简介:摘 要:对锅炉烟气污染物排放的要求越来越高,排放烟气中,二氧化硫、氮氧化物的排放量都需满足排放要求。为做到满足国家排放标准,就需要对原有锅炉和烟道进行改造,涉及到脱销技术的选取、平面布置、烟道的改造、膨胀节的设计。
简介:摘要:本文简要介绍了氧气转炉汽化冷却烟道设计、气流速度控制方法以及性能优化与控制策略设计等方面的内容。针对氧气转炉汽化冷却烟道设计,包括设计原则和要求、烟道结构和构造设计、燃烧室的设计、烟道材料和绝热层设计等方面进行了简要介绍。针对气流速度控制方法,包括温度传感器选择和布置、传统PID控制方法、先进控制算法和自适应控制方法等进行了简单介绍。同时还对性能优化与控制策略设计进行了相关的概述,包括选择性能评估指标、比较不同控制策略的性能和设计优化联合控制策略等方面。
简介:摘要:烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一。在前期电厂设计的过程中,由于未充分考虑尾部烟道系统阻力,尾部烟道布置一般采用横平竖直的矩形结构设计,因此,尾部烟道结构出现烟道急弯多,矩形烟道内部支撑多,烟道内烟气流动漩涡太多的情况,导致烟道系统阻力较大,使得生产能耗指标高。结合现场实际,以某发电公司 330MW机组锅炉和 600MW机组锅炉的尾部烟道为对象,提出了倾斜爬坡与圆形 2种不同的典型烟道优化设计,并用 CFD进行了数值模拟分析,实现了尾部烟道阻力的大幅度降低。关键词:尾部烟道;倾斜爬坡;圆形;数值模拟烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一 [1]。统计发现,目前电厂运营机组中为克服烟气系统阻力而设置的风机设备约占厂用电率的 1%[2]。由此可知,结构设计合理的烟道能够给整个烟气运行系统带来有益的作用。锅炉尾部烟道是指设置在锅炉尾部用来排烟的烟道,一般为空预器出口到除尘器入口位置处。由于在前期电厂设计过程中未充分考虑尾部烟道系统阻力,导致烟道系统阻力较大,生产能耗指标高 [3]。随着市场竞争的加剧,目前电厂都进行精益化管理,从多方面提高经济效益。所以,尾部烟道的优化改造成为了电厂节能改造的重点内容之一 [4]。
简介:摘要主要介绍了发电厂湿法脱硫后烟道的传统涂鳞防腐工艺及新型的珐琅板烟道工艺,并将两种防腐方式进行对比。