简介：

简介：摘要：建筑行业中的节能要求越来越高，对环保材料的研究日益深入，在保温隔热材料的研制过程中，除了需要具备良好的性能优势之外，还成为了解决能源浪费问题的有效举措之一，旨在全面改善当前的居住环境。本文通过分析水泥基保温砂浆等制备方法，并研究影响该项材料性能的相关因素，确定各类原材料的适宜掺量，对水泥基保温砂浆的研制、生产等工作起到了一定的指导作用，以期为相关人员提供参考和借鉴。

简介：摘要：本研究针对城市建设中存在的雨水径流难以排放、城市热岛效应等问题，研制了一种新型生态环保透水砂浆。通过控制砂浆的配合比和添加透水剂，实现了砂浆的透水性能和力学性能的优化。结果表明，透水砂浆的透水性能良好，能够有效减缓雨水径流，改善城市环境；同时，透水砂浆的力学性能也满足了建筑物的要求。因此，该透水砂浆具有广泛的应用前景。

简介：摘要：由于混凝土具有施工方便、高强耐久、价格低廉等优点，在工程中得到了广泛应用。随着我国经济的发展、基础设施建设的加快、城镇化率不断提高，产生了大量的建筑垃圾。有关部门预测，到2020年，建筑垃圾产量将突破40亿吨。其中，废弃混凝土所占比重最大，约为2/3。我国现阶段对建筑垃圾采取的处理方式主要是填埋、将其用作路基或直接堆放在建筑垃圾堆场，这与国家倡导的绿色发展理念相违背。抹灰砂浆在现代建筑工程中应用非常广泛，主要用于建筑物表面找平、外墙装饰等。天然骨料作为砂浆的重要组成部分，大量地开采，对环境造成了严重的破坏，因此，研究建筑垃圾的回收利用，减少资源消耗，消除建筑垃圾对环境的污染具有重要意义。

简介：摘要：在石膏基自流平砂浆的使用之后，可以基于重力以及高流动性实现自动找平的处理，则是一种新型绿色建筑材料，在相关研究的过程中，基于磷石膏制备出的自流平配方，可以起到良好的效果。在本文的分析中，主要针对石膏基自流平砂浆的制备方法进行了探讨，同时对其性能进行了分析，为相关工作人员提供一定的技术参考。

简介：摘要为提高再生混凝土微粉的利用率，对比分析了加热磨细处理、再生混凝土微粉复合掺合料、再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥三种方法对M10砂浆性能的影响，并计算出每种方法下再生混凝土微粉的最大利用率。其中，掺合料采用再生玻璃微粉、纳米SiO2、凹凸棒石粘土。结果表明，再生混凝土复合掺合料中效果最好的是复合凹凸棒石粘土，可使再生混凝土微粉的利用率达到41.7%。在砂浆性能相近的情况下，再生混凝土微粉的最大利用率顺序为再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥＞再生混凝土微粉复合凹凸棒石粘土＞再生混凝土微粉复合纳米SiO2＞加热磨细处理＞再生混凝土微粉复合再生玻璃微粉。因此，再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥是提高再生混凝土微粉利用率的最佳方法。

简介：摘要：新型墙体材料在建筑领域具有广泛应用前景，而其特性受水泥和砂浆等制备材料的影响重大。本研究致力于新型墙体材料专用砌筑水泥和砂浆的制备与应用，通过多方面的实验与分析，深入研究了制备过程中的参数优化，探索了其在墙体建造中的性能表现。通过合适的配方优化和制备工艺改进，可以生产出性能卓越的水泥和砂浆，提高了新型墙体材料的强度、耐久性和施工效率。

简介：摘要：随着我国经济社会的不断发展，我国工厂生产企业的生产效率和生产质量也在不断提升，深究生产线效率和质量提升的原因，我们可以发现关键技术在其中发挥着至关重要的作用。尾矿细砂制备特种干混砂浆生产线的关键技术就是一项值得深入研究的方面，尾矿细砂可以制备特种干混砂浆的关键点，就在于这种细沙的级配组合可以有效改善生产质量。本文对于尾矿细砂进行了简要介绍，并针对尾矿细砂制备特种干混砂浆生产线的关键技术进行了详细描述，以促进我国相关生产行业的发展进步。

简介：摘要：玻璃纤维改性水泥的构成材料是以玻璃纤维来做增强体，通过和水泥相融合以后形成的复合建筑材料。其具有较高的抗拉、抗弯、抗冲击、质轻及可塑性高等特点, 但由于其长期性能下降的问题, 限制了其在诸多领域的应用。纤维混凝土有很多种，其中分别有钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土及碳纤维混凝土等，在纤维混凝土中最早开发的一种就是玻璃纤维混凝土。玻璃纤维在日常的运用中很容易被碱金属腐蚀，从而使的降低了混凝土韧性和弯曲的强度，这些原因都是由于在水合硅酸盐水泥中的Ca（OH）Z能够在一定程度上涨增强混凝土的强碱性。近三十年来, 国内外众多专家对其耐久性降低的机制进行了探索, 并在此基础上提出了多种用于改善其耐久性的技术路线与实验方法。研究结果表明, 将玻璃纤维的耐碱度提高与水泥基体的改性相结合, 可以使困扰GRC应用的耐久性问题有效解决。但是不是所有的普通玻璃混凝土都是无碱玻璃纤维混凝土，然而在很大程度上提高了碱性玻璃纤维的脆性。如今，碱玻璃纤维和低碱水泥作为玻璃纤维增强混凝土的主要原材料，本文就根据作者的实际工作案例对玻璃纤维增强混凝土的施工进行详细的分析和探讨，从而可供相关人士借鉴和参考。

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简介：摘要预拌砂浆是由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干粉砂浆。随着各地对预拌砂浆的推广和相关地方法规的制定，相当一部分的预拌混凝土企业开始湿拌砂浆的研发和生产供应，湿拌砂浆已经成功应用于诸多工程项目，取得了良好的经济和社会效益。与过去传统的现场自拌的普通砂浆相比，预拌砂浆具有保水性好、存放时间长、质量稳定和便于施工等特点，同时也减少了对环境的不良影响。本文主要就砂浆稠度变化对湿拌砂浆性能的影响进行了浅要分析，仅供大家参考。

简介：摘要丙乳砂浆是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂浆的简称，属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆。丙乳砂浆是一种新型混凝土建筑物的修补材料，具有优异的粘结、抗裂、防水、防氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，和树脂基修补材料相比具有成本低、耐老化、易操作、施工工艺简单及质量容易保证等优点。适用于水利、公路、工业及民用建筑等钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

简介：摘要我国社会经济不断发展，施工技术有了长足的发展，建筑行业取得了举世瞩目的成就，新技术、新材料层出不穷。湿拌砂浆是一种绿色操作方式，对节能减排、保护环境有着重要作用。推广使用湿拌砂浆对于提高工程质量有重要意义。本文通过对湿拌砂浆和干混砂浆对比，详述了湿拌砂浆性能、优势。

简介：摘要本文分析了建筑用砂浆性能指标，明确了砌筑砂浆和抹灰砂浆的基础参照指标，并以强度为切入点，结合实例，对二者的性能进行评判，旨在为同行业相关人士提供参考建议，有助于我国建筑水平的提升。

简介：【摘要】传统水泥砂浆抹灰干缩性大、粘结性差、易空鼓开裂，劳动生产率低，磷石膏砂浆与传统水泥砂浆相比具有节能环保、施工便利等优点，同时后期不易空鼓开裂节约了维修养护的成本。以贵阳恒大都会广场高层住宅项目在内墙抹灰施工时采用磷石膏砂浆代替了传统水泥砂浆为背景，详细的阐述了磷石膏抹灰技术特点、施工艺流程及操作要点、质量保证措施等内容，从施工质量、环境保护角度该技术有着重要的意义。

简介：系统介绍了CA砂浆的组成成分以及搅拌工艺，详细说明了灌注时的施工工艺，并阐述了砂浆的各项性能指标和试验方法。关键词CA砂浆施工工艺1简介乳化沥青水泥砂浆（简称CA砂浆）是由乳化沥青、水泥、砂、聚合物乳液、消泡剂、膨胀剂、引气剂、铝粉、水等多种组分以一定的比例混合搅拌而成的流动状乳液。其固化后形成的垫层即为CA砂浆垫层，它具有一定的强度和弹性，还具有良好的稳定性和耐久性.2CA砂浆施工工艺2.1CA砂浆搅拌工艺参数砂浆采用搅拌车进行搅拌，砂浆车由储料系统，配料系统和搅拌系统组成，并配有发电机和空调设备，计量系统精度在±0.5%以内。具体搅拌工艺如下①加料前应测量各种材料的温度（控制在5℃～35℃），检查干料是否有结块，乳化沥青是否均匀，有无破乳现象等。②施工前必须通过试验室调整用水量确定配合比。③开启搅拌机,投入水,启动高速搅拌对搅拌机及叶片进行清理，消除附着物。④输入配合比与生产数量，计量配料。⑤启动生产，投料搅拌，搅拌流程为低速搅拌（30-50转/分），依次投入水，乳化沥青，消泡剂等材料，再改为中速搅拌（60-80转/分）），依次加入水泥，砂，混合材等干料，之后为高速搅拌（90-150转/分）），搅拌时间180-300秒（一般小于10分钟），最后改为低速搅拌，取样测试，如指标合适，慢搅3分钟，灌注，留样；如指标不合适，进行调整后再灌注。2.2CA砂浆灌注工艺参数①在轨道板表面铺设塑料薄膜，防止轨道板等的污染。②一切准备完成后，打开阀门使砂浆流入灌注漏斗，待砂浆淹没出料口一定高度后打开阀门，使砂浆自然流入灌注袋内。灌注过程由慢-快-慢，一次连续灌入，不得间断。③观察轨道板，不得出现拱起、上浮现象，确认灌注袋充填饱满后停灌，将灌注袋的灌注口绑扎牢固，用三角垫块支撑。④灌注结束后20-40分钟内，将灌注口内的砂浆挤入灌注袋，挤入结束后，用U型夹具封住灌注口的根部。⑤待砂浆层强度达到0.1Mpa后，拆除支撑螺杆，并切断灌注口，将灌注口用保护薄膜封闭。2.3CA砂浆性能试验方法及工艺参数2.3.1流动度和可工作时间CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆灌注施工质量的重要指标。为确定CA砂浆流动度指标，试验采用特制漏斗进行测定，将拌好的砂浆注入漏斗，打开出口至砂浆全部流出所经历的时间，即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要，流动度过小，砂浆会出现离析，影响其强度和耐久性；流动度过大，砂浆粘稠，就难以将轨道板与基础间填充密实，直接影响灌注质量。借鉴日本板式轨道CA砂浆的流动度指标，结合我国前期进行的大量试验，确定流动度指标在18～26s，可满足性能与灌注要求。其试验采用漏斗法进行，漏斗上口径为ф70mm，下口径为ф10mm，高度为450mm，将配制好的砂桨注人漏斗内，打开出口阀门，同时开始计时，砂浆全部流出所经历的时间，即为砂浆的流动度。可工作时间的试验方法与流动度相同，但同一试样每隔10分钟做一次，并绘出流动度曲线，即流动度与累计时间的对应关系。砂浆在流动度设计范围内所经历的时间，即为砂浆的可工作时间。2.3.2含气量CA砂浆的含气量是一个重要指标，在CA砂浆的配制过程中导入适量的微小气泡，可提高在寒冷、积雪地区CA砂浆的抗冻性，这种气泡可缓和CA砂浆层内的自由水等受冻害膨胀时产生的冻晶压力，根据日本铁路的研究结果，空气量达8%以上时，抗冻害性有显著提高，但若超过16%，砂浆层的密实度降低，影响其杭压强度。为此，设计中将空气量控制在8—12%范围内。试验方法是采用三角烧瓶称重法。先由三角烧瓶测试出砂浆的表观密度，公式如下表观密度=三角烧瓶内砂浆的质量／三角烧瓶的容积,根据表观密度计算出含气量=（密度-表观密度）／密度×100%2.3.3膨胀率CA砂浆灌注后固化，一般会产生2-3%的收缩，直接影响砂浆的填充效果，为此设计中必须考虑在原材料中添加适量的膨胀剂使其产生膨胀。膨胀率的大小应严格控制，膨胀率过小，轨道板与砂浆层之间会产生空隙；膨胀率过大，会将调整好的轨道板抬起，直接影响轨道的高低、轨向等线路几何状态。考虑砂浆灌注后伸缩，设计要求CA砂浆膨胀率应控制在1-3%之内。CA砂浆膨胀率采用量筒、游标卡尺进行测定。将配制好的CA砂浆注入容积为250ml量筒内，其上加一块玻璃板，用深度游标卡尺测量灌注时和放置24h后玻璃板至砂浆表面的高度H0和H24。膨胀率的计算如下式膨胀率（%）=0.000314×（H0-H24）×D2其中D为量筒的内径。2.3.4材料分离度在流动度较小或砂的粒径偏大的情况下，CA砂浆原材料之间会出现分离、泛浆或沉淀现象，砂浆的强度和耐久性会相应降低，为保证CA砂浆固化体的匀质性，采用材料分离度作为匀质性评价的指标，借鉴日本板式轨道CA砂浆与我国前期试验的结果，确定CA砂浆的材料分离度在1%以下。材料分离度试验采用等分法进行测定。制作ф50×50mm的圆柱体砂浆试件，在砂浆龄期达28天后，将其分成上、下两等分，分别称重，计算出其单位容积的质量。材料分离度的计算如下式材料分离度=×100%2.3.5抗压强度为提高CA砂浆抗初期冻害性，提高施工工效，设计中，相应地对不同龄期的强度提出了要求1d龄期应达到0.1MPa以上，以满足拆模、取出轨道板支撑螺栓的要求；7d龄期应达到0.7MPa以上，以满足轨道铺设时搁置重物的要求；28d龄期应达到1.8Mpa以上，以满足铁路通车的基本要求。其试验采用单轴压缩法。试样为ф50×50mm的圆柱体，在试样达到上述各龄期后，利用压力试验机以1.0毫米/分钟的速率均匀加载，当压力不再上升时候停止加载，其压力最大值即为试件在各龄期时的抗压强度。以三个试件强度的算术平均值作为该组试件的强度。2.3.6弹性模量CA砂浆的弹性模量与强度存在一定的对应关系。一般地，抗压强度高，相应地弹性模量大，在上述CA砂浆的强度范围内，设计要求砂浆28天的弹性模量范围为100-300MPa。CA砂浆弹性模量试验方法与抗压强度基本相同，试件为ф50×50mm的圆柱体，用压力试验机以1.0毫米/分加载速率，匀速加载，加载至0.1Mpa时立即卸载，卸载速度与加载速度相同。继续按上述过程重复四次试验，然后以第五次加载曲线的数据计算弹性模量，一般取加载曲线3/4抗压强度与最终抗压强度（0.1Mpa）之间的曲线段进行计算，即E=其中a为试验时第5次加载，加载曲线3/4抗压强度时试样的变形；b为试验时第5次加载，加载曲线最终抗压强度时试样的变形；σb为试件加载曲线最终抗压强度；σa为试件加载曲线3/4的抗压强度。以三个试件强度的算术平均值作为该组试件的弹性模量值。3总结通过介绍，我们能系统的了解到CA砂浆的搅拌、灌注、试验和施工的各种工艺参数，对CA砂浆在高速铁路建设中所起的作用有了更深的认识，目前CA砂浆处于一个相对成熟的阶段，但还没有达到最完善的地步，性能指标也没有达到完美的要求，所以我们仍需要不断的探索，争取发掘出CA砂浆更多的价值，在以后的铁路建设中发挥更大的作用。参考文献1客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件科技基200874号

简介：摘要文章依据建筑砂浆性能标准，简单阐述了立方体抗压强度，比如试验设施仪器；养护与制造试件；养护砼。接着分析了砂浆稠度，如稠度试验的最终目的；砂浆稠度试验流程等。最后分析了砂浆分层度，比如试验的最终目的；试验流程；试验结果。

简介：摘要在建筑工程实际建设过程中，砂浆材料作为建筑工程的基础材料，其使用便捷、种类多样，受环境的影响较小，在建筑工程建设中得到了广泛的应用。本文主要针对其检测技术及检测过程中存在的问题作简要的阐述。

简介：摘要：砂浆检测效果的高低直接影响到砂浆的使用性能，为了能够提高砂浆检测技术的水平。本文结合实际在论述建筑砂浆基本性能指标的基础上对常见的砂浆检测方式进行了探讨，希望论述后可以给相关工作者提供参考。