简介：摘要：经济社会领域的化工产品需求急剧增加，刺激了化工行业的现代化发展，很多化工企业内都采用了低温甲醇洗工艺，这一工艺作为企业中的关键性技术，在该工艺的应用中，低温甲醇洗装置有着不可替代的作用，但很多化工企业在这一装置的应用过程中，却存在着巨大的甲醇损耗，不利于化工企业经济效益的实现，也不利于企业的长远可持续发展。基于此，文章以某化工企业的低温甲醇洗装置作为研究对象，探析了该装置甲醇损耗的原因，提出了对应的控制对策。

简介：摘要：甲醇合成装置中精馏预塔不凝气、闪蒸气及罐区呼吸阀排气中均含有少量甲醇，且呼吸阀排气现场放空，不仅造成浪费，而且不符合环保要求。为了环保和节能起见，我们通过一系列技术改造，对以上三种气体中的甲醇进行回收利用，在确保达标排放的同时，还能创造一定的经济效益，最终达到节能减排增效的目的。

简介：摘要：在当今时代发展的过程中，我国经济发展的速度不断地的加快，在整个过程中国家的经济水平有了很大的提升，对于各种各样的产品的需求量不断地增大，化工行业的发展速度也有了一定的提高，在化工行业最为基本的原材料注意的甲醇，对于化工产品的合成具有十分重要的作用。天然气制甲醇得到了广泛的应用，但也存有能源消耗过高等问题，降低能源的消耗，加大节能减排的力度，是在今后发展过程中值得思考的问题。

简介：摘要：低温甲醇洗技术是以甲醇有机溶剂作为吸收剂，利用甲醇在低温条件下对CO2、H2S>COS等酸性气体溶解度大的物理特性，同时或分段脱除原料气中酸性气体的一种气体净化方法，已在石油工业、煤化工、化肥工业、城市煤气工业等领域的酸性气体脱除得到了广泛的应用。低温甲醇洗技术的出现可以追溯到20世纪50年代鲁奇公司和林德公司的研究工作。

简介：摘要：目前，我国煤制甲醇项目的工艺路线基本固定，通过煤气化、转化、精制、合成反应生产。 此时汽化装置必须快速去除氢气、一氧化碳、氮气和硫化氢等杂质气体的一些活性成分，甚至重金属气体，因此甲醇合成过程中催化剂的质量是否降低或失活. 这凸显了净化过程在煤制甲醇项目中的重要性。 为了进一步研究煤制甲醇项目净化技术的选择，我们来分析一下净化技术的特点。

简介：摘要：甲醇制烯烃是一项重要的化工工艺，该工艺可大量制取低碳烯烃物质，满足各行业对乙烯、丙烯等低碳烯烃的需求。该技术具有低能耗、采收率高的优势，是目前国内主流煤化工的烯烃生产工艺。但是，装置在运行和使用过程中会导致水系统堵塞，影响了系统的使用效率，比如MTO装置在反应阶段会生成部分油脂蜡状物与反应气携带的催化剂细粉积聚在下游水系统设备的内壁，造成了塔盘及换热器的堵塞，严重影响了换热效果，不仅增加了换热设备清洗的频率，也增加了设备的生产运行成本。基于此，本文对甲醇制烯烃装置水系统堵塞问题及技术改造措施进行了分析。

简介：【摘要】低温甲醇洗装置是现代煤化工产业中常用来去除酸性气体的工业化装置，在目前的煤化工产业中应用的十分广泛。煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等的制造过程中均使用低温甲醇洗装置作为净化装置，对煤制产品来说是十分有效以及关键的一套化工设备。本文根据危险与可操作性分析的方式对低温甲醇洗装置进行风险辨识的分析，总结了低温甲醇洗装置比较常见的运行问题，并对这些问题都提出了相应的解决办法，为低温甲醇洗装置的发展提供一些参考。

简介：摘要：随着社会经济发展速度不断加快，工业建设水平更为成熟，各领域生产经营建设期间的石油资源需求量更高，石油成本持续攀升。在此背景下，相关部门需要着重关注甲醇项目的推广工作，配合使用煤制甲醇技术手段，切实保障甲醇生产质量与效率。现有甲醇使用可分为直接使用与间接使用两种方式。其中，直接使用又包括掺混与全额甲醇使用手段。间接使用可以将甲醇转变为二甲醚以及甲基叔丁基醚物质，从根本上提升甲醇生产期间的资源利用率。

简介：摘要：随着我国经济的持续发展，国内煤化工项目先后开始正式运行，促使相关产品逐渐趋向多元化，由于多类型的煤炭产品、各种气化工艺的改进，促进了气体净化技术的不断发展。截至当前，业界基本上通过物理吸收法来对煤制合成气进行净化，具体分为热法和冷法。其中，热法最具代表的当属Selexol工艺，南化集团研发中心研发了NHD法，其与上述方法大致相当，冷法即低温甲醇洗。通常在气体精制方案中，煤制合成气的装置热法配甲烷化，在此基础上，配备相应的氢回收装置，而冷法配甲醇洗是一个非常良好的方法。我国现有相关装置普遍存在出口净化不完善的问题，鉴于此，本文根据某煤制甲醇Lurgi低温甲醇洗装置的实际情况，深入地探讨了合成气净化技术。

简介：摘要：近10年来，受国家政策的鼓励和石油市场价格波动的影响，加上我国富煤、贫油、少气的实际状况，越来越多的大型煤化工项目建成投产，尤其是煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙醇、煤制乙二醇、煤制二甲醚等项目。由于当前催化剂及工艺技术放大的不断发展，经甲醇制得的下游衍生物产品较多，如甲醇制烯烃、芳烃、二甲醚等，煤制烯烃、芳烃、乙醇、乙二醇、二甲醚都需经过甲醇这一中间产物，所以近年来已有数十套大型甲醇生产装置规划建设或建成投产。

简介：摘要：大型煤化工项目在整体开展的过程当中，通常会应用到低温的甲醇洗低温甲醇洗装置，该装置在具体运行的过程当中，经常会存在着能量和甲醇消耗量大的问题，热再生系统在运行的过程当中压力也不够稳定，影响了整个生产过程的持续推进稳定运行。本篇文章对甲醇洗装置运行过程中所存在的问题进行了分析了解，结合引进的生产技术制定了具有针对性的改善措施，希望可以有效提高组织运行的效率，为企业的发展获取最大化的经济效益。

简介：摘要：本文主要介绍了甲醇合成精馏装置的生产工艺，以及装置在生产过程中存在的一些问题及解决措施，以达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益的目的。通过对甲醇合成精馏装置进行节能降耗改造，可以降低生产过程中蒸汽消耗，减少尾气排放，提高甲醇品质，降低甲醇消耗，达到节能降耗目的。同时本文还分析了甲醇合成精馏装置在运行过程中存在的问题和不足之处，并提出了相应的解决措施。最后通过对甲醇合成精馏装置进行运行总结可以看出这些措施是有效的、可行的，对于甲醇合成精馏装置今后的安全、平稳、长周期运行具有重要意义。

简介：摘要：甲醇洗目的是将工艺气体中的二氧化碳、硫化氢等有害组分进行脱除，原理是在低温下吸附工艺气体中的二氧化碳、硫化氢气体，然后将甲醇加热到不同的温度分别解析出二氧化碳和硫化氢，吸收这些有害气体的甲醇称为富甲醇，经过解析释放出有害气体的甲醇称为贫甲醇，富甲醇主要腐蚀成分H2S为0.6601mol%,CO2为2.238%，另外含有微量的H2、CH4、N2、CO、COS。该工艺中热再生第三甲醇/甲醇换热器在多家同类或类似工艺中均出现管束腐蚀泄漏，我公司更换新管束后1年多，就发现换热管泄漏量非常大，利用停车时机抽芯检查，发现管束换热管表面出现大面积、不规则凹坑腐蚀，基本布满整个管束换热管表面，呈不规则分布，其中部分凹坑腐蚀穿透造成泄漏。

简介：摘要：目前我国经济水平和科技水平的快速发展，低温甲醇清洗已被广泛使用并发展成为减少工业废气污染的一种极好的方法。但是，低温甲醇提纯工艺存在甲醇消耗过多的问题。过量使用甲醇不仅给企业带来了沉重的成本负担，而且还导致对环境和生态系统的严重二次污染。因此，通过优化冷甲醇的洗涤过程来减少冷甲醇洗涤时的甲醇消耗已成为公司和科研单位的紧迫问题。

简介：【摘要】本文主要分析了大型合成氨，甲醇装置在线分析仪器配置和样品处理技术策略，主要是利用德士古水煤浆加压气化法和谢尔干煤粉加压气化法以及天然气蒸汽转化法工艺的合成氨装置和甲醇装置，根据不同装置工艺操作的在线分析要求，确定在线分析仪器配置的要点，优化设计取样和样品处理系统，合理选择在线分析应用技术。

简介：

简介：摘要：低温甲醇洗系统的使用，应及时分析水含量超标的影响因素（变换气/未变换气洗氨塔气水分离效果差、系统干燥处理不能达到标准、甲醇水分离塔工况变化幅度大、喷淋甲醇量不够、新鲜甲醇水含量过多、甲醇水冷器换热器内漏与分离罐分离性能不佳），采取科学的优化措施进行系统运作方案的设定，全面保障工艺有序进行与设备的妥善利用，为煤化工行业的发展提供更多条件支持，提高煤化工企业的综合效益。基于此，对低温甲醇洗系统贫甲醇水含量超标原因与优化进行研究，以供参考。

简介：摘要：甲醇是重要的化工原料，在诸多领域中广泛应用，当前，煤制甲醇合成气主要是通过对煤炭加压转化成为合成气体，再对合成气进行压缩，进入深加工环节，最终可得到高组分的甲醇，为保证煤制甲醇合成气纯度，优化加工工艺，可保证甲醇质量，减少加工过程或多种因素对甲醇质量的影响。基于此，本文就合成甲醇反应特点进行阐述，并具体分析煤制甲醇合成气组分对甲醇生产的影响，进而有效规避影响甲醇产品质量的不利因素。

简介：摘要：

简介：摘要：低温甲醇洗装置采用德国LURGI公司的专利技术，主要通过甲醇洗涤塔、硫化氢浓缩塔、热再生塔、甲醇/水分离塔以及部分换热器、机泵等设备对变换气中酸性气体进行连续脱除，设计处理变换气体积流量为286006 Nm3/h，为满足年产60万吨甲醇的需求。