现状及使用变频器的四种目的。用变频调速与挡板节流对比,阐述了变频调速节能原理、节能计算方法及经济效益。摘录了可供用户参考的变频器驱动风机节能试验报告。

  • 标签: 变频器 节能 风机 变频调速 档板节流
  • 简介:本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率,探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造,从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益.

  • 标签: 造气炉 制气 工艺 回收 节能
  • 简介:对中氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行的工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。

  • 标签: 造气系统 工艺 设备 改造
  • 简介:今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措,这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本,降低消耗,达到零排放的关键一年。众所周知,煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气,经几代人的技术改造,特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中,经验的相互交流学习,使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等,

  • 标签: 煤化工企业 化肥企业 节能减排 造气 技术交流 节约成本
  • 简介:从结构和油路两方面简要介绍系统的节能,分析噪声产生的原因并部分列举了几项降噪措施

  • 标签: 匹配 损失 振动 降噪
  • 简介:目前,受煤炭价格的上涨和尿素价格低迷的双重影响,煤化工行业面临着生存与发展的严峻考验,节能降耗成为当前氮肥行业谋求生存与发展的唯一途径。造气成本占合成氨生产成本的50%以上,因此,稳定造气工艺、降低吨氨原料煤耗成为所有化肥企业的当务之急。

  • 标签: 节能降耗 降耗途径 间歇制气 固定床 煤炭价格 生产成本
  • 简介:通过对如何提高碳利用率、减少蒸汽消耗等方面分析,提出增氧间歇气化和富氧连续气化是实现节能减排的有效措施之一。

  • 标签: 碳利用率 蒸汽消耗
  • 简介:我国目前固定床气化炉大都是30年代产品,设备陈旧、工艺落后、余热利用率低、能耗高,以无烟煤为原料的中氮厂合成氨能耗均在58GJ/tNH3以上,是理论值21.27GJ/tNH3的2.7倍,这意味着合成氨节能降耗潜力巨大。而造气能耗约占整个合成氨总能耗的60%左右,因此节能降耗的关键是造气工段。本人认为要想使造气高产低耗,可采取如下几种改造措施:

  • 标签: 节能降耗 改造措施 煤气炉 固定床气化炉 造气工段 余热利用率
  • 简介:0前言水煤气成分有H2、CO、CO2、N2、CH4、O2,对于后系统来说,(H2+CO)为有效成分,其余组分为无效成分,(H2+CO)百分比越高对后系统生产越有利。目前,根据分析数据,造气生产的水煤气有效成分偏低,且波动较大,(H2+CO)百分比基本维持在86%--89%之间,

  • 标签: 造气生产 有效组分 水煤气 节能降耗 煤气成分 有效成分