简介：根据珩磨车床加工工艺原理和控制要求,利用可编程控制PLC技术,设计了珩磨车床控制系统。阐述了系统PLC主控制器系统硬件组成和I/O端口设计、控制参数设置及运行控制方式。

简介：用浮动镗刀加工深孔是深孔精加工的一种工艺方法。由于其加工质量较高、加工方法简单易行、对工装及机床要求不苛刻，因此一直被广泛地用于深孔的精加工。深孔强力珩磨是在普通砂条珩磨中引入半刚性强力磨削机理，利用高压力下油石的高切除率及其自励性，使深孔的粗、精加工一次性连续完成。文章在分析浮镗和强力珩磨的切削机理基础上，从加工质量和效率两方面对比了这两种工艺方法的工艺特点，最后指出了我国推广强力珩磨存在的一些问题。

简介：摘要：我们公司生产的QC7铲枪、铆钉枪在组装过程中出现活塞在枪筒枪体中活动卡滞，无法形成冲击行为，最后组装无法正常工作，通过工艺攻关，制作珩磨装置解决组装过程中出现的问题，保证组装质量。

简介：本文介绍了我国内燃机气缸孔平台珩磨网纹表面控制参数的进步过程,分析了多种控制方法及参数的优缺点,指出了GB/T18778.2-2003《产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性》的理解难点及表达作者观点的定义描述.

简介：摘要鲁南装备制造有限公司购置了2台珩磨机，对立柱缸体内壁进行珩磨处理，其珩磨头粗精不可调节，给生产带来极大不便，为此研制了一种可调试珩磨头。该珩磨头粗、精油石条安装在一件珩磨头上，通过调节可以转换工作状态，取得了预期效果。

简介：摘要鲁南装备制造有限公司购置了2台珩磨机，对立柱缸体内壁进行珩磨处理，其珩磨头粗精不可调节，给生产带来极大不便，为此研制了一种可调试珩磨头。该珩磨头粗、精油石条安装在一件珩磨头上，通过调节可以转换工作状态，取得了预期效果。

简介：湖南省农友机械集团有限公司生产的磨粉磨浆机可对大豆等粮食作物磨制成粉体或浆，该设备的部件均采用模具制造，

简介：摘要：珩磨加工是一种精密加工工艺，旨在改善工件内圆孔的表面质量。通过车床的准确准备、工件与工具的精确装夹、工艺参数的细致设置、珩磨液的恰当应用以及严格的操作步骤，该工艺能够显著提升加工后的尺寸精度和表面光洁度。研究强调了各阶段的技术要点与操作细节，旨在指导实践中达到最佳珩磨效果。

简介：摘要 强力珩齿机时采用修整轮修形后的珩磨轮去珩磨齿轮，其中修整轮时表面布满金刚石的修形齿轮、珩磨轮是内齿状的陶瓷砂轮。由于材质以及结构的原因，使得采用传感器直接测量使修整轮与珩轮或工件与珩轮直接找出相位位置关系难于实现。通过在径向进给部件上安装应变力检测传感器，通过检测进给部件表面应变力的变化确定对齿最终位置。利用软件编程，实现自动拟合出修整轮和珩磨轮的啮合中心距以及对应的轴交角。最终确定待珩工件的切削时的轴交角和啮合中心距。

简介：<正>冬春正值豆类,薯类加工制粉的高峰时节,多用磨浆机由于连续工作,磨浆中常会出现一些故障,必须立即排除。磨浆粗糙原因是砂轮磨损大或砂轮间隙大。排除方法:砂轮因使用时间过长,造成轮齿磨平不锋利,此时应及早更换砂轮。如果是砂轮间隙太大,

简介：摘要本文通过实验验证了离心甩油机的油屑分离效果，可以满足磨齿机磨屑处理的要求，经济效益可观，符合当代绿色制造要求，对齿轮制造企业具有极广的推广价值。

简介：磨机是水泥生产必不可少的主机设备之一，磨机的生产效益好与否，是决定企业经济效益的主要因素之一。磨机的生产效益主要取决于磨机台产的高低，而磨机台产的高低又主要取决于磨机的级配，所以加强磨机的级配，提高磨机的台产，是增加水泥企业经济效益的主要途径之一。

简介：摘要：经过对数控立式珩磨机床焊接立柱结构形式以及热处理等方法的深入研究，总结了控制立柱尺寸精度的工艺方法，可有效的控制机床焊接立柱的尺寸精度。

简介：根据珩磨加工特性和脆性陶瓷材料力学性能，应用断裂力学理论，分析加工表面裂纹尖端的应力强度因子及应力状态．珩磨附加拉应力增大陶瓷材料加工表面裂纹尖端的应力强度因子，降低陶瓷材料的临界磨削力，使陶瓷材料的去除容易进行．研究表明，珩磨可作为脆性陶瓷材料的一种高效加工方式．

简介：摘要振动是磨机的常见问题之一。矿用磨机（以下简称“磨机”）是选矿厂的核心设备，广泛应用于各金属矿山。其工作的可靠性、稳定性直接决定了矿山企业的效益。在实际生产中，引起磨机振动的原因有传动系统的故障，一般包括轴线同心度超差、轴承损坏和齿轮损坏等；基础问题引起的故障一般包括刚度不足、开裂和不均匀沉降等。因此及时查出振动的原因并消除振动，保证设备正常运转，有重要的现实意义。本文就磨机振动问题展开探讨。

简介：由安丘市大安花生机械厂生产的不锈钢磨酱机为湿式物料加工机械，其原理是通过不同几何形状的定转子在高速旋转下的相对运动，使被加工物料在自重、离心力的作用下，通过其可调定转子间隙时，受到强大的剪切力、

简介：摘要自磨机是以被粉碎物料自身作为磨矿介质的磨矿设备。半自磨机是指以被粉碎物料自身作为磨矿介质外还装添少量钢球介质。随着自磨技术不断发展，应用范围不断扩大，自磨(半自磨)机正向大型化发展。根据我国矿山半自磨（自磨）工艺的生产实践，综述矿山采用半自磨（自磨）工艺的现状，分析半自磨（自磨）工艺的应用条件及影响因素。

简介：摘要：随着衬套类零件珩磨技术的不断推行及锐边毛刺去除质量的要求不断提高，如何去除衬套内孔珩磨后锐边毛刺一直是制约生产的关键问题，主要体现在毛刺去除难度大、加工效率低和多次返工等方面。为了提高去除锐边毛刺质量和效率，需进行加工方法、工具等方面的改进，达到可靠、高效去除衬套内孔锐边毛刺，提高航空产品衬套类零件清洁度及质量。

简介：我厂有Ф2×13M湿法管磨机两台，长期以来，趔料衬套与中空轴法兰盘联接端漏浆严重，每班漏浆量达1600Kg，给喂料工增加了劳动强度，也污染了环境，成为长期的老大难问题。

简介：在我国纸浆原料特点和磨浆机理的基础上,探讨了盘磨机新型磨片动压磨浆的可行性。通过将传统磨片齿顶平面改为斜面,使动片和定片之间形成了一个收敛的间隙,从而在磨片间产生承压区,并以动压理论为基础对磨齿间纤维的受力状态进行分析。通过对纸浆中任一单元的受力情况的计算和运用牛顿黏性流体摩擦定律,分析出纸浆速度与位置的关系,进一步得到纸浆间的剪切力。在磨片实际工作时,通过测量纸浆的流量和速度可以得到磨片间纸浆的动压。纤维与纤维之间和纤维与磨齿之间产生的摩擦力所做的功正是磨浆过程所做的有用功。