简介：摘要；顶管技术的应用优势有目共睹, 其应用效果获得了社会各界的一致认可。通过对泥水平衡顶管法施工进行分析研究，确定在投标施工方案中采用泥水平衡顶管法施工，以保证施工按期完成。

简介：摘要：本文依托洛阳市 310国道东段线路改造工程中新增污水管下穿焦柳铁路施工内容为背景，详细介绍了泥水平衡法顶管在施工中的应用，分析了泥水平衡法顶管施工中的常见问题，并提出了针对性的解决措施，取得了良好的施工效果。

简介：摘要：超大直径泥水平衡盾构掘进效率由正常工况效率和非正常工况延误两部分组成，其中正常工况效率包括盾构掘进效率、管片拼装效率和后配套设备补给效率，非正常工况延误又包括盾构机械故障、盾构电器故障和后配套设备延误。上海长江路越江隧道和虹梅南路越江隧道为背景，针对这六部分的实际作业时间进行采集分析，对影响效率的因素提出优化建议。为今后的类似超大、超长隧道工程盾构掘进的施工工艺提供一定的参考价值。

简介：摘要：近年来，水下大直径泥水平衡盾构施工技术得到了长足发展，但很多项目在施工过程中仍然会遇到各种各样的问题，本文以中国路桥承建的孟加拉卡纳普里河底隧道项目为依托，重点阐述了海外大直径泥水平衡盾构掘进施工过程中的重点难点及应对措施，为后续同类项目的施工提供了宝贵的经验，具有很好的借鉴作用。 关键词：过江隧道；特大直径；泥水平衡；掘进施工；应对措施 0 引言 近年来，越来越多的大直径水下盾构得到应用，如：南京纬三路过江隧道 [1]，上海大连路越江隧道 [2]，江苏江阴澄江西路过江隧道 [3]等等。大直径泥水平衡盾构在掘进过程中会受到多种因素干扰 [4]，如切口压力、掘进姿态、泥浆指标等等，而上述指标控制直接决定掘进成败。本文以孟加拉卡纳普里河底隧道项目为依托，结合工程实践，详细列举了盾构掘进施工的重点难点及对应措施，为项目平稳顺利掘进提供了技术支撑。 1 工程概况 卡纳普里河底隧道项目位于孟加拉吉大港市郊卡纳普里河入海口处，由中国交建 EPC总承包，中国路桥承建，该项目采用开挖直径 12.16m气垫式泥水加压平衡盾构设备，盾构管片外径 11,800mm，内径 10,800mm，环宽 2,000mm，壁厚 500mm，采用 5+2+1错缝拼装通用楔形环。单条隧道总长为 2,450延米，双线总长约 4,900mm。 2 地质水文情况 该项目主要穿越粉砂、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉细砂层，其中盾构掘进两端穿越部分液化粉细砂层，中段穿越卡纳普里河底 1公里全断面粉细砂密实地层。 3 盾构机 泥水平衡盾构机在结构上包括刀盘、盾体、人舱、碴土破碎系统、泥浆输送系统、管片拼装机、后配套拖车系统等。在功能上包括开挖系统、主驱动系统、推进系统、泥水系统、注浆系统、油脂系统、液压系统、电气控制系统、激光导向系统及通风、供水、供电系统。 本项目盾构机外径： 12120mm，开挖直径 12160mm，盾壳厚度： 80mm，盾构本体长 13.5m，总长度： 93.7m（含后配套）。 4 掘进施工重难点分析及应对措施 4.1 盾构下穿卡纳普里河掘进压力控制 卡纳普里河高低潮汐水位差 4-6m，最大达到 6m以上，地下水位波动大，东西两岸处覆盖土层突变引起土压力突变，切口压力需根据潮汐水位和覆盖层厚度动态调整，因此盾构掘进切口压力控制是本次盾构下穿卡纳普里河施工的难点。相关应对措施如下 : （ 1）水位动态监测 在临时码头设置水位观测标尺，盾构掘进前、掘进过程中，安排专门监测人员在临时码头对卡纳普里河的水位进行实时动态监测，及时通过电话或者网络将数据反馈至监控室，同时做好书面记录。 （ 2）切口压力计算及调整 监控室技术人员提前按照覆盖土层及常水位计算好每环的理论切口压力，并根据监测的水位及时对计算切口压力进行调整，及时通过专线电话通知盾构掘进操作室司机，按照调整的切口压力控制掘进。 （ 3）切口压力验证及修正 考虑到理论计算可能会与实际有一定的偏差，在掘进中需根据实际掘进情况进行验证和修正，当气垫仓液位异常波动、排泥泥浆指标降低过快、泥水站桶槽液位变动过大时，可考虑为切口压力设定过大或过小，此时需要及时进行切口压力调整。 4.2 盾构穿越液化及软弱地层防扰动及姿态控制（超挖控制） 根据《地质勘查报告》，拟建场地 20m以浅饱和砂土和粉土， 2层粉砂、 4层粉砂、 6层粉细砂具液化性，为液化土层。根据以往施工经验，本项目盾构长距离穿越粉细砂、粉土地层虽在《建筑抗震设计规范》未判定液化性，但其液化性能可预见液化程度为较严重—严重，盾构长距离穿越粉细砂和粉土地层易扰动造成掘进姿态超限。西岸至卡纳普里河底地层为淤泥夹砂，承载力差，流动性强，属于软弱地层，在盾构机重量大影响下掘进时易栽头，管片拼装后易上浮。因此盾构穿越液化地层和软弱地层掘进参数控制是本工程的难点。 盾构穿越软弱地层和液化地层应对措施如下 : （ 1）掘进准备 掘进前应对设备各系统（尤其是掘进、注浆、油脂密封、压力控制系统等）进行全面检修和维保，确保盾构各系统性能良好，避免盾构掘进过程中出现长时间停机再启动给地层造成大的扰动。 （ 2）出渣控制 粉细砂地层必须严格控制出土量，严禁超挖。每环掘进过程中，地面泥水分离站安排专人对每个脱水筛出口的实际出渣量进行全程跟踪统计；将实际出渣量与理论出渣量（松散系数取 1.4）进行对比。严格控制实际出渣量；当实际出渣量有超过理论量的趋势时（考虑管道内携带渣土量），泥水站管理人员应及时通知地面监控室，由监控室下达指令给盾构主司机，停止大循环出渣进行机内旁通模式循环。 （ 3）姿态控制 针对液化地层和软弱地层特性，掘进前，根据线路设计情况提前调整好盾构掘进的纵坡和水平角度，尽量避免在掘进过程中进行纠偏，确实需要纠偏时必须进行微调纠偏，每次纠偏量不大于 5mm，防止多次纠偏和过量纠偏对地层造成大的扰动。 针对软弱地层掘进后管片脱出盾尾出现上浮的现象，根据监测的上浮数据可适当压低盾构在掘进轴线下方掘进，防止出现管片上浮后管片垂直姿态超限。 （ 4）注浆控制 液化地层和软弱地层掘进过程中，必须加强同步注浆，降低地层的流动性，提高地层的支撑力。针对软弱地层掘进后管片脱出盾尾出现上浮的现象，可对管片顶部进行二次注浆，减少管片上浮量。 （ 5）盾构机径向孔注浆 液化地层和软弱地层掘进，当出现盾构栽头严重，姿态控制失控的严重后果时，可通过盾体径向孔压注新型材料 -克泥效（既具备一定强度又不会包裹盾体），对掘进地层进行改良，提高地层对盾体的支撑力，从而达到逐步调整姿态的条件。 4.3 盾构穿越淤泥夹砂及粉质粘土地层泥浆指标控制及泥浆处理 泥水盾构穿越淤泥夹砂和粉质粘土细颗粒地层，泥浆指标（粘度和比重）会迅速升高，高指标泥浆易造成泥水循环不畅和刀盘结泥饼的严重后果，调低泥浆指标必然产生大量的废弃泥浆，若废弃泥浆不能及时处理，将会造成泥水盾构掘进泥水出渣效率大大降低甚至导致停机，因此淤泥夹砂、粉质粘土地层掘进的泥浆指标控制和泥浆处理是本工程的施工重点，相关应对措施如下 : （ 1）泥浆指标控制 淤泥夹砂及粉质粘土细颗粒地层，自身造浆能力强，泥浆指标上升快，每环掘进前、掘进过程中和掘进完成后均需在泥水处理站调整池进行泥浆指标（粘度和比重）的动态测定，当泥浆指标高于设定指标时，及时加入清水，降低泥浆指标。 （ 2）废弃泥浆处理 淤泥夹砂及粉质粘土细颗粒地层掘进，会生成大量的高指标泥浆，为保证调整池内泥浆液位满足加清水的需要，需及时处理大量的废弃泥浆。废弃泥浆的处理主要有二种措施，一是通过压滤设备进行处理，将泥浆压滤为含水量低于 30%固态泥饼（可进行外运）和液态水（可以再利用）；二是在泥水站周边设置泥浆池，储存部分废弃泥浆，待盾构穿越砂土地层时重复利用。 5 结论与讨论 卡纳普里河底隧道项目左线共设计管片 1,224环，当前完成掘进 937环，占比 77%，施工进展顺利，验证了本文提到的掘进施工过程重难点分析及应对措施的有效性和实用性，对后续类似项目的实施具有很好的借鉴意义。 参考文献： 柳林，陈强 . 南京市纬三路过江隧道超大直径泥水盾构始发关键技术 [J]. 水下隧道建设与管理技术论文集 , 322-328. 陈馈，洪开荣，焦胜军 . 盾构施工技术 [M]. 北京 :人民交通出版社股份有限公司 , 2018. 朱建明，程海峰，江强 . 大直径泥水盾构施工对软土地层的沉降影响研究 [J]. 隧道建设 , 2013 (5):238-353. 顾国明，陈卫平 . 大型泥水盾构越江隧道施工技术 [J]. 建筑与机械化， 2008， 29 (10): 52-58.

简介：摘 要： 在水利工程中，顶管施工是最为重要的施工环节之一，其施工质量的好坏能够直接影响到水利工程的顺利开展，因此，在实际施工过程中，相关施工单位必须对该施工环节进行全面的监督与管控，并积极采取 泥水平衡式施工技术措施 ，这样才能提高顶管施工质量，满足水利工程的可持续发展要求。本文也会通过实际工程案例，对如何在 水利顶管施工中 发挥 泥水平衡式施工技术 的应用优势进行着重分析，并提出相应的技术操作要点，以便相关人士参考。

简介：摘 要：南宁地铁 3号线土建工程市博物馆站～青秀山站区间始发段砾石地层含大粒径卵石，直接式泥水盾构机掘进过程中易出现排浆管堵管、出渣不畅、频繁开采石箱清渣等施工难题。为解决上述难题，通过对隧道穿越地层的综合分析，对盾构机刀盘刀具进行自适应优化，对掘进参数进行调整，对设备进行优化改造，总结出适应该地层的施工技术，为类似工程提供借鉴。

简介：摘要 :2019年长庆油田上古天然气处理总厂工程场外系统轻烃厂 -榆林末站取还气管线、轻烃厂 -榆林第二末站取还气管线工程的榆补路穿越，采用泥水平衡定顶管穿越方式。针对穿越位置地质为细沙且地下水位较高的特点，进行了顶管过程关键技术的研究。

简介：摘要：本文针对开槽施工和非开槽施工中的泥水平衡顶管，首先分析了泥水平衡顶管施工的技术优势。再根据实际工程施工经验，提出了泥水平衡施工存在的主要技术问题，并提出了解决方法。最后提出了泥水平衡顶管施工质量控制要点。本文的理论分析、施工经验及质量控制要点，对提高泥水平衡法顶管在市政工程施工中的推广应用具有一定的指导意义。

简介：摘要：在城市隧道建设中，矩形顶管已广泛应用于地铁站的出入地下通道工程。虽然顶管施工期间能够减少地面建筑物及路面交通的干扰，但还是不可避免地引起土体的扰动。尤其在流砂层和淤泥软土中穿越，一旦出现土体失稳便会发生地面沉降问题，轻则影响路面交通营运，重则发生房屋坍塌，甚至造成人员伤亡。为此，在顶管施工中，必须对地表沉降加以严格控制，确保施工安全及不发灾害事故。现本文以某市地铁站区间通道工程为背景，结合 Peck估算公式和现场实测经验法进行试推评估大断面矩形顶管施工对土体的变形规律，并提出相关的地表沉降控制措施，望能为类似工程提供参考意见。

简介：摘要：泥水平衡顶管施工技术，在我国燃气、油气，市政管道工程建设中已应用多年。顶管隧道不可避免需要在各种河流下穿越，而遇上软硬不均匀的复杂岩层，施工难度就会更大，一旦掘进施工控制不好，就有可能达不到预期目标，甚至会影响整个顶管工程项目。故此，现本文结合工程实例先介绍泥水平衡顶管隧道穿越工程的重点难点，并有针对性地论述工程应用的关键技术措施，旨在为类似工程提供参考。

简介：摘要： 近几年，我国市政道路工程建设得到快速发展，但是 由 于我国各个地区的地理环境以及经济发展水平具有较大的差异，市政道路 工程施工过程中也存在一定问题，不仅影响着整个工程的质量，还严重威胁着广大群众的生命财产安全。泥水平衡法顶管施工的应用，有效保证挖掘面的稳定性， 基于此，文章从多个角度与层面就泥水平衡法顶管施工技术在市政道路工程中的应用进行深入分析，然后提出相关的预防措施，希望对相关企业或者人员提供参考和借鉴。

简介：摘要：企业生产发展过程中，水平衡测试工作的开展主要是为了在企业运行中取得更好地节水效果。测试工作开展需要严格按照既定的程序，并且测试的方法和技术也有非常具备针对性的要求。对于从事测试工作的具体工作人员而言，测试效果与测试技术的合理应用紧密相关，如何利用测试技术为后续的节水工作提供依据，是现阶段企业开展水平衡测试工作需要关注的重点问题。

简介：摘要：现如今部分企业水资源利用率低，水源浪费现象严重，水平衡测试工作势在必行。本文就测试中存在的管理、技术、思想等方面的问题，提出了一些系统化的管理措施，从而在一定程度上实现水资源的合理配置，节约用水，科学用水。

简介：【摘要】本文对华电新疆发电有限公司红雁池电厂水平衡试验中发现的主要排水问题的改造情况进行了总结，通过对比分析，肯定了节水改造后取得的显著经济效益。 【关键词】水平衡试验；节水；改造 概述 华电红雁池电厂装机容量为 4×200MW机组，冷却水系统采用敞开式循环冷却方式。华电红雁池电厂的生产用水和大部分生活用水的补充水为国电红一电 300MW机组循环水入口，水源为红雁池水库地表水。通过补给水泵输送到厂区净化站系统后，一路通过无阀滤罐过滤后补充厂区的生水系统和生活水系统用水，另一路作为工业、消防用水系统和冷却塔循环水系统的补水。在正常情况下，工业、消防蓄水池的补水门是关闭的。厂区的少部分生活用水来自乌鲁木齐市政自来水供水系统，主要供食堂、行政楼、招待所、单身楼用水和车间的饮用水。 厂区主要水损失有：工业用户的排、漏和不合理使用损失，冷却塔蒸发、排污损失，化学水处理系统的废水排放损失，生活水消耗，冲灰渣蓄水池的溢流，部分辅机冷却水的外排，机组汽水循环跑、冒、漏损失等。 1 发现问题 　　为摸清电厂的用水状况和制定切实可行的节水技术措施，华电红雁池电厂进行全厂水平衡试验，试验分夏季纯凝和冬季供暖两个工况。夏季纯凝工况试验 2015年 9月完成，因近几年电力市场供大于求，电厂负荷率低，试验期间全厂负荷率在 60%，全厂总用水量为 171304m3/h，全厂实际总耗水量为 1983m3/h，复用水流量为 169321m3/h，复用水率为 98.84%，全厂发电水耗率为 4.15m3/(MW·h)(1.15m3/(GW·s))；冬季供暖工况试验 2016年 3月完成。试验期间负荷率在 70%，总用水流量为 118462.5m3/h，全厂实际总耗水量为 951.5m3/h，复用水流量为 117551 m3/h，复用水率为 99.23%，全厂发电水耗率为 1.99m3/(MW·h)(0.55m3/(GW·s))。夏季环境温度高时，塔池浓缩倍率超标后排污水未得到很好的利用，水平衡试验由于水的复用率低，全厂发电水耗高于 DL/T 783-2001规定淡水循环供水、单机容量小于 300MW的凝汽式电厂全厂发电水耗率应在 2.52~3.24m3/(MW·h) （ 0.70~0.90 m3/(GW·s)）之内的标准。冬季发电水耗率达到优秀水平。 表 1各系统排污量统计表 项目 单位 夏季工况 冬季工况 冷却塔蒸发、风吹损失 m3/h 1261 598 冷却塔排污量 m3/h 185 0 工业水系统外排量 m3/h 147 50 燃料车间外排量 m3/h 17 15 炉底水封系统外排量 m3/h 76 70 化学水处理系统外排量 m3/h 10 12 机组汽水循环系统外排量 m3/h 43 39 厂区生活水外排系统 m3/h 80 46.5 厂区绿化 m3/h 89 0 厂区供暖及伊合拉斯供汽 m3/h / 24 热网补水 m3/h / 15 泥沉池排污至总排口 m3/h 3 3 脱硫过程蒸发 m3/h 71 77 无阀滤罐取样及反冲洗水 m3/h 1 2 合计 m3/h 1983 951.5 外排水 m3/h 633 314.5 2 对存在问题的技术改造 　　通过水平衡试验，摸清了华电红雁池电厂相关系统外排废水的水量，并对全厂水资源进行通常优化，确定用水优化改造方案，实现水资源的统筹利用和梯级利用，提高水的复用率，降低发电水耗，节约水资源。 2.1对燃油泵房油罐冷却水回收改造 　　原 #1、 #2油罐夏季需投入冷却水降温，冷却水利用生活原水，循环后排入地下窨井的外排废水排放系统，未得到利用。通过对现场进行考察，确定将油罐围堰外现排水总口接长管道，利用废旧管道，引入污水站清水池，回用于夏季厂区绿化用水。每年夏季 4个月大约能减少废水排放量 14000吨，节约绿化用水 14000吨。 2.2对泥水沉淀池上部清水的回用改造 　　 2016年全厂水平衡试验，发现化学泥水沉淀池澄清后的清水，直接排入工业废水下水道，造成大量水资源浪费。为节约用水，通过改造对化学泥水沉淀池澄清后的清水进行回收利用。改造后设备运行正常。按照化学车间定期工作规定，平均每两天泥水沉淀池排污一次，每月 15次，每次排水 20吨，合计每月回收泥水沉淀池排水 300吨，每年回收排水约 3600吨，每年节约原水 3600吨。 2.3对无阀滤罐的反冲洗水的回收改造 　　 2016年全厂水平衡试验，发现 无阀滤罐的反冲洗水直接排入工业废水下水道，造成大量水资源浪费。为节约用水，对无阀滤罐的反冲洗水进行回收，将水回收至塔池。每日无阀滤罐反洗一次，每次反洗排21.45吨，合计每年无阀滤罐反洗排水约 7829吨，因此无阀虑罐反洗排水回收的节水改造，一年节约原水约 7829吨。

简介：摘要：含有锅炉灰尘的废气石膏湿脱硫工艺通过烟道进入热交换器，然后在低温下产生排气，以便在热交换和温度降低之后进入吸收塔。当含有细水滴的烟雾气体通过水下洗涤液烟雾气体被吸收，然后由空气风扇将烟雾气体的热交换器引入，再由气雾剂排出管排出。在过去几年中，已报告了煤发电厂石膏湿脱硫水的消耗情况。

简介：摘要：水平衡测试是工业节约用水中的一项基础措施，并且对于用水企业进行科学管理具有重要意义。利用水平衡测试，企业可以准确的测量单位产品生产过程中的用水消耗量，不断提高生产用水的重复利用率，从而达到节约用水的目标。同时，水平衡测试的数据也可以为我国工业用水制定节水措施提供数据依据，为企业进一步的实现科学用水和节约用水提供了科学的数据支持。针对这种情况，本文以我国某生产企业为例，介绍了水平衡测试的整个实施过程，最后分析出水平衡测试的具体实施效果，希望能够为我国工业用水管理提供有效的参考意见。

简介：摘要：随着工业的不断发展，国家对环保督查力度的加强，给水厂在运行的过程中产生大量的排泥水和污泥必须处置。若废水未得到及时处理，或者直接排入到附近水源，就会导致水资源环境污染。由于我国水资源比较匮乏，需及时对给水厂的排泥水与污泥进行处置，运用专业的处理技术，合理设计，选择适合水厂工艺的污泥脱水机，就能达到节能和环保的高效果。

简介：摘要：随着城市建设的高速发展，盾构技术在城市轨道交通建设等领域得到广泛应用，盾构机选型是优质、安全、快速建成盾构隧道的关键工作之一。本文根据北京地铁施工的特点,以北京地铁7号线百子湾至化工站隧道区间为例，对富水污染地层盾构选型进行了阐述，简要分析了盾构选型原则、依据和适用性。

简介：摘要：盾构法隧道的渗漏水病害一直是关注的重难点。随着城市规模的扩张及城市基础设施建设的迅速发展，大直径的盾构法隧道已成为公路隧道建设发展的需要。大直径盾构隧道施工工艺复杂，成型隧道质量控制难度大。本文从大直径泥水盾构的施工角度分析影响隧道渗漏水的因素，包括管片自防水、接缝防水构造、掘进参数、拼装质量和注浆工艺等方面，总结出适应工程实践的针对性防治措施，为大直径泥水盾构的隧道渗漏水防治提供经验参考。

简介：摘要：现阶段净水厂存在忽视排泥水处理处置环节的问题，没有深刻认识到排泥水的污染特性，在排泥水处理处置期间缺乏严格的责任机制，所采用的排泥水处理处置技术较为落后，难以实现预期目标。为切实提升排泥水处理水平，确保排泥水处理环节绿色低碳，本文对当前净水厂排泥水处置的重要性进行分析，探讨当前排泥水处置期间存在问题，提出能够切实提升排泥水处理处置水平的具体措施，以其为相关部门提供理论性帮助。