简介：2006年12月太化股份公司氯碱分公司年产5万吨离子膜烧碱技改项目投产。该项目采用国内外先进技术．实现了生产工艺省电．装置安全平稳运行、产品质量优的目标。目前．该公司烧碱年生产能力已达到14万吨。

简介：摘要: 本文介绍了利用三效降膜蒸发器进行离子膜烧碱蒸发工艺中进料蒸汽流量的测量和成品碱液浓度的计算，以及浓度的自动控制

简介：摘要：用离子膜法生产的碱液中，电解液是最重要的一环。日本的离子薄膜电解法是目前国内烧碱厂的主要生产工艺之一。在技术发展过程中，国家相继开发出了适合当前实际需要的电解法碱法。当前，用电解食咸水生产烧碱是否能够实现清洁生产，是否具备竞争力，主要取决于两个方面：一是要兼顾到原料的消耗和排放；二是要兼顾到电力的消费。以华泰氯碱工厂的电解池为实例，介绍了离子膜法电解池技术的基本理论，并对已有的电解池技术进行了改进。根据华泰氯化钠公司的实际操作情况，分析了造成该工艺无法实现洁净生产的原因。结合华泰氯碱厂的装置运行现状,提出了影响本装置清洁生产的三个主要因素：1)盐水中硫酸根离子超标；2)二次盐水精制质量差；3)电解槽槽电压高,电耗高。基于以上现状,本论文进行了企业清洁生产相关的工艺研究：(1)设计膜法除硝工艺：通过实验装置验证纳滤膜对硫酸根的截留效果,研究冷冻单元的设计要点,通过整体装置的物料衡算来确定设备的选择参数。研究了膜法除硝实际运行的效果,取得了设计之初的预期目标。(2)研究二次盐水精制的工艺原理,对树脂塔再生工艺进行两次改进。重点研究二次改进的工艺设计和理论计算,将二次盐水精制的钙镁指标控制在0.001～0.004mg/l之间,在废水减排方面也有很大的优势。

简介：摘要在化工产业中，烧碱是最基本的化工原料，在工业经济中有着至关重要的运用。目前大多数的离子膜烧碱电解单元都存在的诸多缺陷，且现有的离子膜烧碱电解单元工艺繁琐、操作步骤复杂，工人操作的劳动强度大，本文研究了一种离子膜烧碱电解单元能够实现制备工艺简化、操作步骤便捷，能够极大的优化现有的制备工序。

简介：

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简介：摘要：近年来，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。目前，对烧碱工业中最常使用的离子膜法进行了介绍，并分析了离子膜法烧碱制造工艺的特点。对离子膜法烧碱制造工艺流程进行了分析，提出建议。

简介：继美国、日本之后，中国将成为第三个能够生产全氟离子交换树脂的国家。据11月21日中国东岳新产品技术推介会介绍，用于中国氯碱和氢能燃料电池领域的全氟离子交换膜材料研究目前已经正式列入国家“863”计划重大科技攻关项目，由山东东岳集团和上海交通大学共同承担该项目的研究。

简介：摘要随着科学技术的发展，烧碱行业的技术水平迅速提高，新技术、新工艺层出不穷。烧碱生产工业是我国基本化学工业中的基础工业，在化工业、纺织业、轻工业、冶炼业等广泛应用。因此必须加快烧碱产业结构战略性调整，优化离子膜烧碱生产工艺，努力掌握核心技术和关键技术，同时严格控制淡盐水中氯酸盐的含量，使其浓度维持在规定的范围内，以保证离子膜烧碱系统的寿命，同时降低系统的运行成本。以促进我国离子膜法烧碱稳定、快速持续地发展，提升我国烧碱行业的整体水平，向世界烧碱生产技术强国发展迈进。

简介：摘要：伴随着我国科学技术的进步，我国制造业水平发展迅速。近几年来，离子膜法烧碱生产取得了很大的发展，为进一步降低产品能耗，实现工业绿色发展提供了良好的条件。氯碱企业要以此为契机，不断提高技术水平，积极探索节能减排新技术，重视环境保护，保证企业长期健康发展。

简介：摘要 对烧碱工业中最常使用的离子膜法进行了介绍，并分析了离子膜法烧碱制造工艺的特点。对离子膜法烧碱制造工艺流程进行了分析，提出建议。

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简介：摘要传统的离子膜烧碱生产工艺主要涉及配水、化盐、盐水精制、盐水电解、盐水脱氯等几个主要环节。其生产工艺存在一些缺陷，不利于氯碱企业综合效益的提高，因此对传统的离子膜法烧碱生产工艺进行逐步优化，以降低成本，节约资源，保护环境，提高综合效益是一项重要的战略性目标，相关人员应从根本上发现不足之处，从而达到良好的优化效益。

简介：摘要：近年来，离子膜法制备烧碱工艺技术在国内已广泛采用，工艺成熟、先进，为了提高产品在市场上的竞争力，降低生产成本并创造最佳技术条件，相关企业必须增强其自主创新能力，积极开发节能减排新技术，保护环境，争取稳定、快速、可持续发展。基于此，本文就对离子膜烧碱生产中节能降耗措施的相关内容进行分析，可供参阅。

简介：摘要随着我国科技的进步，制造业水平快速发展。近年来，离子膜烧碱生产系统获得很大发展，为进一步降低产品能耗，行业绿色发展，提供了非常合适的条件，在这种形式下，氯碱企业应不断提升先进技术的应用，主动探讨节能减排新技术，高度重视环保问题，从而确保企业长期健康发展。

简介：摘要随着我国科学技术的飞速发展，各行各业都发生了巨大的变化。特别是在氯碱工业中，采用离子交换膜烧碱装置大大提高了生产效率和质量。因此，在离子膜烧碱生产过程中，有关人员必须对离子膜烧碱的节能技术进行综合分析，以便更科学、更合理地发挥其应用优势。

简介：摘要：氯碱工艺在国内起源于上世纪90年代，氯碱产品广泛应用于人们的日常生活和国防经济建设中。所采用的原料容易获取，工艺技术生产过程时间短，产能量大，电解法得到的次生产品也可应用于诸多行业。但该工艺在生产过程，面临着两大问题，一个是市场需求与实际产能的对应关系，当发生产能过剩时，产生的附带产品氯气等，具有有毒、易燃、易爆、腐蚀性强等特点，而该类产品在大量存储和运输过程，势必要投入大量的成本，并且具有很高的风险。

简介：摘要：对于传统的离子膜烧碱生产工艺而言，其原材料用量比较多，而且具有耗能高等缺点，因此取消原来的脱氯装置、盐水生产加次氯酸钠设备后，脱氯淡盐水可有效保留下来。游离氯一次盐水化盐后，经改造离子膜烧碱制造系统设备、增设在线监测系统，并且有效改进部分生产工艺和操作方法，通过进一步优化工艺等措施，可以有效实现系统的稳定运行，而且操作强度也有了明显的简化，对于提高烧碱生产质量和效率，具有非常重要的作用

简介：摘要：尽管离子交换膜烧碱生产工艺在国内乃至全球都处于领先地位，但由于氯碱的高风险性以及其高度的自动化，许多关键环节的操作都需要极高的技能水平，如果出现任何差错，将可能造成极其严重的安全事故以及巨额的经济损失。离子膜烧碱生产工艺是目前常见的制作工艺。基于此，本文就如何优化离子膜烧碱生产工艺户进行了相关探究。

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