简介：摘要：随着超超临界塔式锅炉管排设计不断紧凑，安装焊口的焊接空间越来越狭小，存在焊接盲区，为解决这一问题，镜面氩弧焊应用而生。镜面氩弧焊，即是常规氩弧焊的延伸，利用镜面反光的原理来解决焊接盲区的问题。本文主要介绍镜面焊接的情况及方法，并通过对镜面焊整个焊接过程的描述，具体说明在实施镜面焊接过程中对焊口打底、焊口填充及焊口盖面的技术细节，最终达到保证焊口质量的过程控制；另外还针对镜面焊实施过程中常见的问题进行分析，且提出了相应的解决办法。

简介：摘 要：处在当前这个科学技术日新月异的时代，钢结构在建筑行业中的应用越来越广泛，其已经创造了巨大的经济效益与社会效益。我们在看到建筑行业发展的同时，也必须要意识到建筑在使用中因为钢结构焊接质量问题引发的各种安全事故所带来的巨大损失，因此进一步加强建筑钢结构焊接质量控制就成为建筑行业发展的关键所在。鉴于此，本文主要针对建筑钢结构焊接中的特点与难点进行了分析，在此基础上提出了几点建筑钢结构焊接质量控制的具体措施，仅供参考与借鉴。

简介：摘 要：从客观的角度来分析，焊接的实施，已经得到了业界内的高度探讨，国家相关部门对此颁布的法令和规范也不断的增加。对于质量控制而言，焊接的所有内容，都必须不断的从长远角度来出发，坚持在焊接的可靠性、可行性方面大幅度的巩固，努力确保焊接的体系能够积极的健全。另一方面，焊接的手段和技术模式，也需要不断的革新，这样才能在新问题和新要求的应对上，努力取得更好的成就。　　

简介：摘 要：从客观的角度来分析，焊接的实施，已经得到了业界内的高度探讨，国家相关部门对此颁布的法令和规范也不断的增加。对于质量控制而言，焊接的所有内容，都必须不断的从长远角度来出发，坚持在焊接的可靠性、可行性方面大幅度的巩固，努力确保焊接的体系能够积极的健全。另一方面，焊接的手段和技术模式，也需要不断的革新，这样才能在新问题和新要求的应对上，努力取得更好的成就。　　

简介：摘要：随着时代的发展，在制造业当前的工作中，机械焊接技术发挥了积极的作用。机械焊接工艺技术和机械焊接性能对制造工程结构的可靠性和安全性有一定影响，关联到后续机械设备的工作周期和使用寿命。因此，我国应重视机械焊接工艺技术的探索和实践，面对存在的不足，引出有效的防控措施，为进一步提升我国机械焊接工艺的发展做出重要贡献。根据此，本文着眼于机械焊接技术进行探索与实践。

简介：摘要：随着时代的飞跃，人们的生活模式日新月异，电力设施建设也随之迈进新的质量提升阶段。在电力构建施工的精密环节中，焊接技术管理扮演着至关重要的角色，它触及的领域既深且广，要求精确掌握焊接工艺，并以此为指南，有序执行焊接作业。同时，对焊接人员的专业素养有着极高的要求，强调持证上岗，确保每一步操作都符合专业标准。在工程实施过程中，严格的制度遵循是必不可少的，以防止管理体系的无序和混乱。只有严谨的焊接技术管理，才能确保焊接工作的高品质。

简介：焊接工艺规程和焊接工艺评定是现代焊接生产中两项最重要的技术工作。本文全面系统地论述了现行焊接工艺规程的定义、形式、格式、内容、编制程序和编写方法,指出焊接工艺规程的适用性和局限性;详细地阐明了焊接工艺评定的定义、依据、工作程序和规则以及焊接工艺评定报告填报原则;说明了焊接工艺评定报告与焊接工艺规程之间的关系,焊接工艺评定的管理及其合法性和有效性;完整地介绍了国际标准规定的焊接工艺评定试验方法、试验项目和合格指标。

简介：焊接工艺其是焊接活动当中极为关键的一个步骤，其对焊接产品的品质，还有制造成本其都有极为关键的作用。对于可视化工具的开放来开发焊接工艺书刊内容管理体系，并且经过对于焊接方式进行分离，还有对于其工艺参数进行整理与归类，继而，使焊接工作人员可以更加快捷地查找相关的参数，继而有效缩减施工所需的周期。

简介：摘要：焊接工艺因操作灵活，适应性广，广泛应用于工程制造过程中。不同的制造项目因设计、工艺、环境不同会选择不同的焊接工艺方法，本文就碳钢焊接工艺方法进行对比论述分析，在实际应用过程中以供参考。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：摘要：焊接作为一种重要工艺方法，其控制过程关系到最终的产品是否会达到使用要求及相关标准，这关系到金属结构产品的质量及其产生的经济效益，为此必须要针对产品的结构特点及使用要求采用适当的工艺对其质量进行控制，以此来保证金属结构产品可以满足相关的使用要求。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了进步。激光凭借其高单色性、高方向性、高亮度以及高相干性的应用优势，使激光焊接技术在近几年里得到了飞速的发展，并已经成为焊接领域中的一大热门研究技术。相比于传统的焊接技术，激光焊接技术所具有的高功率密度，能够显著提高焊接速度，并且在应用过程中不会受到电磁场与大气的影响，这使其具有非常广泛的适用性，在现代工业中有着广阔的应用前景和发展空间。为此，以下便深入分析国内外在激光焊接技术方面的研究现状，并探讨该技术在未来发展中所具有的趋势，以期能够进一步加深人们对激光焊接技术的了解。

简介：摘要：焊接是一种用热、压力将金属原子连接起来，形成一个整体的金属结构的过程。这一技术在各行各业以及人民群众的生活中得到了广泛的应用。焊接技术需要很高的技术，要想得到优质的焊接制品，就必须先弄清楚影响焊接质量的各种因素，再结合具体情况，不断地优化和改进焊接工艺，才能保证良好的焊接效果。但是，随着焊接技术的不断发展，也产生了很多问题。这将极大地影响焊接质量。要想解决这一问题，就必须对焊接工艺进行全面的分析和研究，并采取行之有效的改善方法，以减少返工等不利因素，使整个焊接工程发挥最大的效益。文章就以上几个方面进行了较为详尽的论述，以期对从业工作者有所助益。

简介：摘要：随著时间的推移，在目前的生产作业中，机器焊补技术已占有一席之地。机械焊接的工艺技术与性能直接关系到所制造的工程结构的可靠性与安全性，关系到后续的机械装备的服役周期与使用寿命。所以，国家应该加强对这一技术的研究与实践，并针对其中所出现的问题，提出相应的防治对策，从而为促进国内这一技术的发展作出积极的贡献。针对这一现状，论文着重对机械式焊接工艺进行了探讨和实践。

简介：摘要：焊接作为工艺技术，在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来，使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中，人们的日常生活中也离不开此项技术。例如，家用电气、各种工艺品、儿童的玩具，等等，都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂，也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同，特别是高端领域，对焊接技术要求更高。要保证焊接质量，就要对常见问题予以研究，提出处理措施。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。

简介：摘要储罐工程安装焊接工艺作为石油工程的重要支点，其重要性开始日益的凸显出来，成为石油储罐工程技术水平和工程质量的重要标签。不仅关系到石油储罐的后期安全和使用寿命，同时也将对国家能源安全储备造成一定的影响。本文就石油储罐工程的工艺环节控制和安装焊接工艺的技术要求作出了分析，并就石油储罐工程安装焊接工艺质量验收进行了阐述，将为我国石油储罐工程安装焊接工艺应用和发展提供实践参考。

简介：　　摘要： 设备的各个零部件需要连接起来，应用焊接技术是有效的解决方法。焊接技术的应用效果对设备运行的稳定性起到了决定性的作用，也关乎设备的使用安全。在焊接技术的应用过程中，会受到各种因素的影响而引发相应的问题，严重影响工作质量，掌握焊接返修工艺可以及时地解决存在的问题。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。 　　关键词： 焊接 ;常见问题 ;返修 ;工艺 　　 1 引言 　　焊接作为工艺技术，在应用中采用加压和加热的方式将金属体内部原子结合起来，使得金属之间连接成为一个整体。焊接技术并不仅仅出现在工业企业中，人们的日常生活中也离不开此项技术。例如，家用电气、各种工艺品、儿童的玩具，等等，都可以使用焊接技术提高产品的质量。如果一些家用的金属物件发生断裂，也需要使用焊接技术。但是不同的领域所应用的焊接技术有所不同，特别是高端领域，对焊接技术要求更高。要保证焊接质量，就要对常见问题予以研究，提出处理措施。 　　 2 导致出现焊接质量问题的影响因素 　　焊接技术操作过程非常复杂，当存在焊接质量问题时，就要对影响因素有所了解，这是解决焊接问题的基本前提。影响焊接质量的因素具体如下： 　　第一，在焊接之前要将材料清理干净，如果材料上面有杂质，就会导致焊接不牢，或者焊接的过程中金属四处飞溅，影响焊接质量。 　　第二，在焊接的过程中，如果电流处于不稳定的状态，就会导致焊接的部位出现变形。在电流非常大的情况下，容易产生焊接咬边的问题。 　　第三，控制好焊接的时间非常重要。对于焊接时间的控制来说，要确定好焊接电流和焊接材料的质量，掌握焊口的情况，从而具体确定焊接时间，否则就会导致焊接不牢固的问题发生 [1]。 　　第四，在焊接技术操作中，外部环境也非常容易产生变化。当进行实际焊接操作时，往往会受到各种因素的影响，例如，在焊接位置的确定上存在偏差、焊接环境的变化或者使用的焊接材料不够清洁等。由于这些因素的存在，都会不同程度地对焊接质量产生影响。 　　第五，在焊接的过程中，没有合理安排顺序，也会影响焊接质量，主要是导致焊接不够牢固。在进行焊接时，要根据焊接技术的需要选用焊条，如果没有选择合适的焊条，或者存储焊条的环境不当，必然会影响焊接质量。对于各种影响因素没有采取必要的应对措施，很容易导致焊接失败。 　　 3 焊接中较为常见的问题以及处理措施 　　在焊接的过程中，采用的焊接材料不同、焊件不同，所采用的焊接工艺技术也有所不同。要保证焊接质量，就要明确焊接技术操作中常见的问题，对各种影响因素都要采取相应的控制措施。 　　 3.1 焊接中出现工件变形问题以及采取的处理措施 　　 3.1.1 焊接中出现工件变形问题 　　在进行焊接技术操作时，如果工件焊接的位置发生变形，不仅工件的美观度无法达到要求，而且还会对工件的质量产生影响。较为常见的工件变形包括焊缝长度和宽度都不能满足要求，焊缝的宽窄不是很整齐，焊接所在位置存在凸凹不平的问题，或者焊脚之处不够均匀，等等。当焊接工件产生变形，主要的原因包括四种，第一，焊接的工件存在一定的刚性，但是如果刚性不够均匀，在焊接的过程中就会导致工件出现变形 ;第二，在应用焊接技术时，没有对工件焊缝进行调整或者调整得不够均匀，使得焊接所在位置产生收缩时程度不均匀，就有可能出现工件变形的问题 [2];第三，焊接的过程中，电流不同、速度不同、方向也不同，特别是在焊接中出现电流不稳定的现象，工件容易产生变形 ;第四，在焊接时，由于没有将工件放平，或者焊接的坡度不符合要求，就会出现工件变形。 　　 3.1.2 采取的处理措施 　　为了避免焊接时出现工件的变形问题，就要采取相应的预防措施。在选择材质时，要求材料的质量均匀，工件刚度均匀，在焊缝的布置过程中，也要保证焊缝的均匀。焊接操作是需要按照一定的顺序进行的，要求顺序合理，先焊接主要的部分，次要的部分后焊接 ;对称的部分先焊接，之后焊接不对称的部分 [3]。焊接的过程中，电流要保持一致，焊接的速度要保持一致，焊接的方向要保持一致。在焊接时，还要适当地翻动工件，容易产生变形的工件要采取相应的预防措施。工件的材质不同，需要采用的焊接工艺也有所不同，要依据实际情况合理选择，避免产生工件变形的问题。 　　 3.2 焊接中出现裂纹问题以及采取的处理措施 　　 3.2.1 焊接中出现裂纹问题 　　焊接技术操作中，如果操作不当，工件上就会产生焊接裂纹。焊接裂纹通常可以分为两种，第一种为热裂纹 ;第二种为冷裂纹 [4]。其中，热裂纹就是在高温下产生的焊接裂纹，又被形象地称为结晶裂纹。焊接的内部很容易产生这种裂纹，热量所影响的范围内也会产生裂纹。从热裂纹的表现形式来看包括两种，即纵向的热裂纹和横向的热裂纹。冷裂纹与热裂纹形成对应，即焊接技术操作中，冷却时产生的裂纹，又被形象地称为延迟裂纹。 　　从产生焊接裂纹的环境条件来看，当冶金因素与力学因素共同作用时，低熔点共晶结晶，一些杂质也发生结晶，在这个过程中的存在形式是液态间层，强度非常低，当焊接操作中产生应力，就会伴随裂纹形成 [5]。产生焊接冷裂纹是因为工件焊接的位置有淬硬组织形成，出现了扩散氢的浓积，焊接时在拉应力的应力作用下，就会产生裂纹。 　　 3.2.2 采取的处理措施 　　焊接操作时，为了避免产生裂纹，要合理地确定焊接的顺序，把握好焊接的方向，采用多层多道焊接方式，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接材料中如果存在硫元素和磷因素，可以对焊缝组织予以改善，提高焊接的品质。焊条有不同种，最好是选择碱性焊条，对焊接裂纹可以起到一定的控制作用。焊接之前，对焊接材料要做好清洁工作，包括焊条、焊剂等，在使用前都要对其进行烘干处理。工件的焊接环节完成后，要立即采取热处理措施，不仅应力有所改善，也可以起到消氢的作用。 　　 3.3 焊接中出现金属飞溅问题以及采取的处理措施 　　在焊接技术操作的过程中，如果出现金属飞溅，这是由电弧作用所导致。一些金属在电弧的作用下会融化，同时，产生飞溅现象，工件的焊接质量受到影响，使用的焊条量也会增大，造成浪费，而且还会影响工件的美观度，工件的质量也会受到影响 [6]。 　　产生这种现象的原因主要包括两个方面，没有合理保存焊条，对工件没有按照要求进行烘干处理 ;选择的焊条不合适也会出现这种现象，特别是对于碱性焊条的选择应更为慎重。要对焊条的存储条件予以改善，还要创造良好的焊接烘干条件，科学合理地选择焊条的种类。 　　结语 　　综上所述，如果存在焊接质量问题，必然会造成产品质量不合格，这就需要充分掌握相应的影响因素，采取有效的措施予以解决。对于已经存在的焊接问题，需要应用合理的处理措施，保证产品的质量。 　　参考文献： 　　【 1】张建民，安丰泉 .绞笼轴的焊接裂纹修复及焊接工艺改进 [J].内燃机与配件， 2017（ 12）： 56-57. 　　【 2】周永升，张松锋，王强，等 .金属材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究 [J].山东工业技术， 2019， 294（ 16）： 31. 　　【 3】孙鹤伟 .压力容器焊接过程中的常见问题分析与防范方法 [J].南方农机， 2017（ 10）： 35-36. 　　【 4】孙锐 .管道施工常见焊接缺陷及其控制措施分析 [J].当代化工研究， 2018， 35（ 11）： 85-86. 　　【 5】常力，宮平 .S355J2W+N钢返修焊接头残余应力分析 [J].电焊机， 2018（ 01）： 87-88. 　　【 6】宫平，常力 .S355J2W+N钢焊接接头返修焊金相组织分析 [J].电焊机， 2018（ 02）： 25-26.

简介：对目前我国水电站压力钢管的焊接特点以及国外使用的主要压力钢管焊接技术进行阐述,针对在压力钢管焊技术中存在的一些问题进行仔细的研究和分析,并列出一些我国大型水利水电工程中所使用的压力钢管焊接工艺,为水利水电工程压力钢管的现场焊接提供参考。