简介：摘要：金属铜冶炼是以铜为原料，经炼铜、熔炼、提纯、电解、冶炼等工序制成各类合金或其他金属的综合性工业。我国是铜消费大国，在国民经济中占有重要地位。我国铜冶炼行业目前主要以氧化铝法和湿法冶炼为主，而湿法冶炼具有能耗低、无粉尘污染等特点，具有发展前景。但是由于传统工艺所造成的能耗高、污染重、产品质量差、市场竞争激烈等问题，使我国铜冶炼产业面临着严峻形势。

简介：摘要：近年来，化工及冶炼企业发生的较大及以上事故，绝大部分事故与工艺、设备安全相关，工艺、设备事故一旦发生，易造成较大的安全生产事故事故，因此工艺安全管理变得尤为重要。本文介绍了工艺安全管理的现状和方法，以某冶炼厂为例，论述了当前工艺管里的现状及方法，提出铜冶炼工艺管理中设计过程及生产过程工艺安全管理措施，为铜冶炼企业工艺安全管理提供理论实践基础。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要：铜冶炼烟尘是铜火法冶炼中产出的典型危废，具有砷及有价金属含量高的特点，运输及处理过程中极易造成环境污染，对其就地资源化利用日益受到企业重视。国内外针对铜烟尘处理开展了大量研究，大致分为火法和湿法两大类。早期火法应用较多，目前以湿法为主。根据反应介质的不同，湿法可分为硫酸、氯盐和碱性体系三种。硫酸体系易与主工艺流程结合，应用最广，具有较强的竞争力。由于各企业烟尘性质存在差别，处理工艺多样，小型企业多采用硫酸常压浸出—鼓风炉工艺，溶液中砷以砷酸铁等形式沉淀。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要：我国钢铁产业在快速地向前发展，在钢铁产业持续发展的过程当中，炼铁成为的重要的工作内容，通过提高高炉炼铁技术的应用程度，可以有效推动冶炼工作的持续发展。在我国推出钢铁领域低排放产业政策的情况下，对于高炉冶炼要求比较高，钢铁企业应该在冶炼过程中遵循高效原则、低耗原则、环保原则，研究一些高炉炼铁的新技术，进一步提升高炉冶炼技术在炼铁工序中的应用效果，从而全面提升钢铁企业的炼铁质量。

简介：摘要：我国钢铁产业在快速地向前发展，在钢铁产业持续发展的过程当中，炼铁成为的重要的工作内容，通过提高高炉炼铁技术的应用程度，可以有效推动冶炼工作的持续发展。在我国推出钢铁领域低排放产业政策的情况下，对于高炉冶炼要求比较高，钢铁企业应该在冶炼过程中遵循高效原则、低耗原则、环保原则，研究一些高炉炼铁的新技术，进一步提升高炉冶炼技术在炼铁工序中的应用效果，从而全面提升钢铁企业的炼铁质量。

简介：摘要：在当下的冶炼行业中，高炉作为重要的冶炼设备，对其落后产能进行高效的设计改进，具有重要的现实性意义，在具体的设计改进中主要包括对高炉的铁口升级、提升减风堵口效能等多元性方面加以全面性的问题分析，并提出相应的应对措施，在明确其原因的基础上加大相应的应对措施。在具体的高炉升级中，包括加大对精度的校核，降低高炉开铁口机钻杆与执行机构的水平误差，在达到磨损标准后进行钻头及时更换、并对其分析加大扩容，而杜绝跑泥现象、按质量而加大整个系统的泥量计量，在实现铁口烧氧的基础上，通过钻头的直径建设，保持整个铁口深度以及加强管理制度，切实增大系统的稳定性；采用多元化措施降低的出铁问题的概率。

简介：摘要：随着科技不断的发展，有色金属在冶炼过程中产生的烟气不仅仅影响环境还对人民的身体健康造成威胁。随着冶炼制酸工艺也得到逐步的提升，冶炼制酸工艺的应用逐渐发挥着重要的作用，因此本文对有色金属冶炼中冶炼烟气制酸工艺及烟气含杂的影响进行分析。

简介：摘 要：设备在企业中的地位和作用，一方面是设备本身决定的，另一方面是由设备管理决定的，没有科学的设管理，再好的设备也不能发挥好的作用，为了提高和保障生产企业的运行效率和经营效率，选用一套适合企业的设备管理模式十分重要。

简介：摘要：在进行转炉炼钢的过程中，将热平衡作为主要的理论与依据，通过对转炉冶炼过程中的热量平衡分析，利用富余热量增加废钢用量，同时合理应用铁水装入制度，稳定入炉铁水量，配合系统温降，不断缩短冶炼周期等措施实现转炉低铁耗冶炼，提高企业生产能力。在采用这种低铁耗的炼钢方式之后，可以提高整体的生产效率，还可以为企业带来更多的经济效益。但企业必须对生产工序进行全方位的管控，才能进一步提高操作的稳定性，确保各个工序有效衔接，促进生产的顺利进行。本文就转炉低铁耗冶炼工艺实践进行探讨。

简介：摘要：有色冶炼是我国的重要支柱产业，在冶炼过程中配套的制氧设备是重要一个环节，近年来其工艺水平和设备装备都得到了飞速发展。作为常见的深冷制氧和变压吸附制氧两种工艺制氧机也在有色冶炼中得到广泛应用。但这两种制氧机的工艺特点和使用设备都完全不同，针对冶炼企业的不同情况，如何进行选择合适工艺的制氧机，本文就此进行探讨。

简介：摘要：随着工程教育改革及“新工科”建设的不断深入，传统工科专业诸如钢铁冶炼专业将面临新的挑战。为了加快“新工科”建设及创新型人才培养，适应新一轮科技革命与产业变革。中等职业教育是一种以能力为本位, 以就业为导向的教育。中职学生求学的目的是为了能够明确地达到一个岗位的目标, 胜任一个岗位的需要。在当前职业学校中, 相当一部分学校都以创办密集型劳动人才的模式办职业技术教育, 其教学模式和结构还不适应密集型劳动人才的培养需求。钢铁冶金专业课程的特点是“量大面广”, 教学内容几乎涉及到冶金、化工、机械、电子等各个领域。虽然其内容要求不深, 但知识面广, 信息量大, 所以从师资队伍课程体系、教学内容、教学手段、教学环节等方面进行全方位的教学改革, 以适应社会发展对人才培养的形势要求。

简介：摘要：随着人们生活水平的不断提高，然而人们对高炉冶炼也越来越了解。因此，国家的迅速发展离不开经济的发展，经济的发展离不开重工业的进步，钢铁产业作为21世纪乃至以后发展的基石面对着重要的挑战。首先使钢铁产业良好发展的一个重要保证就是炼铁的技术，即高炉炼铁技术的不断优化变迁；另外，炼铁会对环境产生污染，因此低碳环保是目前高炉炼铁最主要的挑战。只有对高炉冶炼炼铁设备与技术不断的升级优化，不断发现问题和解决问题以及不断的完善炼铁方案，才能在符合国家节能减排的政策下，实现高炉炼铁的产量与质量，并在此基础上实现高炉炼铁技术的革新，满足市场对钢铁工艺的各项需求，推动我国重工业稳中求进发展。

简介：摘要：随着光伏产业的蓬勃发展，国内多晶硅行业短短十几年就达到了产量世界第一，生产成本世界先进。在多晶硅行业规模经济时代，加上电价政策和光伏补贴因素的影响，各多晶硅厂商进入加速淘汰阶段。然而，在高质量电子多晶硅的生产中，由于缺乏可靠的技术支持，他们一直进展缓慢。基于此，以下对结合多晶硅国家标准浅析电子级多晶硅生产控制要点进行了探讨，以供参考。

简介：

简介：摘要：近年来，我国铜行业的规模和装备技术水平发展迅速，多家大型铜冶炼企业的装备和技术已达到世界先进水平，鼓风炉、电炉、反射炉等污染严重的工艺设备已经逐步淘汰，引进并自主创新的富氧强化熔炼工艺，随着我国铜冶炼行业的发展，对环境的污染也随之加剧。铜冶炼过程中产生的废气，是造成大气污染的重要来源之一。排放的烟尘随废气排放到空气中后，在随风传播扩散的同时发生一系列化学变化，之后自然沉降或随雨水降落到地面，直接污染了土壤、水体和农作物，造成不可逆的危害。如我国自主开发的金峰炉富氧双侧吹熔池熔炼工艺和方圆氧气底吹熔炼多金属捕集工艺、奥斯麦特等富氧顶吹熔池熔炼工艺及闪速熔炼工艺；该公司引进的艾萨熔炼技术，经过消化创新，能耗及炉龄为世界同类冶炼法最低。

简介：摘要：锌的冶炼方法有火法和湿法两类。火法炼锌是最古老的炼锌工艺，但是，自1916年世界上第一座湿法炼锌厂在美国建成投产以来，湿法炼锌迅速发展，现在85%以上的锌都是湿法工艺生产出来的。目前现有的湿法炼锌工艺正逐步回归常规浸出流程，朝着设备大型化、浸出渣无害化的方向发展，侧吹浸没燃烧熔池熔炼等渣处理技术发展迅速；热酸浸出－赤铁矿除铁工艺具有较大发展潜力，已经实现工业化；全湿法加压富氧浸出工艺生产成本仍然高于常规湿法工艺，其适合于硫酸需求量小、运输成本高的企业；新型高效火法炼锌工艺可以有效利用熔渣显热、降低能耗及碳排放，同时工艺集中程度高，缩短了工艺流程，无论在原生矿冶炼方面还是在含锌二次物料的处理回收方面已经成为未来的发展趋势。

简介：摘要：在冶炼产生的废水中通常含有盐分、有机物和氨氮等多种污染物，对环境存在较大的危害。传统的物理、化学法或生物法都对废水当中的污染物具有一定的去除效果，然而物理和化学法难以同时处理多种污染物且处理后的废水难以一次达标排放，且存在二次污染的风险。对冶炼废水中COD 值高的问题，祥光铜业从废水来源、控制流程和管控措施方面进行排查治理废酸污水的COD 指标，采取以下措施来降低废水COD 值: 净化加酸，提高硫酸浓度在4%以上;通过技术改造和定期检查清理，保证脱吸塔的脱吸效果和中和氧化曝气效果; 脱吸循环液和硫化滤液添加脱硫双氧水循环液，初步降低废水COD 指标; 电石渣中和工序添加脱硫双氧水循环液，进一步降低废水COD 值。

简介：摘 要：炼铁是我国目前钢铁产业中非常重要的一项工作内容。通过科学合理利用高炉冶炼技术，不仅可以使冶炼质量得到进一步的提高，同时还能够促使整体炼铁产量及生产效率的提高。对此，在实际运用高炉炼铁技术时，首先要严格按照冶炼工艺标准完成每一个生产环节，并且在确保钢铁产量的前提下，还要最大限度地减少对环境造成的污染。对此，本文主要对高炉冶炼炼铁技术的实际工艺应用进行探析，通过该项技术的实践应用，促进钢铁产量及生产质量的进一步提升，为重工业今后的持续发展奠定良好的基础。