简介：随着科学技术的发展和运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用越来越广泛，对我国制造业的发展起到了促进作用。我国制造业规模越来越大，其中焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。焊接技术已成为国家经济发展的标志，我国经济发展也进入了新阶段。为了进一步提高我国的经济发展速度，必须在工业制造业全面普及自动焊接和焊接检测技术，提高制造业的生产效率，解放劳动力。

简介：

简介：摘要：随着科学技术的发展和运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用越来越广泛，对我国制造业的发展起到了促进作用。我国制造业规模越来越大，其中焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。焊接技术已成为国家经济发展的标志，我国经济发展也进入了新阶段。为了进一步提高我国的经济发展速度，必须在工业制造业全面普及自动焊接和焊接检测技术，提高制造业的生产效率，解放劳动力。

简介：摘要：随着科技的进步与应用，焊接技术已经被越来越多地应用于我国的工业生产，极大地推动了我国制造业的发展。随着我国制造业的规模不断扩大，焊接技术的应用不但可以提升我国制造业的产品质量，而且还可以增加我国制造业的产量，从而推动了工业制造业的发展。焊接技术是一个民族经济发展的一个重要指标，也是一个民族经济发展的必然要求。要想使我国的经济发展更快，就需要将自动焊接和焊接检测技术推广到工业制造业，从而提升制造业的生产效率，使劳动力得到解放。

简介：摘要：随着科学技术的发展和运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用越来越广泛，对我国制造业的发展起到了促进作用。我国制造业规模越来越大，其中焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。焊接技术已成为国家经济发展的标志，我国经济发展也进入了新阶段。为了进一步提高我国的经济发展速度，必须在工业制造业全面普及自动焊接和焊接检测技术，提高制造业的生产效率，解放劳动力。

简介：摘要：随着科学技术的发展和运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用越来越广泛，对我国制造业的发展起到了促进作用。我国制造业规模越来越大，其中焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。焊接技术已成为国家经济发展的标志，我国经济发展也进入了新阶段。为了进一步提高我国的经济发展速度，必须在工业制造业全面普及自动焊接和焊接检测技术，提高制造业的生产效率，解放劳动力。

简介：摘要：随着科学技术的进步与应用，焊接技术已被越来越多地应用于工业制造业中，极大地推动了我国制造业的发展。随着我国制造业的规模不断扩大，焊接技术的应用不但可以提升我国制造业的产品质量，而且还可以增加我国制造业的产量，从而推动了工业制造业的发展。焊接技术是国家经济发展的一个重要标志，也是国家经济发展的必然要求。要想使我国的经济发展更快，就需要将自动焊接和焊接检测技术推广到工业制造业中，从而提升制造业的生产效率，使劳动力得到解放。

简介：摘要：随着科学技术的进步和应用，焊接技术在我国工业生产中的应用越来越广泛，极大地促进了我国制造业的发展。随着我国制造业规模的不断扩大，焊接技术的应用不仅可以提升我国制造业产品的质量，还可以增加我国制造业的产量，从而促进工业制造业的发展。焊接技术是衡量一个国家经济发展的重要指标，也是一个国家经济发展的必然要求。要想使我国的经济发展更快，就要向工业制造业推广自动焊接和焊接检测技术，从而提高制造业的生产效率，使劳动力得到解放。

简介：摘要焊接裂纹是焊接常见的缺陷之一，及时检出裂纹是保证焊接质量的前提。无损检测方法已经应用到制造业的许多领域。本文从常规无损检测和非常规无损检测两方面分析了焊接裂纹的无损检测方法，阐述了各种无损检测方法的原理与现状。比较了各种方法的优缺点，同时论述了各种方法的适用对象，并对裂纹无损检测技术进行了展望。

简介：摘要：在我们的电力建设现场，钢结构建筑正在得到越来越广泛的应用，如主厂房、各泵房等，延伸到社会，各种高层建筑、地标建筑等都在大量使用钢结构。钢结构具备自重轻、成本低、强度高、可塑性强等天然优势，可以有效提升建筑的抗震性，延长现代建筑的使用寿命，而钢结构的质量则直接决定了建筑物的质量。焊缝无损检测技术可以对钢结构的质量安全性能进行确定，但是当前的焊缝无损检测技术在实际应用中存在部分问题，导致对检测结果的评定出现偏差，进而影响到钢结构的正常功能。本文主要对钢结构工程焊缝无损检测技术应用进行深入分析，为钢结构工程的发展提供借鉴。

简介：摘要：近年来，焊接技术应用越加广泛，尤其是基于现代科技的不断发展，焊接自动化、智能化程度越来越高，在焊接质量、效率方面的要求不断提升。基于此背景下，传统的由人工对焊缝进行检验的方法已经不再适用，借助于计算机技术开发出来的焊接在线检测系统，可对焊接工艺参数进行实时记录存储，实现对焊接质量的预测、判定，加强此方面的研究对我国现代焊接生产的发展具有重要意义，有利于保证焊缝质量，提高产品竞争力以及提高生产效率。

简介：摘要：近年来，焊接技术应用越加广泛，尤其是基于现代科技的不断发展，焊接自动化、智能化程度越来越高，在焊接质量、效率方面的要求不断提升。基于此背景下，传统的由人工对焊缝进行检验的方法已经不再适用，借助于计算机技术开发出来的焊接在线检测系统，可对焊接工艺参数进行实时记录存储，实现对焊接质量的预测、判定，加强此方面的研究对我国现代焊接生产的发展具有重要意义，有利于保证焊缝质量，提高产品竞争力以及提高生产效率。

简介：摘要：焊接裂纹是焊接中常见的缺陷之一。裂纹的早期检测是确保焊接质量的起点。在制造业的许多领域中，已经应用了无损检测程序。从常规无损检测和非常规无损检测两个方面分析了焊接裂纹的无损检测方法，阐述了各种无损检测方法的原理和现状。比较了不同方法的优缺点，讨论了不同方法的对应对象，提出了无裂纹试验技术。

简介：摘要：焊接是一种常见的连接方式，在工业生产中应用十分广泛，但如果焊接不当，极易造成重大的安全隐患，甚至导致人员伤亡和重大的经济损失。因此，在焊接过程中必须进行严格的质量控制，才能确保产品质量。焊接过程中，裂纹是比较常见的一种缺陷形式，一旦裂纹出现，不仅会影响焊接产品的整体质量，还会给安全生产带来巨大的隐患。无损检测技术是一种不会对产品和设备造成任何损坏的检测技术，因此在焊接裂纹检测中得到了广泛应用。无损检测技术能够在不损害产品和设备质量的情况下对其内部缺陷进行检测，实现对焊接裂纹的有效控制。下面对无损检测技术进行简要分析。

简介：摘要伴随当前我国城市发展速度进一步加快，很多城市都开始大规模进行地铁的建设，焊接结构的构件也逐步增多，构架焊接的质量会对行车的安全和乘车舒适性产生直接影响，只有通过无损检测才能确保焊接的质量，本文重点分析研究地铁焊接构架检测中无损检测的方法，以供参考。

简介：摘要目前，焊接已成为船舶、汽车等行业不可缺少的加工技术，是连接材料最重要的加工方法之一。在焊接过程中，由于焊接设备和工艺条件的偏差、冶金因素的变化以及残余应力状态的影响，经常出现气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。疲劳裂纹是金属结构中最常见的缺陷之一。裂纹如果不及时修复，会引起结构变形、断裂等，严重时会导致产品报废，严重影响焊接加工质量和经济效益。因此，焊后裂纹的检测非常重要。

简介：摘要：随着中国城市进步的加速，许多城市已经开始建造大型地铁，焊接结构件的数量也有所增加，框架焊接的质量将直接影响地铁运行的安全性及舒适性，仅利用无损检测才可以保证焊接质量，本篇章文就研究了地铁焊接框架检测中的无损检测方法。

简介：摘要：无损检测是工业发展中必不可少的有效检测手段，其先进性在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。因无损检测技术具有检测灵敏度高、不破坏设备的特点，在机械设备检测中的应用优势较为突出。因此，探究机械设备的无损检测技术具有非常突出的现实意义。焊接件一般的检验主要为外观、尺寸等宏观的评价，产生的微观缺陷很难发现，所以对产品性能有重要影响的焊接件，应采用适合的无损检测或多种无损检测相结合的方法进行检验。

简介：某产品的焊接须预热到300℃后进行，焊后采用自然冷却，再进行X射线照相检测。传统的射线照相检测过程费时费力，一定程度制约了产品生产进度。如能在焊接现场进行实时的射线检测，则可及时发现焊接中的缺陷并进行相应的处理，免除了冷却、送检、返修、再预热及胶片处理等时间，从而大大提高生产效率。文中对射线检测的数字化技术应用的不同方式（CR、DR）进行了对比分析，认为采用DR技术（射线扫描探测器）可有望提高检测的效率。

简介：摘要：现阶段，焊接质量检测方法主要以焊接完成后的检测为主，随着网络传输带宽的扩容以及波形处理技术的提高，国外逐步有公司开发了实时在线检测的方案，但国内在此领域仍处于空白阶段，为此，我们开发了一套针对MIG焊在线质量检测的方案，主要包括信号采集、波形处理、边缘处理分析与结果判定、数据传输与显示等，此方案已经实现小批量的在线应用，取得一定的应用成果。