简介：摘要结合芳烃联合装置的设计，以装置竞争力和解决装置大型化问题为重点，探讨芳烃联合装置大型化的重要性以及装置大型化对提高芳烃联合装置竞争力和可靠性的影响;实现联合装置大型化的方案和途径，结果表明以两套近期投产的芳烃联合装置A，B为例，其中A，B均由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移和PX(对二甲苯)等装置构成，与A相比，B投资和占地面积可分别节省9.6%和5.7%。分别从工艺方案、设备选型和工程设计等方面对装置进行优化，通过采用先进催化剂、新型高效设备以及局部双系列等手段，可在保证装置竞争力的同时降低大型化工程的难度，但装置单系列最大规模应结合芳烃技术、工程技术和装备制造的能力确定。

简介：摘要：某石化公司新建2.9Mt/a加氢裂化装置由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计，为解决装置低负荷生产时能耗增大，采取了航煤中段-酸性水汽提装置热联合。结果表明，装置余热得到充分回收，操作稳定性、灵活性进一步提高，综合降低3.16kgEo/t，达到了提质增效的目的。

简介：摘要：芳烃是石油化工的重要基础原料，芳烃中包含多种组分，其中最重要的是苯、甲苯、二甲苯。随着炼油工业的发展和芳烃需求的增长，石油芳烃已成为主要的的芳烃来源。本文总结近年来芳烃生产技术的进展，并对芳烃生产技术的发展进行了分析。

简介：介绍了石家庄炼化公司一联合装置，通过在员工中贯彻安全辨识管理理念的实践，提高了全体员工的安全和责任意识，使员工在进行任何作业前，养成了先进行安全辨识的良好习惯，不仅使联合装置实现了安全、平稳、长周期运行，而且积累了宝贵的经验。

简介：随着棉花加工产量的不断提高以及棉籽榨油和棉粕生产的需求增加,棉籽剥绒的规模越来越大,剥绒机的数量和台时处理量都相应增加,因此大中型剥绒车间的联合集绒(共同集绒)的形式就越来越来普遍.

简介：摘要：结合芳烃联合装置的设计，以装置竞争力和解决装置大型化问题为重点，探讨芳烃联合装置大型化的重要性以及装置大型化对提高芳烃联合装置竞争力和可靠性的影响;实现联合装置大型化的方案和途径，结果表明:以两套近期投产的芳烃联合装置A，B为例，其中A，B均由连续重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移和PX(对二甲苯)等装置构成，与A相比，B投资和占地面积可分别节省9.6%和5.7%。分别从工艺方案、设备选型和工程设计等方面对装置进行优化，通过采用先进催化剂、新型高效设备以及局部双系列等手段，可在保证装置竞争力的同时降低大型化工程的难度，但装置单系列最大规模应结合芳烃技术、工程技术和装备制造的能力确定。

简介：摘要：芳烃最初来源于煤焦化工艺，但焦化芳烃在数量、质量上不能满足有机工业需求。为弥补不足，品质优良的石油芳烃得到迅速发展，目前已成为芳烃主要来源，占全部芳烃来源的80%以上。芳烃联合装置是石油化工芳烃原料的核心生产装置，它以直馏、乙烯裂解汽油或加氢裂化重石脑油等为原料，生产苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯（PX）和重芳烃等芳烃类产品。典型的芳烃联合装置通常包括二甲苯分离、吸附分离和二甲苯异构化、歧化及烷基转移、苯甲苯分馏、芳烃抽提等装置，在炼油工业催化重整通常也归属于芳烃联合装置。文中主要是指以制取高纯度PX为目标的芳烃联合装置。

简介：厦门海沧的芳烃产业链是从末端产品聚酯开始，逐步向上游产品拓展。位于厦门海沧的翔鹭纺纤已形成年产350kt聚酯和纺纤的生产能力。2006年，腾龙特种树脂建成了年产320kt的瓶级切片为主的特种树脂生产线。PTA作为聚酯的主要生产原料，翔鹭石化企业已形成年产1．50Mt的生产能力；VIA二期年产1．50Mt项目，计划与Px（对二甲苯）项目同步投产。同时，年产800ktPX正计划于2009年初建成投产，届时Px项目最低将达到年产2Mt的能力。1Mt级聚酯，3Mt级PTA，以及2Mt级的Px生产能力，当这些目标实现时，厦门海沧将成为世界级的芳烃系列产品制造中心。

简介：摘要芳烃产品价格大幅下滑，苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯和混合二甲苯等芳烃类主要产品价格低于汽油价格，且与原料石脑油价格进一步缩小，特别是产品苯的价格一度低于原料石脑油的价格，芳烃装置效益受到很大程度的影响。

简介：摘要：芳烃是石油化工的重要基础原料，芳烃中包含多种组分，其中最重要的是苯、甲苯

简介：阐述了噪声对人体的危害,噪声控制设计规范,3种强噪声源分析及控制,乙烯联合装置主要测点的倍频程声压级,并用3种标准评价其效果。

简介：摘要乙烯装置在化工行业中虽然应用广泛，但是也存在需要改进的地方，如能源消耗率过高，这会增加化工厂的成本，而且也不利于保护环境，因此，对乙烯装置做了改进，有利于节约能源，降低资源消耗，同时也为化工厂降低成本，因此，本文重点从其节能技术上进行了概述。

简介：摘要：现阶段，在硫磺回收装置的制造当中存在腐蚀、中毒、爆炸等风险因素，极大地危害了硫磺回收装置的制造当中设备以及人员的安全性。因此，研究硫磺回收联合装置的腐蚀现状具有重要意义。下面笔者就对此展开探讨。

简介：摘要：持续改造和芳烃装置是炼油化工企业的主要生产单元之一。因为改革能为芳烃装置提供原料，所以一般来说是作为组合单位建造的。连续重整装置以精制石脑油和加氢裂化重石脑油为原料，以氢为副产品，生产高辛烷值汽油的混合组分，一般包括原料预处理、连续重整和催化剂再生装置。芳烃装置采用改性油或购买的混合二甲苯作为原料生产苯、甲苯、对二甲苯和邻二甲苯。吸附牵引技术的芳烃装置一般包括芳烃抽提取、不成比例、吸附分离、异构化、二甲苯提取和供应单元。目前，世界上只有三家公司能够提供全套工艺包技术，包括中国石化自主开发的连续重整和芳烃成套技术。

简介：摘要：随着能源资源的日益紧张和环境问题的加剧，节能降耗已成为各行各业关注的焦点。芳烃联合装置作为石化行业中的重要工艺，其能源消耗也成为亟待解决的问题之一。本文旨在探讨芳烃联合装置的节能降耗方法，以提高生产效率、减少能源消耗，达到可持续发展的目标。基于此，本篇文章对芳烃联合装置节能降耗方法探讨进行研究，以供参考。

简介：摘要芳烃联合装置的传热系统庞大，需要填充大量的中间热介质。模拟计算的平均传热温差为16.58℃，可以满足工程要求，但总传热面积较大。可以设置若干组热交换器。该设计对降低装置能耗有明显效果，所得到的低温热能可供炼油厂其他装置使用，经济效益十分可观。

简介：所谓联合干燥是依据食品的特性，将两种或两种以上的干燥方式依照优势互补的原则，分阶段进行干燥的一种复合干燥技术。食品低温联合干燥方法是采用低温（冷风）干燥、冷冻干燥（或真空干燥）、低温（热风）干燥的一项经济合理、产品质地优良的新型联合干燥技术。采用该技术既可以最大限度地保留原有食品的色香味和营养成分，又可以实现以下干燥工艺：低温（冷风）干燥工艺、冷冻干燥工艺、热风干燥工艺、低温联合干燥工艺、真空低温联合干燥工艺。在这些工艺中，与冷冻干燥工艺相比，采用低温联合干燥工艺和真空低温联合干燥工艺在总干燥时间方面要分别缩短50％和70％以上，在单位能耗方面分别降低39．6％和53％左右。

简介：摘要  本文介绍了炼油部三套气体分馏装置的基本情况，并针对三套气体分馏装置的运行情况进行综合分析，从全流程角度，对三套装置进行联合优化，通过流程活用，利用最小的成本，实现了液化气的最优加工方案，达到了停用1套焦化气体分馏装置的目的，不仅降低了装置能耗，同时还降低了生产成本，为后续炼厂气的整体优化创造条件。

简介：摘要：随着联合疏通车使用频率的增加，联合疏通车疏通作业时，需根据作业距离收放高压软管。现有排管装置无法根据作业距离进行调整卷盘尺寸，同时现有排管装置在收管和放管过程中出现排管不均、错位、混乱等问题。因此为有效地解决上述问题，本文从可变径卷盘、导管装置、排管装置三个方面进行设计和探究，设计一种联合疏通车自动排管装置，实现收放整齐、卷盘直径可变、排管装置根据操作需要可进行0°~90°旋转等多项功能，该套装置结构紧凑、自动化程度高、操作简单、携带方便。

简介：摘要本文介绍了炼油部三套气体分馏装置的基本情况，并针对三套气体分馏装置的运行情况进行综合分析，从全流程角度，对三套装置进行联合优化，通过流程活用，利用最小的成本，实现了液化气的最优加工方案，达到了停用1套焦化气体分馏装置的目的，不仅降低了装置能耗，同时还降低了生产成本，为后续炼厂气的整体优化创造条件。