简介：摘要：烟条输送通道在烟草行业中扮演着重要的角色，其稳定运行对于生产效率和产品质量有着直接影响。挡块作为烟条输送通道的关键部件之一，其脱落现象会导致烟条堵塞、设备停机等问题。本文针对烟条输送通道挡块脱落检测问题进行深入探究，旨在提高挡块脱落检测的准确性和实时性，为烟草行业的稳定生产提供技术支持。

简介：摘要：在YB65条包烟包装机运行过程中，经常会有包裹不合格的条包烟经过剔除器剔除，而在剔除过程中会有剔除不净现象，造成卡堵设备停机故障。当出现条盒偏斜过大和无条盒包裹烟包时就会造成剔除不净卡堵设备现象，只能停机处理故障，影响了设备运行效率和产品质量。因此，现有的YB65剔除装置不能有效的剔除剔净包裹不合格的条包烟和无条盒包裹的烟包。通过对条盒输送装置工作原理、内部结构进行研究，找出了故障原因，经过一系列的实验分析验证，改进包装机条包烟成型输送通道风压剔除装置，能够提高对包裹不合格的条包烟和无条盒包裹的烟包的剔除效果，降低剔除不净和卡堵设备现象。

简介：摘要：根据设备现有布局、高架型材结构、链带输送特点等，拟在高速机组条烟进入S提升前加装应急出口装置。装置由安装座、拍烟装置、可调节滑道、毛刷等组成。采用自动化气动控制，拍烟板准确拨动条烟，止挡块精准限位，通过可调节滑道及毛刷的平稳输送下至手工拾烟平台，进行人工装烟，完成条烟的应急处理装置的自主设计。

简介：摘要：鉴于我厂降低高架烟条输送故障频次技术方案实施以来，辅助分离装置和带螺栓抬板分别安装后运行情况稳定，条烟输送器夹烟和排包器夹烟故障频次大幅下降，经车间同意，将这改进方案同时推广到车间的所有条烟输送器和排包机上进行使用，并已全部推广完成。本文针对完成效果和产生的效益进行了总结分析，以供参考。

简介：摘要：本实用新型提供了一种条烟提升输送系统，其包括第一提升输送装置、第二提升输送装置、控制器，所述第一提升输送装置包括第一提升输送通道、第一输送带、第一驱动装置；所述第二提升输送装置包括第二提升输送通道、第二输送带、用于驱动第二输送带运行的第二驱动装置；第一提升输送装置、所述第二提升输送装置均用于将条包输出通道输出的条烟输送至所述条包输送通道上；所述第一提升输送通道具有第一提升段，所述第一提升段呈左低右高的倾斜设置；所述第二提升输送通道具有第二提升段，所述第二提升段呈左低右高的倾斜设置；所述第一驱动装置、所述第二驱动装置分别与所述控制器电连接。本实用新型能够有效地降低工人的劳动强度，提高了生产效率。

简介：摘要：研究条烟输送系统设备状态监控的对象和方法，利用现有的工控网络在线采集动力头的堵塞信号等数据，人工周期使用离线式点检仪器采集传动部位的振动数据，结合实时监控数据与长周期人工检测数据，计算设备健康度、查看烟条堵塞情况。根据健康度等级，实施相应检修方法，形成阈值模式的维修策略推送机制，实现有目的性预知维修、以及可视化显示。

简介：摘要为避免由于速度不匹配或THB-20型装填机停机时，烟包输送通道皮带不停止运行，造成滞留通道烟包挤压变形和透明纸刮伤，对烟包输送进行优化，反馈控制输送皮带电机。结合生产实际情况，对THB-20型装填机烟包输送电机的速度控制线路进行了改造，避免了烟包挤压变形和透明纸的刮伤，提高了产品的质量。

简介：

简介：【摘要】ZB25、ZB45型包装机组，是中国烟草总公司引进意大利G.D公司专有制造技术，由上海烟草机械有限责任公司转化生产的卷烟包装设备。其设备在早班开机时，所有机台都会发生条包输送通道内出现因无条盒纸的散烟包而停机处理的问题，剔除板在正常生产时连接托架在剔除板工作时由于速度快回程时剔除板会与通道两侧的导板发生撞击产生振动，时间久了会使连接托架发生断裂现象。剔除板的动作是由气缸通过连杆机构带动的，由于剔除板组件厚重（1.75kg)翻转角度又大于90°速度快，惯性过大，容易使连杆机构产生变形向相反方向运动，而产生不能复位现象，以上现象影响了设备的有效作业率。

简介：摘要：近些年，我国卷烟事业繁荣发展。在卷烟包装机组高架烟包输送通道应用过程中，由于操作人员应用不当，极有可能导致取样抽检过程出现问题。通过针对设备输送通道结构分析，进行全面改造，可以切实提高烟包输送通道输入输出功能，进而提升整体工作效率，并且降低辅料消耗量。

简介：摘要：近些年，我国卷烟事业繁荣发展。在卷烟包装机组高架烟包输送通道应用过程中，由于操作人员应用不当，极有可能导致取样抽检过程出现问题。通过针对设备输送通道结构分析，进行全面改造，可以切实提高烟包输送通道输入输出功能，进而提升整体工作效率，并且降低辅料消耗量。

简介：摘要光纤环网的条烟输送系统PROFIBUS-DP网络改造，主要完成对卷包车间现有的条烟输送系统PROFIBUS-DP网络升级，将原有基于RS485的老旧PROFIBUS-DP网络，通过重新布置光纤，增加PROFIBUS转光纤转换器，把整个PROFIBUS-DP网络升级成更加稳定的PROFIBUS-DP光纤环网，大大减少条烟输送系统因PROFIBUS-DP网络故障引起的故障率，确保条烟输送系统能够满足日常生产要求。

简介：摘要：GDX2包装机在更换辅机材料以及辅机（下游机）故障时都会引起主通道堵塞故障，从而导致主机（上游机）停机，此时烟包在皮带上堆积，而皮带在主机和辅机有动作时会跟随运行，皮带上的烟包与皮带之间摩擦，以及烟包之间的挤压造成产品质量缺陷，所以解决问题的关键点在于如何在辅机发生故障或更换材料过程中使主通道上的烟包不堆积堵塞，换而言之问题解决的要点是如何在保证产品质量的前提下将主通道堵塞的烟包安全排出，故设计出烟包输送通道小包剔除装置，同时能提升产品生产效率。

简介：【摘要】由于下游机封箱机为S2000型装箱机额定速度较高达每分钟100条，而上游的中速包装机的生产速度较低，仅有33条，影响整体工作效率。故基于西门子S7-1500 PLC设计一套条烟二合一输送控制系统，将两条中速包装机的条烟输送通道合并输送到同一台封箱机，提高设备整体利用率。

简介：摘要：装封箱机的条包烟外观检测装置存在待检条包烟受下一条包烟干扰现象。在待检测条包烟前端安装触发拍照检测，在下一条包烟前端安装到位检测，实现对下一条包烟进行夹紧固定，使进入条包烟外观检测装置的条包烟实现分离，解决了条包烟外观检测误剔率较高问题。

简介：摘要：基于对烟支输送通道堵塞的问题，并对其原因进行分析研究，设计出一种烟支输送通道防堵塞保险装置。该装置由固定导板、检测板、接近开关等组成，安装在烟支输送通道竖直与水平的拐角处，用来预防烟支堵塞输送通道而造成的烟支挤压变形、输送带挤压损坏的问题，工作流程为：一旦下游包装机停机后，竖直烟支输送通道的烟支过多就会触发接近开关，上游卷烟机停机，烟支停止输送，从而达到预防烟支堵塞的保险效果，这对于提高设备有效作业率，降低生产损耗，减轻操作人员工作强度具有积极作用。通过现场实际应用，结果表明：的烟支成品库及市场抽检合格率达99.8%，极大地提高了单个烟支外观质量。

简介：摘要：基于对烟支输送通道堵塞的问题，并对其原因进行分析研究，设计出一种烟支输送通道防堵塞保险装置。该装置由固定导板、检测板、接近开关等组成，安装在烟支输送通道竖直与水平的拐角处，用来预防烟支堵塞输送通道而造成的烟支挤压变形、输送带挤压损坏的问题，工作流程为：一旦下游包装机停机后，竖直烟支输送通道的烟支过多就会触发接近开关，上游卷烟机停机，烟支停止输送，从而达到预防烟支堵塞的保险效果，这对于提高设备有效作业率，降低生产损耗，减轻操作人员工作强度具有积极作用。通过现场实际应用，结果表明：的烟支成品库及市场抽检合格率达99.8%，极大地提高了单个烟支外观质量。

简介：摘要烟箱输送分拣系统升级改造，主要通过增加多个烟箱条码检测装置的方式，在每一条分拣通道前都进行扫码辨别，对同一种类的烟箱送入同一条分拣通道，实现对已封装好的成品烟箱的种类进行分类确认，从而把相同的成品烟箱输送到同一仓库入口，最终完成不同种类成品烟的分类入库堆垛、管理，解决了烟箱进错分拣道而产生混垛的质量问题。

简介：摘要：河北白沙烟草有限责任公司原料都使用片烟高架库，其出入库和连接下道工序间生产线的辅连设备采用辊道式输送机，是片烟箱由高架库输送至拆箱机的重要输送设备，其中辊道式输送机的正常运转在片烟箱入库和出库中起到很关键的作用。由于辊道式输送机的输送辊在实际使用中频繁出现电机过载停机故障，从而影响了生产的连续性，增加了维修成本和修理劳动强度。针对出现的问题我们进行了现场调研，通过对辊道式输送机输送辊结构分析，发现输送辊两侧的支承方式在设计上存在不尽完善之处。鉴于此，首先将辊道式输送机输送辊的螺栓固定支承形式废弃，重新设计输送辊。即将输送辊由原来的芯轴支承改为转轴支承；其次将其一侧的传动链轮由一体式改为装配式，可有效降低维修成本减轻修理劳动强度。经过以上改进，解决了辊道式输送机输送辊支承螺栓频繁折断引发过载停机的故障，保证了生产的连续性。

简介：摘要：在卷烟生产过程中，卷包连接设备作为卷烟储存输送设备，将卷烟机生产出来的烟支输送给包装机。烟支输送过程中要保证烟支高度的一致性和稳定性，否则容易出现乱烟及堵塞，从而影响向烟支存储器内的进料，为解决上述难点，提供了一种烟支提升通道料位控制系统。