简介：多年来金川化工产业伴随着公司有色金属的发展逐渐成长，形成了一定规模的硫酸、氯碱及周边地区配套的农用化工产业体系，按照甘肃省土业“五园七链”战略部署的定位，金川化工产业未来将以资源和环境最佳利用为基本原则，整合优化资源和产业，构建独具金川特色和优势的“硫化工-氯碱化工-煤化工”循环经济型产业体系。

简介：就化工厂实际生产中的一些液位、流量测量的现状和原理加以剖析，并就当前在液位和流量方面技术比较先进的超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、热式质量流量计、转子流量计、涡街流量计等加以探讨。

简介：8月24日，中国标准化研究院专家到北方稀土调研标准化工作，包头市、稀土高新区技术监督局相关人员陪同，北方稀土技术质量部人员介绍了相关情况。

简介：通过对国内氯碱生产现状和发展、市场情况的分析，以及化工厂氯碱生产现状、存在的问题，“十五”期间产品市场情况分析，提出了将化工厂烧碱的生产能力扩大到4万t/a。

简介：

简介：介绍了金川公司化工厂硫酸一系统的扩能技改发问。通过运用新技术、新材料、新设备，使停产5a、原来生产能力仅32．5kt/a的制酸系统扩大到93kt/a，并且自动化水平显著提高，基本实现了计算机自动控制制酸。

简介：介绍了化工公司酸性污水处理系统改造工作，通过对酸性污水处理系统工艺的改造，有效地防止了污水外排，吨酸处理成本显著下降，实现了清洁生产，取得了良好的经济效益和环境效益。

简介：以陇西分公司240kA铝电解槽新型阴极结构与传统结构为研究对象,通过对新型阴极结构电流性能的分析,指出新型阴极结构的确改进了240kA铝电解槽内衬性能,使电解槽铝液中的水平电流得到了明显抑制,电解槽稳定性大幅提高,吨铝成本更低,说明新型阴极结构运用于240kA铝电解槽是可行的。

简介：讨论了草酸氧化法生产工艺、对象特性及控制要求,以及采用分散型控制的系统组成,控制原理及软硬件要求,具有很高的实用价值.

简介：成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65％,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97％以上,提高成材

简介：介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2（N）,00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量，较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。

简介：针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

简介：金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中，针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点，用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后，经实测达到干燥、吸收工艺控制指标：用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题：在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题；将分酸支管深埋，加补沫丝网解决了酸沫夹带。

简介：介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析，并诊断齿轮箱存在隐患，停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损，高速轴靠近齿顶有1／3的齿面损伤，齿轮箱底部有大量剥落的碎屑；证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段，为检修决策提供了可靠依据。

简介：BAT批处理文件是DOS和Windows系统中用来自动地批量地执行DOS命令以实现特定操作的脚本文件；Excel作为日常工作中最为常用的工作软件，有丰富的功能函数，具有强大的数据处理功能，内置的VBA可实现EXCEL的自动化工作，通过执行VBA代码可迅速地自动完成多步骤的重复手工操作。本文介绍了一种通过BAT＋EXCEL＋VBA实现图纸电子化自动清理的创新方法、实施步骤及主要代码等。

简介：近日，无锡大明与国内一知名的化工企业签订了合作协议，公司将为其30余个化学品罐提供全套的材料配供服务，加工工艺涉及到开平、扁钢、切割、卷圆等多道工序。

简介：近日，酒钢技术中心腐蚀实验室有关技术人员经过反复试验，采用新蓝点法首次对不锈钢钝化工艺质量进行检测，获得成功。该成果将为生产现场工艺调试提供直接的参考依据和技术支持。

简介：低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球化的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.

简介：以短炭纤维、Si粉、炭粉和树脂为原料，通过均匀混合、温压成形，在1500℃原位反应最终制得C／C—SiC复合材料。测试试样的开孔隙率、热扩散率及摩擦磨损性能，研究制备工艺过程中后续炭化对摩擦磨损性能的影响，并对摩擦表面及磨屑进行扫描电镜观察和X射线衍射分析。结果表明：采用树脂浸渍炭化工艺制备的C／C—SiC制动材料具有适中的摩擦因数和较低的磨损率；经后续炭化，树脂转变为树脂炭，以磨粒的形式增大摩擦力，同时有效地降低了磨损率。

简介：为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。