简介：摘要：本论文通过对高能管道焊接后热、及控制方式方法、缺陷补焊修复等措施，为高能管道焊接控制提供指导。

简介：摘要焊接作为一个不均匀性的加热过程，在焊接结构的局部发生塑性变形问题，经过冷却之后，工件内部就会残留部分应力。如果发生焊接残余应力，不仅对工件的机械强度造成影响，也可能引发工件的开裂、变形，降低尺寸的精确度。本文结合焊接后热处理技术要点，对焊接残余应力的影响因素、危害以及消除策略等进行分析与探讨。

简介：摘要焊接残余应力的存在，会直接影响到钢混结构的承载能力。为了保证焊接结构的安全可靠，准确地推断焊接过程中的力学行为和残余应力是十分重要的。对于焊接残余应力，以往多是采用切割、钻孔等试验测量方法，不但费时费力，而且受到许多条件的限制，结果数据误差也会很大。本文结合焊接后热处理技术要点，对焊接残余应力的影响因素、危害以及消除策略等进行分析与探讨。

简介：摘要：焊接工艺是一个高能耗的产业，必须从能源消耗较大的行业先进行改革，以达到节能减排的环保目标，提倡节能减排，这对全球能源的可持续发展来说，都是至关重要的。各行各业的能源消耗都会影响全球经济发展，对焊接工艺进行科学处理，对焊接残余应力进行科学处理，能够符合当前我国提倡节能减排的政策要求。

简介：摘要：焊接质量的好坏，直接决定着机组是否能够持续安全稳定运行，而机组的持续安全稳定运行直接决定着电厂的效益。所以焊接质量对电厂的效益起着至关重要的作用，而焊接热处理直接决定着焊接质量是否能够达标。焊接热处理工艺是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热、保温、冷却，以改善工件的焊接工艺性能、焊接接头的金相组织和力学性能的一种工艺。焊接热处理工艺包括预热、后热及焊后热处理，这三个阶段的热处理工艺对保证焊接质量起着至关重要的作用。T/P91钢是现役机组中最常用的钢种之一，属于改进型的9%Cr高强度马氏体耐热钢，具有较高的抗氧化性能以及良好的冲击韧性。由于其综合性能优异，目前广泛应用于超临界、超超临界发电机组承压部件。

简介：【摘要】 ： 在焊接之前，应该对焊件的材质、化学成分、结构类型以及焊接性能等进行全面的分析，然后制定出科学合理的焊接工艺，并且做好焊后热处理工作，确保锅炉的焊接质量。

简介：摘要焊接作为一个不均匀性的加热过程，在焊接结构的局部发生塑性变形问题，经过冷却之后，工件内部就会残留部分应力。如果发生焊接残余应力，不仅对工件的机械强度造成影响，也可能引发工件的开裂、变形，降低尺寸的精确度。本文结合焊接后热处理技术要点，对焊接残余应力的影响因素、危害以及消除策略等进行分析与探讨。

简介：摘要：焊接结构有着一定复杂性、大型化特点，焊接结构在焊接后要求展开热处理。尽管对热处理技术有了全面的说明，但是在实际操作中可用材料少之又少，电力施工中，高压管道、设备在焊接热处理方面逐渐精细化。若控制不严格将影响焊件承载力与使用效果，应力释放出现结构变形。

简介：摘要在油井管产品中，由于钻杆要直接承受钻井作业过程中复杂的弯扭压拉组合载荷，其油田服役的安全性显得至关重要。根据油田的使用经验，钻杆的失效，主要体现在焊缝及内加厚过渡带两个部位。在提高焊缝的安全性方面，目前国内外各大钻杆生产厂主要是通过摩擦焊接方法及适当的焊缝热处理工艺，来提高焊缝的安全系数。当然，摩擦焊接工艺的可靠性是至关重要的。

简介：摘 要 :分析归纳了火力发电厂热处理技术执行过程中常见问题，并根据相关规范提出了上述问题的纠正措施，为火力发电厂的焊接热处理工作的规范开展提供借鉴。

简介：摘要：随着全社会各行各业的不断发展进步，人们的生活水平不断提高，随之而来的是用电需求也逐渐增加。电厂锅炉作为电力企业生产中的重要一环，对发电的质量与效率起着至关重要的作用，电厂锅炉的焊接与热处理控制情况直接影响着电厂发电工作的安全与稳定，因此，做好电厂锅炉焊接、热处理控制显得尤为重要。本文将现阶段电厂生产中锅炉运行现状进行了总结，针对现阶段电厂锅炉焊接及热处理方面存在的问题，提出针对性的有效对策，为电厂锅炉焊接及热处理工作提供参考，进一步保障电厂发电的安全稳定。

简介：

简介：【摘要】随着金属焊接后结构性能的逐步大规模提高和越来越复杂，越来越多的金属焊接结构材料需要在焊接后同时进行焊接和表面后热处理。虽然我国热处理技术规范文件中详细描述了热处理的基本过程，但我国实际操作文件中应用的热处理数据仍然很少。本文主要介绍热处理方法的基本目的、方法类型的一般选择原则，以及在实际电力工程施工或施工管理中，由于设备热处理选择不当而容易出现的热处理缺陷问题，以及如何在具体的实际热处理操作和应用中处理它们，以避免这些热处理缺陷。

简介：摘要：在不断发展的焊接技术和热处理工艺的推动下，我国电厂锅炉的结构和质量都有了很大的改善。其工作效率也不断提升，安全性、可靠性等性能也得到了大幅度的进步。尽管如此，由于锅炉焊接和热处理方面的问题所引起的事故仍旧时有发生，给工作人员的人身安全以及人们工作和生活的正常进行构成了严重威胁。为此，需要加强对电厂锅炉焊接及热处理控制要求的研究，改善锅炉焊接和热处理工作的现状。

简介：摘要：随着材料技术应用的日益成熟以及各种材料焊接应用水平的进一步发展和提高，对焊接前控制金属材料热处理性能的要求将越来越高，越来越精细。在各种电力管道施工领域，高压管道和各种冶金设备使焊后热处理工作更加精确、准确和严格。如果技术要求的执行不够严格，将直接或影响焊件材料的结构承载力。同时，在焊件结构的正常使用周期内，很难逐渐释放残余应力，这很容易造成结构损坏，如焊缝变形。锅炉、大型高压管道焊件等重中大型焊接设备部件应定期进行多次连续低温退火，以彻底消除残余应力释放。

简介：摘要：在不断发展的焊接技术和热处理工艺的推动下，我国电厂锅炉的结构和质量都有了很大的改善。其工作效率也不断提升，安全性、可靠性等性能也得到了大幅度的进步。尽管如此，由于锅炉焊接和热处理方面的问题所引起的事故仍旧时有发生，给工作人员的人身安全以及人们工作和生活的正常进行构成了严重威胁。为此，需要加强对电厂锅炉焊接及热处理控制要求的研究，改善锅炉焊接和热处理工作的现状。

简介：摘要：电力工程建设中，焊接残余应力会严重影响焊接结构的使用性能，可能引起结构的脆性断裂，拉伸残余应力会降低疲劳强度和腐蚀抗力，压缩残余应力会减小稳定性极限，焊接残余应力是焊件产生变形和开裂等工艺缺陷的主要原因。由于焊接残余应力的测定程序麻烦，计算残余应力又极为复杂，因此给残余应力的研究带来了许多困难，对焊接结构的残余应力研究就显得尤为重要。

简介：摘要球罐容积大、壳体壁厚、球壳板刚度较大，在组装过程中不可避免地产生较大的组装与焊接残余应力和变形，因而球罐焊后整体热处理对其安全使用尤为重要。本文采用SYSWELD工程有限元分析软件中的热处理工具，结合实际的热处理规范要求，加载焊接后模型的温度场和残余应力场状态，以达到对焊后热处理的真实模拟。为研究焊后热处理工艺对减小焊接残余应力的意义提供理论指导。

简介：

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