简介:摘要近年来,城市化进程的加快,促进铁路建设项目的增多。我国铁路罐车的罐体主要采用的焊接工艺是埋弧焊。罐体的形状是直径从中间向两端逐渐减小的锥形状,且罐体的上表面为水平结构,下表面则呈现出略带弧形的结构。这种结构使得罐体在翻转台架上的焊接过程中,由于罐体的旋转,其焊接位置往往会在高低左右各个方面发生变化,很难保证焊缝与罐体轴线的垂直度及焊缝宽度均匀性的要求,同时对焊缝内部的熔透深度和熔合情况会造成很大影响。采用正确的埋弧焊操作法可以有效地控制焊接过程中所产生的焊缝形状和位置的误差及焊接缺陷,从而使焊缝质量达到技术要求。本文就铁路罐车罐体环缝埋弧焊操作工艺展开探讨。
简介:摘要:近年来,随着水电站及引水工程的发展,引水工程内衬钢管直径已越来越大,工程施工难度也增大。珠三角水资源配置工程采用的双线盾构隧洞,隧洞内衬压力钢管,盾构管片与压力钢管之间只有15cm的间隙,导致施工空间受限。由于压力钢管安装环缝焊接施工空间受限,需采用单面焊双面成型工艺进行焊接。对于超大直径钢管,其焊接难度较大,为解决焊工劳动强度,需采用全位置自动焊设备进行焊接。在引水工程上钢管单面焊双面成型工艺应用较少,因此,其施工工艺具有较大的应用价值。
简介:【摘要】气体绝缘金属封闭开关设备(简称GIS)是将断路器、隔离开关、接地开关、母线、互感器、避雷器等主要元件均装入密封的金属容器内,内充绝缘气体作为绝缘和灭弧介质。550-1100kV断路器是西安西电开关电气有限公司超高压产品的核心组件,其断路器壳体的制造是最关键的环节之一。2017年以来,用户对壳体A/B类焊缝,除常规X射线探伤要求外,增加了超声波检测二级合格的要求。随着客户质量要求的提高,这就需要不断地提升断路器壳体焊缝质量,为了更好地兼顾到壳体的高效率生产,需要在焊接工艺上进行改进,提高其生产效率。通过自动MIG焊单面焊双面成型工艺在550-1100kV断路器壳体主筒环缝中研究与应用,将550-1100KV断路器壳体主筒环缝X射线、超声波探伤一次交检合格率由80%提升到95%以上,每年降低生产成本20万元以上,提高生产效率40%以上。
简介:摘要:焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛,仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目,它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来,凡能完成试板仰焊的焊工,基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接,因此具有非常重要的现实意义。