简介：详细细分析影响湿式石灰石-石膏法脱硫效率的两个主要因素：石灰石的纯度及钙硫比，并提出提高脱硫效率的建议。

简介：针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的2001MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体条件及采用的设备对湿式石灰石-石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。

简介：在水泥中提高混合材掺量，不但可减少熟料用量，节约能源，降低成本，还可以改善水泥的性能。然而混合材掺量提高后，一般均选用高活性的混合材料，如粒化高炉矿渣。但近几年来，粒化高炉矿渣的供应日趋紧张，价格高，再加上运费，成本已让许多水泥厂难以接受。想觅求优质粉煤灰，就贵州几家大型火电厂排放的粉煤灰，烧失量超标严重，活性低，不宜大量采用。利用贵州石灰石资源丰富的特点，选用石灰石作高掺混合材，生产“石灰石硅酸盐水泥”是水泥企业降低成本，增产水泥，节约能源，提高经济效益的最佳途径。

简介：湿式石灰石-石膏法是目前世界上应用最广泛的脱硫方法,针对其运行中存在的设备腐蚀、磨损、结垢等问题进行了分析讨论并提出了完善措施.

简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：石灰石中S、SiO2含量偏高是造成部钢炉料厂石灰质量差的主要原因，采用低S石灰石可显著改善石灰质量，并有良好的经济效益。

简介：马钢自1998年以来先后建成了5座8m^2竖炉，目前年产量可达230万t。自球团投产以后，高炉炉料结构得到明显改善，高炉利用系数提高明显，2500m^3高炉利用系数提高到2．2—2．4t／(m^3·d)，300m^3级中型高炉利用系数已经超过3．10t／(m^3·d)。这其中同然

简介：论述了用石灰石做混合材对水泥强度、凝结时间、细度的影响。

简介：分析了低钙、高镁石灰石物理性能对立窑熟料煅烧的影响。阐明只要合理选择配料方案，并加入萤石形成复合矿化剂以及采取适宜的工艺措施，可以配制生产符合ISO技术标准的优质早强水泥熟料。

简介：于是产生了沿P1Y2+3层间软弱面滑动的滑坡量为36.4×104t的滑坡(代号为H1),H1、H2、H3滑坡特别是H2滑坡的形成,在边坡设计中忽略了边坡工程地质特征及边坡稳定性在生产中的重要性

简介：石灰石替代部分矿渣对水泥性能的影响通化市白山水泥总厂黄志才，李志远一、前言为提高水泥的早期强度，弥补矿渣供应的不足，降低水泥成本，提高企业的经济效益，我厂于９３年６月份开始采用石灰石替代部分矿渣做混合材，不仅起到填充作用，还能与水泥的某些水化物发生作...

简介：

简介：掺入部分石灰石可提高矿渣水泥的早期强度长春市水泥厂王允祥，赵名滨前言石灰石是生产水泥的一种重要组分材料，但以混合材料的形式在普通硅酸盐水泥和混合硅酸盐水泥生产中的应用已有很长的历史。大量实践证明石灰石作为水泥混合材料不影响水泥所应有的性能。但长期以来...

简介：本文简要介绍了石灰石／石膏脱硫方，法的主要原理及其特点，分析了该方法影响环境的主要因素，提出了减轻环境影响的主要防治措施。

简介：利用高硅石灰石生产４２５＃普通水泥魏永和蛟河市水泥厂一、前言为适应市场的需求，今年７月份以来我厂试生产普通水泥，由于工艺条件差、设备陈旧，原燃材料质量波动大，质量控制水平低等原因，造成出磨水泥安定性合格率低（仅达５５％），给企业带来了一定的损失。为此...

简介：石灰石破碎烘干系统分料溜子的改造武继业长春市跃进水泥厂一、概述我厂的石灰石质原料，是从吉林明城矿和大连甘井子矿等地购进的。厂内露天堆放，所以其粒度、水份等参数都很难得到保证。石灰石的粒度和水份情况见表１。这样就给石灰石的烘干、破碎造成困难。石灰石破碎...

简介：本文针对石灰石石膏法烟气脱硫工艺设计中常见问题作了具体分析，对WFGD装置的设计者提供了相应的建议，认为各系统合理的设备选型及设计是WFGD正常调试运行的可靠保证。

简介：分析了龙门山石灰石矿区的区域稳定性及采矿生产活动可能诱发的多种环境地质问题，并针对性地提出防治对策。

简介：该文介绍了一种新型的石灰石给料系统，并对原有的常规给料系统存在的问题进行了分析。

简介：本文介绍扬州发电厂#5机组(1×200MW)烟气脱硫装置的组成，并结合运行调试过程，重点分析该烟气脱硫装置的运行方式及其对机组的影响。