简介：本文主要是将我国近年来的甲醇产业发展状况及市场趋势作了些归纳。仅供会议代表参考。

简介：本文概括介绍了采用特殊催化剂的转化反应,采用甲醇生产丙烯和汽油。生产装置包括甲醇制芳烃丙烯单元、气分及芳构化联合单元、烷基化单元及辅助配套设施。

简介：通过分析甲醇合成催化剂较早老化的情况，得出甲醇反应器催化剂装填量过小的结论。提出并联增加反应器的解决方案，实施后经过运行总结，收到了很好的效果。

简介：介绍了废水处理工艺流程、主要构筑物的设计、系统初期调试运行等内容,为类似废水处理工程提供参考。

简介：在甲醇生产过程中经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产情况的发生,本文对我公司实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结，为一些兄弟单位提供借鉴。

简介：本文主要介绍了C207铜系甲醇催化剂的升温还原关键控制点、升温还原中出现的问题，并对升温还原曲线进行了对比分析。

简介：介绍污泥循环混凝沉淀工艺的流程和原理，其核心设备涡流反应沉降罐集加药、混凝反应、沉降、污泥回流、污泥排放于一体，混凝沉降效果好，出水稳定，确保后续工艺设备的安全运行。以长庆油田采气一厂为例，分析污泥循环混凝沉淀工艺实施效果，结果表明：采用污泥循环混凝沉淀工艺，沉降污泥含水率降至90％，污泥减量效果明显。

简介：低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H2S、COS和CO2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。

简介：本文简要阐述了天然气制甲醇工艺的发展情况和能源分析，并以此为基础从技术层面上探讨了天然气制甲醇的节能策略，为我国工业生产的完善与发展提供了理论基础。

简介：0引言浙江晋巨化工有限公司的低压甲醇装置采用鲁奇低压甲醇合成技术，年产8万t甲醇，合成塔的副产蒸汽压力为2．0-2．5MPa之间，由于该中压蒸汽无过热系统，属于饱和蒸汽，同时我车间甲醇精馏系统属于低压蒸汽使用大户，还处于公司低压蒸汽总管的末端，为了稳定精馏系统蒸汽压力，长期以来都是通过调节阀组减压后直接送至低压蒸汽管网，供甲醇精馏使用。

简介：在碳纤维（CarbonFiber,CF）表面,采用电沉积方法沉积纳米Pt,形成Pt@CF复合催化剂,用于甲醇的直接电催化氧化。利用金相显微镜对沉积Pt前后的Pt@CF复合催化剂形貌进行了表征。最后,系统地应用电化学方法分析了催化剂的稳定性、甲醇浓度、电位扫描速度和电位扫描范围对催化剂电催化氧化甲醇性能的影响。

简介：鹤壁煤电股份有限公司化工分公司设计产能为60万t／a甲醇，采用丹麦托普索低压甲醇合成工艺包，并采用了托普索推荐的MK-121铜基催化剂作为合成催化剂，在2013年1月完成了对催化剂的升温还原工作。

简介：

简介：基于甲醇与碳酸二甲酯的共沸特性,利用AspenPlus化工模拟软件对其分离过程进行模拟和分析,采用Wilson模型对实验数据进行关联。考察了共沸体系在不同萃取剂下的相对挥发度。选择乙二醇作为萃取剂,对双塔萃取、隔壁塔萃取以及单塔萃取方式进行了比较,发现采用隔壁塔萃取方式时,甲醇和碳酸二甲酯的纯度更高,且萃取剂的回收率约为100%;由于副塔没有再沸器,在能量利用方面也有绝对的优势。

简介：通过对国外先进的甲醇生产及甲醇反应器技术的分析，提出了束管水床式甲醇反应器的设计思路及有关理念，确立甲醇反应器要求“本质安全”的设计思想。介绍了自主开发的柬管水床式甲醇反应器结构、性能及成功实践的经验。

简介：通过对国外先进的甲醇生产及甲醇反应器技术的分析，提出了束管水床式甲醇反应器的设计思路及有关理念，确立甲醇反应器要求“本质安全”的设计思想。介绍了自主开发的柬管水床式甲醇反应器结构、性能及成功实践的经验。

简介：近年来，随着原料路线改造升级、产能持续扩张，我国煤化工、化肥、甲醇产业布局，生产状况，以及市场走势已经发生了重大变化。

简介：近年来，随着原料路线改造升级、产能持续扩张，我国煤化工、化肥、甲醇产业布局，生产状况，以及市场走势已经发生了重大变化。特别是国家“关于降低燃煤发电上网电价和工业用电价格的通知”（发改价格[2015]748号）和“工业和信息化部关于推进化肥行业转型发展的指导意见”（发布时间：2015年07月29日）两个文件下达后，

简介：浙江吉利控股集团2015年7月3日在冰岛首都雷克雅未克与当地甲醇燃料制造商碳循环国际公司(CRI)签署一项总额为4500万美元的投资协议,吉利将成为CRI的大股东,双方希望这次合作能够在全世界范围内推广甲醇汽车和甲醇

简介：往复式压缩机在装置开工不足时，大量气体需要通过回流阀返回循环压缩，存在电能的严重浪费。通过控制延迟关闭进气阀时间的方式，使往复式压缩机气缸中的部分气体在压缩行程的开始阶段返回进气腔，从而实现只对实际需要气体进行压缩。这样一种使用电磁驱动的往复式压缩机气量无级调节方式。可以大幅降低企业的往复式压缩机运行成本，提高企业产品竞争力。