简介：摘要： 随着我国科技的不断进步，社会发展的进程也在不断的推进，与此同时，煤化工技术已成为我国能源建设过程中的核心生产技术。当下，不管是科技发展还是工程建造，人们的经济建设活动都离不开能源，但我国的能源总量并不是很丰富，且在过去几十年间的经济发展过程中已经消耗了许多能源，导致能源的存储量已经逐渐匮乏，因此我们更要发展煤化工技术。文章以煤化工技术为研究对象，对煤化工技术的发展现状以及新型技术进行简单的介绍，并对煤化工技术的发展现状进行探索，研究煤化工新型技术的优点，希望能够促进我国煤化工技术的发展。

简介：摘要随着新时代科学技术的高速发展，人们生活水平的提高，能源已经占据了很重要的位置，甚至影响到国家的世界地位。煤炭能源是目前我国能源中占主导的地位的能源之一，如何提高煤炭的使用率是当务之急。改进现有的技术，优化能源结构，新的科学和技术的发展将使得我国的能源发展早日走上可持续发展的道路。

简介：摘要中国是世界煤炭生产、消费量最多的国家，也是世界焦炭生产、消费量最大的国家，发展煤化工自八三年便被提上我国建设的议事日程。山西省有着丰富的煤炭资源，而且煤种齐全、品质优良，为发展煤化工提供了充足的资源。本文通过对两种煤化工传统煤化工和新型煤化工进行介绍，并分析山西煤化工产业的现状，对未来山西煤化工的发展前景进行了展望。

简介：摘要煤化工提取对于现今的处理工艺而言，其过程比较复杂，在生产过程会产生废气、废水等污染物，对于生态环境造成非常大的污染。人们长期处于污染的工作环境下，健康很容易受到影响。同时，国家加大对工业生产排污的处罚力度，从任何角度来看，强化现代煤化工环保整体思路，采用先进的工艺技术改进传统生产的污染情况，具有重要现实意义。基于此，本文对煤化工产业环保问题进行分析，以供参考。

简介：摘要：目前我国的环境污染问题依然很严峻，煤是我国化学工业的主要能源和原料，但是煤是一种高污染的能源。因此煤化工工艺过程的污染及防治已经引起关注，本文就依据煤化工的污染及防治等问题做出分析，同时指出我国煤化工的发展，实现走循环经济、低碳经济之路。

简介：摘要在我国快速发展的过程中，煤炭是不可缺少的能源，煤炭是中国主要能源之一，它不仅能产生合成甲醇、电石、二甲醚等化工原料，还是工业的主要能量来源。近年来，煤化工行业发展迅猛，但由于受到传统煤化工业产能过剩、生产结构不合理、环境污染等问题的影响而面临着巨大的压力。基于此，文章针对煤化工行业节能减排问题展开探讨和研究，提出相关节能减排措施，以此降低煤化工行业能源消耗、污染物排放以及环境的污染，希望引起相关行业人士的关注与重视。

简介：摘要煤化工作为推动社会经济发展的重要支柱之一，在生产更多的煤化工产品、创造更多的社会经济效益等方面发挥着重要作用。但是，煤炭资源的急剧消耗也成为了当前煤化工发展过程中的重要难题，因此，为了促进煤化工产业更好地发展，需要对煤化工产业的发展方向进行调整，并对煤化工产品结构进行优化。本文主要通过对我国煤化工产业的发展特点进行阐述，了解到我国煤化工产业正向新型煤化工、低碳煤化工、区域煤化工和积极应用低阶煤的方向发展。并分别从政府方面和煤化工行业方面，详细分析了如何促进煤化工产业发展的具体措施，为未来煤化工产业的发展提供理论参考。

简介：摘要进入21世纪以来，随着我国经济和科技的发展，我国对新能源的利用比例在不断提升，但长期以来，煤炭资源作为我国的基础性能源，仍然在我国各个领域中被普遍的被运用，在我国的经济发展中具有重要的作用。但煤炭作为一种不可再生资源，必须不断提升煤炭资源的利用，加大加强产业链的延伸，对此，应该对煤炭的各种特质进行准确的分析，从而对煤炭资源进行有效的利用。因此，应该通过科学方法，对煤质进行分析，做好煤样的系统试验，确保煤质分析的可靠性，促进煤化工产业的发展。

简介：摘 要：我国的煤炭资源非常丰富，煤炭资源在我国经济发展中有着重要的作用。煤炭是社会生产和生活的重要能源，煤质分析是一种精细化工作，采集煤样后，人们需要统一登记，并按照一定检验项目编制合理的检验计划，其间应确定煤样的测试项目和基本属性。由于煤的成分和性质不同，为了提高煤炭利用效率，人们必须对煤质进行有效分析，因而煤炭分析成为煤炭工业的重要环节。本文探讨了影响煤质分析准确性的因素，结合工作经验提出几点方法，以供参考 。

简介：       摘要：由于我国煤资源和水资源的逆向分布，对煤化工企业废水排放和回用的要求越来越高。以铁负载活性炭催化降解为核心的物化组合方法对煤化工精馏废水的预处理效果，并对影响处理效果的诸因素进行了试验，确定出最佳工艺条件。试验结果表明，精馏废水经除硫、脱氨氮、铁负载活性炭催化氧化预处理后，酚的去除率达 90% 以上， CODCr 去除率可达 90% 以上， BOD5 /CODCr 由 0.02 增至 0.43 ，为废水的后续生物处理奠定了基础。         关键词：煤化工；精馏废水；预处理         当前，我国正在推进煤化工行业的发展，同时，也加大了对控制污染、生态环保、节约资源等方面的力度。煤化工企业在设计时要强调和确立节水观念，采用更加科学、先进的节水和水处理工艺、设备，尽量少用水、少排废水，在煤化工产业的发展和环保、节能方面实现共赢。本文采用以铁负载活性炭催化降解为核心的组合物化法，提高废水的可生化性，为煤化工废水、含酚废水、焦化废水处理提供有效的预处理方法。         一、煤化工废水来源         煤化工是以煤为原料，通过一系列化学反应，将其转化为气体、液体、固体燃料及生产出各种化学化工品的工业。基于生产工艺与产出产品的差异，新型煤化工过程大致可分为煤气化、煤液化以及向下游化工产品，如烯烃以及油品发展的新型煤化工过程。煤化工废水主要来源于生产链过程，主要包括： ① 煤加压气化过程中粗煤气冷凝水循环使用后的排污水和煤气净化过程中产生的洗涤废水。 ② 煤液化制油过程中产生的废水。 ③ 以净化后的煤气为原料生产下游烯烃、化肥等过程中产生的废水。第 1 类简称为气化废水；第 2 类简称为液化废水；第 3 类简称为下游产品废水。其中第 1 类和第 2 类废水是业内研究重点，第 3 类废水通常与前几类废水混合处理。         二、实验部分         1 、原水水质、水量及排放标准。本试验所用的废水取自某煤化工厂的精馏车间，水质呈淡黄色，有强烈刺激性气味，可生化性极差， BOD5 /CODCr 为 0.0381 。废水的主要水质指标是 pH ： 9 、色度： 40 、 COD ： 6 374 ～ 11208 （ 150 ） mg/L- 1 、 NH3- N ： 1 756 ～ 2 076 （ 15 ） mg/L- 1 。挥发度： 1 256 ～ 2 023 （ 0.5 ） mg/L- 1 、含硫有机物（以硫计）： 1 536 （ 0.5 ） mg/L- 1 。         2 、铁负载活性炭催化氧化试验装置。将适量金属负载活性碳装入催化氧化装置中，计量加入经预处理后的精馏废水，进行曝气反应。反应过程中适当补加 NaOH 溶液，调节体系 pH 值，反应结束后，取样分析处理出水的 COD 值。         3 、试验方法         曝气除硫、混凝于废水中加入适量活性炭，经曝气、混凝处理后，测定上清液的水质指标。研究考察活性炭的种类、活性炭的用量、曝气量、曝气时间、废水的 pH 值及混凝等条件对精馏废水处理效果影响，确定出最优工艺参数。混凝处理利用烧杯搅拌的试验方法进行，取一定体积的曝气除硫出水于烧杯中，投加优选量的二价聚合氯化铁（ AF ）药剂，并用 10% 的 NaOH 调整废水 pH 值，快速搅拌 2 ～ 3 min 后，投加少许 0.1% 的 PAM ，使形成矾花。待固液分离后，取上清液进行检测并进行后续试验。空气吹脱除氮于曝气除硫、混凝处理后的上清液中加碱液，调节 pH 值，并用空气进行吹脱，考查废水 pH 、温度和吹脱时间对除氮效果的影响，确定出最佳工艺条件。         铁负载活性炭催化氧化。将适量铁负载活性炭装入催化氧化装置中，计量加入脱氮后的废水进行曝气处理；考察废水 pH 、温度、曝气时间、曝气量对处理效果的影响，并确定出最佳工艺参数。         三、结果与讨论         1 、曝气除硫、混凝沉淀。废水中存在 COD 总量 15% 左右的含硫有机物，直接与铁系絮凝剂反应将形成黑色沉淀物，该沉淀物的存在将极大地影响催化剂的活性；因此，在废水进入催化氧化塔之前必须将其除去。活性炭是一种良好的吸附剂和催化剂。在曝气条件下活性炭对废水中的硫化物也有催化氧化作用，但不同种类的活性炭对曝气脱硫的差异很大。实验考查了四种不同活性炭在曝气除硫过程中对精馏废水 COD 去除率的影响，柱状活性炭 46.05% ，颗粒活性炭（ 2×4 mm ） 69.21% ，粒状活性炭（ 20 ～ 60 目） 84.91% ，粉末活性炭（ 120 目） 75.53% 。可以看出，粒状活性炭的效果最好。精馏废水经曝气除硫后浊度及色度明显增加，这可能是由于活性炭的催化作用使废水中部分有机物氧化所致 [2] 。为减轻后续处理的负担，并确保催化剂寿命，拟通过混凝沉淀去除其中的悬浮物、色度及部分 COD 。以实验室自制的二价聚合氯化亚铁 AF （铁含量为 7% ）为混凝剂，非离子取聚丙烯酰胺（ PAM ）为助凝剂，最佳混凝条件为： pH 值为 10 ， AF 的用量为 2 mL/L ，助凝剂的添加量为 1.5mL/L 左右。废水经曝气除硫和混凝处理后， COD 去除率达 60% 左右，氨氮去除率约为 29.2% ；而未添加活性炭直接混凝出水 COD 去除率仅为 15% ～ 35% ，氨氮去除率为 11% 。         2 、空气吹脱氨氮。综合考虑处理效果及加碱量，确定空气吹脱氨氮的最佳条件为：气液比为 3 000∶1 ，保持混凝沉淀后 pH 值为 10 ，氨氮的吹脱率为 70% 左右，出水氨氮浓度可降至 400 mg/L 左右。         3 、铁负载活性碳催化氧化。为了考察铁负载活性炭的催化处理效果及其稳定性，分别试验研究了曝气量、进水 pH 值等因素对精馏废水处理效果的影响。         曝气量的影响。铁负载活性炭催化降解是气、固、液多相反应过程，其反应速率主要由扩散吸附速率决定，提高反应体系中的扩散传质是关键，通过曝气可促进废水中有机物向催化剂表面扩散，但曝气量过大将不利于吸附，故曝气量的大小是颇为关键。试验考查了进水 COD 为 1062 mg/L ，催化剂与废水体积比为 2∶1 ，曝气时间为 1 h ，进水 pH 值为 11.9 ，曝气量由 0.12 增至 0.30 m3 /h 时废水 COD 去除率的变化。          曝气量增加至 0.15 m3 /h 时， COD 的去除率可达到 84.2% 。此后继续增加曝气量，出水的 COD 去除率无显著变化。这可能与曝气量增大，使固体表面扰动过剧而不利于吸附有关。         进水 pH 值。研究表明铁负载活性炭在碱性条件下可获得较好处理效果，且催化剂活性组分的溶出量少。考虑到试验废水呈碱性，试验只考查碱性条件下的 pH 值对废水处理效果的影响；进水 COD 为 2000 ～ 3000mg/L ，曝气量为 0.15 m3 /h ，曝气时间为 1h ，固液比为 2 的试验结果随进水 pH 值的增大， COD 去除率呈逐步降低趋势；考虑除硫后的废水本身呈碱性，故将废水 pH 控制在 9.0 ～ 10.0 较为适宜。         4 、预处理前后废水的可生化性。为考察各处理单元对废水可生化性的影响，在各处理单元最佳的运行条件下，分别测定了曝气除硫、混凝沉淀、空气吹脱氨氮和铁负载活性炭催化氧化等单元出水的 BOD5 值，测定结果以铁负载活性炭为核心的物化法预处理工艺可很好的改善废水的可生化性，由原水的 BOD5 /CODc 为 0.02 ，经预处理后增至 0.43 ，为后续生化处理达标奠定了基础。         采用以铁负载活性炭为核心的物化法预处理高浓度难降解的煤化工精馏废水，具有较好的效果。在最佳反应条件下，废水的 COD 去除率可达到 90% 以上。出水的 COD 为 500 ～ 800 mg/L 左右；该预处理工艺可在很大程度上提高废水的可生化性：原水的 BOD5 /CODCr 为 0.02 ，曝气除硫、混凝后增至 0.07 ，空气吹脱氨氮后为 0.23 ，催化氧化后为 0.43 ，大大提高了原水的可生化性，为下一步的生化处理奠定了良好的基础。         参考文献：         ［ 1 ］张延光，周海云 . 芬顿强氧化技术在硝基氯苯废水处理工程中的应用 [J]. 环境科技， 2016 ， 29 （ 3 ）： 41-44.         ［ 2 ］赵晓亮，魏宏斌，陈良才 .Fenton 试剂氧化法深度处理焦化废水的研究 [J]. 煤炭工程， 2017 ， 49 （ 1 ）： 93-95.         ［ 3 ］李再兴，左剑恶，剧盼盼 .Fenton 氧化法深度处理抗生素废水二级出水 [J]. 环境工程学报， 2013 ， 7 （ 1 ）： 16.         ［ 4 ］田陆峰，董卫果，段 锋 .Fenton 氧化法 _ 混凝沉淀法预处理煤气化废水 [J]. 中国给水排水， 2013 ， 26 （ 3 ）： 12.         ［ 5 ］李长海，贾冬梅，张 岩 .Fenton 芬顿法处理阿特拉津合成废水的优化试验 [J]. 环境工程， 2017 ， 35 （ 1 ）： 55-58.         ［ 6 ］王广庆，费学宁 . 金属负载活性炭催化氧化法处理 ZPT 生产废水 [J]. 城市环境与城市生态， 2013 ， 16 （ 6 ）： 20.

简介：摘要在新形势下，经济社会以及环境的改变会令社会发展更加长远，因此我们才开始重视低能耗、低排放以及低污染的低碳经济的推进，提高生产过程中的资源利率，以此降低能源的使用量。

简介：摘要煤化工业在现代化建设过程中以及居民的日常生活中都是不可或缺的，为各项的设施建设提供着资源，虽然煤化工为现代化建设以及社会经济发展做出了巨大贡献，但是当下环境保护备受关注，煤化工企业作为高污染类行业必须实现技术上的升级换代。煤化工企业一个重要污染排放源就是污水的排放，其主要特征表现为污水排放量大、污染强度高，虽然近些年在国家环保政策出台之后，煤化工企业运用了技术手段进行污水处理，其处理效果虽有一定成效，但仍然还有很大的提升空间。本文主要针对煤化工污水特性分析与处理技术进行了分析，以供参考。

简介：摘要煤化工企业在我国企业的生产过程中具有较高的危险系数，一旦出现爆炸事故，将给企业带来毁灭性的打击。本文简要介绍了煤化工电气爆炸的原因，重点阐述了煤化工电气的防爆方式，能够为煤化工企业的防爆提供借鉴，使其进一步提升防爆水平，为煤化工企业的稳定、安全发展奠定基础。

简介：摘要生产煤化工产品是一项非常危险的过程，如果发生设备事故，后果将是不可想象的。情况较轻的可导致设备故障或者损坏，无法正常运行，严重情况下会引起火灾和爆炸，造成人员伤亡，需要引起重视，但若忽略了对设备管理情况的了解，待发现泄漏等方面的事故时就可能为时已晚。鉴于此，本文对煤化工设备事故分析与控制对策进行分析，以供参考。

简介：摘要从行业发展来说,煤化工是一个会造成环境产生严重污染的行业，在煤化工行业发展同时需要着重分析该如何解决其生产和发展所带来的污染问题。在发展过程中,通过将污染能耗降到最低，不断提升生态环境资源容量的方式，将化工生产所产生的污染物控制在合理范围内，避免出现资源浪费和环境污染。

简介：摘要基于当前我国能源资源储备结构的状态看，因油气资源的匮乏而煤炭资源颇丰，在实际发展化工行业的过程中，实现煤化工的发展是在能源资源结构影响下的必然发展趋势。而从煤化工建设项目的现状看，基于煤化工项目对生态环境等的影响较大，所以在实际建设与规划的过程中，则就需要考虑如何实现环境影响评价工作的科学与完善落实，进而实现生态环境的有效保护。

简介：摘要近年来，随着我国煤化工大型项目的顺利投产，煤化工生产调度是企业生产的指挥应急中心，它运用生产经营活动中的实时信息并科学预测，及时指挥、协调、控制企业的全部生产经营活动，进而使企业获得最佳的经济效益。

简介：摘要随着社会生产力的不断提升，对资源的需求量也在日益增加，这就对资源的合理开发和高效利用提出了更高的要求。同时，随着社会环保意识的不断增强，对煤化工的绿色生产也提出了新的要求。因此，煤化工企业应该加强对煤化工在环保技术方面的探究力度，这不仅有利于煤化工技术水平的进一步提升，还有利于降低对自然环境的负面影响，从而为我国煤化工行业的绿色环保可持续发展提供积极的推动作用。

简介：摘要根据当前煤化工生产中发生的各类爆炸事故的主要原因来看，由于电气引起的爆炸占大多数。当前如何最大程度降低此类爆炸危害，本文主要对煤化工电气的防爆方式进行探析化工企业厂房如何根据防爆规范要求对电器防雷进行设计，选用高质量的防爆电气产品，正确使用各类防爆电气设备。此外，还需要加强化工企业从业人员的防爆安全知识以及技术培训，以此来提高防爆工作效率，实现煤化工企业的安全生产。

简介：摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，在煤化工行业中，对设备的应用也越来越广泛。本文阐述了煤化工机电设备故障的主要表现，分析了煤化工设备产生事故的原因，提出了解决煤化工机电设备故障的对策。制定严格的操作规程及保养制度，建立健全机电设备更新机制，加强机电设备操作人员培训，建立完善的机电设备安全管理机制。要加强对设备操作人员的培训和考核，全面提高设备管理的水平与工人工作效率，煤化工设备事故需要从实际问题上进行处理，企业部门应建立完善的设备管理制度，确保煤化工企业生产系统的安全稳定运行。