简介：摘要长期以来，地铁通风空调的高能耗给地铁运营带来了负担，降低地铁通风空调系统能耗已是大势所趋，而选用高效的冷水机组是地铁通风空调系统节能减排的最基础的途径。本文介绍了一种新型的磁悬浮离心式冷水机组，简要分析了磁悬浮离心式冷水机组的优缺点，并与传统地铁通风空调系统采用的螺杆式冷水机组进行了运行经济性对比以及磁悬浮离心式冷水机组目前在地铁上的运用，最后对磁悬浮离心式冷水机组在今后在地铁上的应用前景进行了展望。

简介：摘要长期以来，地铁通风空调的高能耗给地铁运营带来了负担，降低地铁通风空调系统能耗已是大势所趋，而选用高效的冷水机组是地铁通风空调系统节能减排的最基础的途径。本文介绍了一种新型的磁悬浮离心式冷水机组，简要分析了磁悬浮离心式冷水机组的优缺点，并与传统地铁通风空调系统采用的螺杆式冷水机组进行了运行经济性对比以及磁悬浮离心式冷水机组目前在地铁上的运用，最后对磁悬浮离心式冷水机组在今后在地铁上的应用前景进行了展望。

简介：对离心式压缩机的设计及加工进行了深入的研究,国外一些大公司如NREC等据此理论开发出离心式叶轮机械的设计及加工软件,　　离心式制冷压缩机一般采用增速齿轮

简介：摘要离心风机装置是一种先进的高速转向器，在金属工业中广泛应用于工厂的处置。离心风机安装复杂详细，必须按照正确的安装方法进行，以保证安装质量，保证机器可靠运行。风机机壳主要由机壳、轴承、转子、发动机、润滑油站和消声器组成。本文详细分析了离散离心机的安装方法和质量保证控制，以提高离散离心机的安装质量，从而为这类装置的设计提供了丰富的经验。

简介：摘要：离心式压缩机在运输气体的过程当中发挥着非常重要的作用，它主要是利用叶轮做功，从而实现对气体的运输。所以离心式压缩机的力矩参数和各种数据参数都需要进行严格的控制，这样才能保证离心式压缩机的正常使用。如果在使用离心式压缩机的时候没有设置好参数，那么设备就很容易受到损坏。所以本篇文章主要介绍了离心式压缩机管道的设计工艺，所研究的离心式压缩机主要是通过蒸汽透平做功实现驱动，以供业内人士参考。

简介：摘要离心式压缩机日常运行过程中典型的故障就是由机组振动而引起的机械故障。鉴于振动故障对压缩机运行的严重危害性,必须对离心式压缩机的振动原因及特征进行深入分析,对产生机组振动的机理进行深入的研究,探索出能够准确判断振动故障的方法,不断总结经验,从而指导压缩机的工艺操作、日常检修及维护保养,避免或减少振动故障的发生。

简介：摘要离心式压缩机是一种由电动机直接控制的垂直吸收式单级压缩机，其作用是增加循环气体压力，以维持反应器的通量。其介质主要由氮、氢、乙烯、而且在介质中还有一定量的固态聚乙烯粉末,所以要求内壳、叶轮等接触介质的所有部件不易黏结树脂,影响压缩机性能,导致压缩机故障。为了防止这些气体沿着旋转轴轴向泄漏至大气，必须使用不同的轴密封以确保机器的稳定功能。减少能源和材料损失以防止污染，并保障设备安全。

简介：摘要通过对某CPR1000型核电站核岛厂房冷冻水系统（DEG）制冷机组出现的电机温度过高故障，导致制冷机组直接跳机的案例进行分析研究。主要对制冷机组基本工作原理、电机冷却原理、电机报警设计原理、制冷剂工作原理等方面进行研究，并针对这一故障进行了根本原因分析，并制定了相应的对策及措施，最终有效避免了制冷机组再次发生电机温度过高故障。通过本案例的分析研究，可为后续同类型制冷机组的电机温度过高故障诊断、制冷机组日常巡检等方面提供了良好借鉴。

简介：摘要近年来，为了进一步提高能源利用率，我国很多天然气输送企业在天然气的长输管道上进行余热再利用，通过回收燃气轮机尾部高温烟气来进行供暖、发电等。本文阐述了离心式压缩机组无垫铁安装技术，施工工艺更加简单方便，具有稳定性好、无垫铁腐蚀等优点，增加设备稳定性和抗震性，同时可以大大降低设备运行时的振动和噪音，值得推广应用。

简介：摘要本文通过对离心式空压机能耗的因素进行分析，针对各个因素应该如何进行优化进行了阐述

简介：摘要石油化工产业的发展对生产设备提出了更高要求，作为核心生产设备的压缩机是其中最重要的一环。石化行业生产系统的各种设备均依靠管道紧密连接在一起并不间断的传送既定压力的流体以形成连续的能量流及物料流，确保各种设备中的物料能连续的进行各种物化反应、吸收、分离等过程，从而保证生产的连续性。在生产过程中，石油化工行业的物料一般具有易燃、易爆和有毒的特性，这就要求压缩机必须具有结构紧密、安全系数高的特点。同时，为满足长时间、高效率的工艺生产过程，压缩机必须具有高效率和运行稳定的特点。这些要求对于石油化工装置实现安全稳定的运行非常重要。

简介：摘要：随着我们行业的快速增长，压缩空气被用作绿色原料，而气压机的使用寿命成本约占总成本的 70%。气压机能耗问题引起了全世界的高度关注， kw·h美国能源部研究气压板装配部分的数据表明，中国工业的压力比世界平均水平低 13%。为此，本文分析了离心压力机振动误差及其处理方法，以供参考。

简介：

简介：摘要：在化工企业生产过程中，离心式压缩机有着十分重要的作用和地位，其有着排气压力在，输送流量小的优势，但其在具体运行过程中也存在一定缺陷问题。如喘振问题，发生喘振对压缩机会造成极大危害，所以，需要采取有效防控措施，以确保压缩机得以安全、稳定地运行。有鉴于此，下文在充分结合相关文献研究以及自己多年工作实践经验情况下，先是对离心式压缩机喘振问题的成因展开了认真分析，进而探讨了几点离心式压缩机喘振防控的有效措施，以供借鉴。

简介：近年来，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的改进。国民经济的发展,空分装置的规模日趋大型化,离心空压机组作为空分装置的核心设备,为其提供原料气及能量,处理量亦随之向着大流量、高压力、高转速、大功率的方向发展。因此,在空压站的设计中,合理布置离心空压机组及相关管道,对减少后期维护成本、减少能耗等方面非常重要。关键词空分装置；离心式空压机；空气管道设计引言离心式空压机是整个空分装置核心设备之一。原料空气经过滤后，由离心空压机压缩至一定压力后送空分装置下阶段工序处理。目前国内空分装置朝着大型化方向发展，离心式空压机的空气处理流量较大，进出口管道基本在DN1000以上，并且由于空压机出口一般不设置后冷却器，空压机出口空气温度较高，则空压机空气管道设计过程中，需综合考虑管道振动、管道补偿以及管口力、力矩等因素，管道合理、准确设计，对于离心式空压机稳定运行起到关键作用。1空气入口管道的设计离心式空压机空气入口管道与空压机为水平连接，管道设置有检查人孔。入口管道与空压机入口间设置有膨胀节（橡胶材质），从而减少空压机自身振动对入口管道带来的影响。入口管道一般为碳钢材质，为防止后续生产过程中，入口管道内部锈渣吸入空压机，对空压机造成损坏，入口管道安装时，管道内表面需进行严格的除锈，管道内壁需光滑清洁，表面应显示均匀金属光泽，除锈等级不低于Sa3。如投资允许，空压机入口管道宜选用不锈钢材质。2空压机的管道设计离心空压机上方及四周的管道,不能妨碍压缩机的吊装及维修,管道不应布置在转子抽出范围内。2.1气路系统管道设计2.1.1吸人口管道设计在压缩机的吸人口管道上一般都需要安装空气过滤器。空气通过空气过滤器进人压缩机时,在满足进口管道应力以及压缩机管嘴允许受力的条件下,管道要尽量地短而直,这样可以减少进口阻力,吸气管总长度不宜超过25米。管道设计时要按优先考虑采用自补偿的方式,当无法满足时,方可采用补偿器。常规配置成碳钢材质管道,部分机组供货商要求为不锈钢材质。在采取碳钢材质管道时,应采取氢弧焊打底处理。2.1.2排出口管道设计空气出压缩机后,被压缩成饱和、带压气体进人后冷却器或直接进人预冷系统的空气冷却塔中。压缩机排出管道上的止回阀应尽可能地靠近压缩机,当管道布置在地面上时,管底标高距离地面的最小高度为600mm。管道设计时最好不要在压缩机管口上附加管道重量。如果驱动机为蒸汽机,则需要在蒸汽排出管上安装膨胀节,并且使配管的热膨胀力传不到压缩机上。设计中需要注意的事情是进人空气冷却塔的管道应在竖直方向上配置气封,常规高度为3一4米。此管道通常不要求进行振动分析,但必须进行管道柔性分析,并应符合机组管口受力的要求。2.2水路系统管道设计空气压缩机及其级间冷却器、驱动机为水冷式电机的的冷却水管路,因而其介质、设计温度及设计压力,可按照循环水管路设计。水管路布置时,可布置在压缩机侧边的平台下方,亦可靠近地面布置,但不能影响设备的检修、操作空间及通道。在空气压缩机的总排水管道上,必须装有水流观察装置或者流量控制器。2.3油路系统管道设计空气压缩机油路系统一般是指机器轴承、增速器的齿轮及轴承、联轴器和驱动机轴承等的润滑。润滑油系统应接有高位油箱及辅助油泵。压缩机润滑油的供油和回油宜各公用一根管线,总管的末端应设有法兰盖,以便清扫,且回油管道应坡向油箱,其坡度一般根据制造商的要求来确定,通常最小坡度为4%。油路管道应采用法兰连接,并分段设置,每段管道的长度应不大于4米,且弯头不宜超过两个油路管道上的阀门宜采用法兰式阀门。2.4加强运行前与运行中的管理在离心式空压机运行前，应做好以下工作，保证离心式空压机运行状态正常。首先，应对机组的启动条件详细检查，既要查看是否有完整无损的设备零部件，同时还应侧重于对设备上的相关数据和一次维修的具体原因进行核对。在试运行过程中，还应对相应的指标参数是否达标进行观察；其次，一旦空压机出现振动故障，需要对电气仪表和灯管信号进行核对，以免轴承温度过高和过低。同时，由事故连锁处理系统实施有效的保护。在对润滑系统进行观察时，需要对辅助装置是否有正常的运行指标进行重点关注。察看油位是否与运行设备需求相符，是否有畅通的油路等；最后，还应结合开启指令或关闭指令，注重对各类闸门的检查，并作出相应的动作，对其正式投入运行提供保障.3空分装置离心式空压机诊断与处理方法3.1叶轮故障的处理导致叶轮损坏这一故障的主要原因就是异物的进入，一级吸气管道当中所存在的异物主要就是由于吸气滤芯破坏，所以在开展运维工作的过程中应该对反吹装置进行定期的检查，确保吸气滤芯完好无损。二、三级吸气管道当中的异物主要就是由于冷却器损坏、Y型密封胶条损坏、冷却器刺片损坏的情况下将异物吸入到了吸气管道当中，并与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，从而也就会引起叶轮损坏这一故障。所以应该每6个月对其进行一次检查，在检查的过程中应该用手去摇动Y型密封胶条，如果感觉其弹性已经丧失，应该对其进行及时的更换。三级扩压器导流片在使用的过程中容易出现风蚀的问题，在这一问题的影响之下就会使得导流片的残片脱落，所以应该定期对叶轮、蜗壳、导流片进行检查，同时还需要认真的查验导流片的风蚀情况，当检查的过程中发现导流片已经出现了风蚀，应该利用激发冷焊的方法进行及时的修复和更换。3.2转子故障的处理在将叶轮装配到转子上面之后，动静平衡的精度要求是非常严格的，本文研究的对象在出厂的时候已经完成了高速动平衡检测，在使用的过程中，通过吸气过滤芯穿过的非常细微的粉尘与冷凝水相结合之后，与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，使其非常牢固的附着在了叶轮的表面，从而使得转子原有的动平衡精度降低。在对叶轮进行清洗的时候，首先应该利用专用的清洗剂将其湿润，10-15min之后发现处于叶轮之上的垢污已经软化之后利用牙刷状的钢丝刷细致的清洗叶轮的每一个部位，然后利用清水进行反复的冲洗，从而有效预防残留在叶轮表面的清洗剂与空气当中的杂质或者叶轮上的润滑油发生化学反应，进而形成比较难溶的物质，进一步影响转子动平衡的精度。如果在检修的时候没有专业的清洗剂，可以利用吸油烟机的清洗剂，如“威猛先生”等代替。如果在清洗作业结束之后，发现转子振动仍然比较大，就需要将其返厂或者委托可以进行真空高速动平衡的厂家对其实施高速动平衡处理。在进行动平衡的时候需要签订动平衡的精度以及质保协议，从而有效预防动平衡精度比较低而导致的叶轮、轴承等零部件损坏的问题出现。结语离心式空压机空气管道设计过程中需综合考虑空压机设备以及管道自身等多方面因素情况，管道走向、支架类型以及补偿器类型设计需通过应力计算软件验算校核，避免管道失重、管道应力集中、管口力超标等情况的发生。离心式空压机作为空分装置的原料空气的供应源头，离心式空压机安全、正常运行是保证整个空分装置稳定运行的关键，而空气管道合理、准确的设计也是空压机正常运行的必要条件之一。参考文献1罗宇，张迎春，陈万里.探讨化工设计中的管道应力分析J.科技信息规划与设计版，2012（11）332-359.2张小牛,涂心宇.DA200-61型离心空压机异常振动故障的分析与处理J.机电产品开发与创新,2012,25(02)68-69.3张春芳.H125—7/0.98型离心空压机振动测量在故障诊断中的应用J.辽宁工学院学报,2001(04)22-24.

简介：摘要随着我国社会经济水平的稳定提升，生产工业在新时期背景中也得到了良好发展空间，目前离心式空压机应用范围较大，但容易出现喘振现象，本文将从离心式空压机喘振概述出发，结合其发生原因分析固定极限流量控制、动态极限流量控制以及多种预防措施的应用效果，为行业发展提供理论支持。

简介：摘要随着我国社会经济水平的稳定提升，生产工业在新时期背景中也得到了良好发展空间，目前离心式空压机应用范围较大，但容易出现喘振现象，本文将从离心式空压机喘振概述出发，结合其发生原因分析固定极限流量控制、动态极限流量控制以及多种预防措施的应用效果，为行业发展提供理论支持。

简介：摘要本文通过对离心式空压机能耗的因素进行分析，针对各个因素应该如何进行优化进行了阐述

简介：摘要离心式压缩机在实际应用中，会因种种因素的影响出现压缩机振动的情况，影响离心式压缩机的使用效率，只有找到引起离心式压缩机振动的原因，并结合实际检修工作，采取相应解决措施，才可以确保离心式压缩机的平稳运行。以下本篇就来探讨离心式压缩机振动的影响因素及控制措施。

简介：摘要我国石化行业的飞速发展离不开当前科技的进步，国家政策的推动，各种设备的应用大大加快了生产效率，离心式压缩机是当前石化工程中的一个十分关键的设备，必须要保证它的正常运行。本文主要针对离心式压缩机防喘振控制提出观点，分析离心式压缩机喘振产生的原因以及对施工的危害，结合具体设备运行过程中存在的问题，提出了离心式压缩机防喘振控制系统设计的相关探讨。