简介：摘要目前，我国经济与交通业都发展很快，这促进了汽车工业的快速发展。人们对模具的精度、寿命、硬度、耐磨损、防腐蚀及抗高温性等方面提出了更高的要求。提高模具性能的有效方法除了正确的加工、选材外，关键在于科学合理的热处理和表面处理。通过加强汽车模具中PVD涂层的应用及改善研究，有助于汽车生产技术的进一步改进。

简介：摘要伴随着国民经济持续快速地发展，综合经济实力的不断提升，人民生活水平日益提高，激增了社会对汽车的需求。生产商常会设计研究出新的汽车模具来提升汽车生产工艺，加强汽车模具结构与设计思考是十分必要的。本文首先阐述了汽车模具相关知识点，特别对冷冲压模具的概念与分类进行了阐述，以覆盖件的结构设计为例，指明开展结构设计的重要性，并提出开展三维设计的优势与做法。

简介：摘要伴随着国民经济持续快速地发展，综合经济实力的不断提升，人民生活水平日益提高，激增了社会对汽车的需求。生产商常会设计研究出新的汽车模具来提升汽车生产工艺，加强汽车模具结构与设计思考是十分必要的。本文首先阐述了汽车模具相关知识点，特别对冷冲压模具的概念与分类进行了阐述，以覆盖件的结构设计为例，指明开展结构设计的重要性，并提出开展三维设计的优势与做法。

简介：摘要在汽车产业发展的过程中，多工位自动化压力设备是当前的新型工艺手段，该技术保证了车身冲压件能够快速地制造。主要特点是在一台多工位设备下，可以实现同时对多套模具进行安装，在工作过程中，应用自动转序、上料等操作系统，实现高速生产冲压件。整个过程实现无人操作，通过一台设备即可实现全序工装过程，即采用多工位设备生产的冲压件就是成品件。本文主要针对多工位自动化汽车模具技术进行研究，希望能够对国内模具行业起到促进作用。

简介：多工位自动化技术的研发,是当前汽车产业中的热点问题,对汽车产业的影响非常大。该技术能够提高车身工艺产品的质量,降低生产成本。

简介：摘要随着社会的进步，对艺术铸造的要求越来越高。而树脂砂型工艺以铸造的铸件尺度精准、表面平直度好及铸件内在质量好等优点，在大件产品生产中占据非常重要的位置。本文从树脂砂型铸造工艺的原理做分析，介绍了此工艺类型在铸造过程中存在的缺陷，并对改善缺陷提出了建议。希望铸造工艺能得以优化，进而能让生产的产品质量得以保证。

简介：摘要在汽车产业发展的过程中，多工位自动化压力设备是当前的新型工艺手段，该技术保证了车身冲压件能够快速地制造。主要特点是在一台多工位设备下，可以实现同时对多套模具进行安装，在工作过程中，应用自动转序、上料等操作系统，实现高速生产冲压件。整个过程实现无人操作，通过一台设备即可实现全序工装过程，即采用多工位设备生产的冲压件就是成品件。本文主要针对多工位自动化汽车模具技术进行研究，希望能够对国内模具行业起到促进作用。

简介：摘要当前国内采用树脂砂实型铸造工艺生产的汽车模具铸件毛坯品质具有模样材料质量比较差，模样加工、检测手段比较落后，铸件的余量大多在8~16mm，造成机加工费时，将致密的铸造表层切削掉，使模具的硬度和耐磨性能减低等问题。而运用干砂负压工艺并采取先烧后浇、振动结晶等措施取代原有的树脂砂实型铸造工艺，铸造出了此套结构较复杂的模具铸件；经检测，铸件表面质量良好，尺寸精度达到CT7~CT8，加工区域无缺陷，亦没有出现增碳。

简介：摘要汽车行业的发展建设在很大程度上推动了我们社会经济的发展，亦在人们的日常生活中扮演着重要的角色。在汽车产业发展过程中，多工位自动化压力设备是当前的新型工艺手段，该技术保证了车身冲压件能够快速地制造。在一台多工位设备下，可以实现同时对多套模具进行安装，在工作过程中，应用自动转序、上料等操作系统，实现高速生产冲压件。汽车模具的多工位自动化发展是汽车行业发展所必须重视并着手解决的问题，以下就此问题进行分析探讨。

简介：摘要随着科学技术的发展，我国的PVC涂层技术有了很大进展，本文简要说明了目前汽车模具上主要应用的PVD涂层及其技术发展现状，探讨了汽车模具表面PVD涂层抗磨损保护的实际效果、作用机理等，着重介绍了在汽车模具上具有较高应用价值和广阔应用前景的TiN涂层，并列举了PVD涂层被成功运用于某车型后门内板模具来解决零件拉毛严重的实例。分别从涂层本征应力的控制、涂层界面应力的控制和深冷处理3个方面出发，重点阐述了具有优异表面抗磨损性能的PVD涂层与基体之间结合强度的改善方法。

简介：摘要随着人们生活水平和生活质量的不断提高，对于出行要求与日俱增。汽车零部件冲模设计一般要用到斜冲机构（或称斜楔组件，camunit），复杂的冲模还要设计非标准斜冲机构。要设计合格的汽车冲模非标准斜冲机构，需要充分了解冲压工艺、斜冲机构，能对斜冲机构运动特性、受力状况进行全面、正确的分析，并判断其合理性。

简介：摘要：随着人们生活水平和生活质量的不断提高，对于出行要求与日俱增。汽车零部件冲模设计一般要用到斜冲机构（或称斜楔组件， camunit），复杂的冲模还要设计非标准斜冲机构。要设计合格的汽车冲模非标准斜冲机构，需要充分了解冲压工艺、斜冲机构，能对斜冲机构运动特性、受力状况进行全面、正确的分析，并判断其合理性。

简介：

简介：摘要在现代工业发展进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所重视。可以毫不夸张的说，一个国家模具工业的技术水平高低直接代表着这个国家工业设计制造的技术水平。汽车生产企业也不例外，随着人们对汽车需求的增加和性能要求的不断提高，模压橡胶减震制品在汽车生产系统中得到了越来越广泛的应用。本文主要介绍汽车橡胶减震制品外形尺寸、收缩率的测量和计算，模具分型面、启模槽、余胶槽、定位销的设计以及模具型腔的加工精度、材质选择等过程。

简介：摘要随着汽车产业的高速发展，新车型的研发速度越来越快，各汽车主机厂对其生产链的生产效率及产品质量提出越来越高的要求。拉延序冲压模具作为汽车冲压的第一序，型面要求使用GGG70L或GM246等高牌号球墨铸铁材质以满足其冲压性能，而模座使用HT300材质即可满足使用要求。为了节约制作材料成本通常模具厂在设计时将凸模与下模座分开，即凸模使用球墨铸铁材质，模座使用灰铸铁材质，后期再对其进行加工装配。

简介：摘要汽车覆盖件模具的生产中，以铸造合金模具替代锻造合金模具是国内外汽车模具的发展趋势。某些汽车大型覆盖件铸造模具尺寸过大，凝固过程比较复杂，工艺调整困难，研发周期长，技术难度大，其快速制造技术一直是国内外众多大型汽车公司研制和开发的重点。研发中大型覆盖件模具及其快速制造技术，解决制约其研发速度的关键性限制环节是经济效益和社会效益十分显著的工作。

简介：摘要近年来，我国的经济发展十分迅速，而随着经济的不断发展，人们的生活水平也得到了显著的提高，因此我国的各行各业都开始逐渐地发展了起来。而汽车作为一种代步和运输的交通工具，在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，人们对于汽车的需求量越来越大，这就使得我国的企业制造业逐步地繁荣了起来，而且汽车制造业也为我国的经济发展做出了巨大的贡献。在汽车制造业中，冲压模具的设计与制造是一个非常重要的环节，汽车冲压模具对于汽车制造而言有着非常重要的意义，因此本文对汽车冲压模具的设计、制造和维修进行了一些探讨。

简介：摘要汽车制造业在发展的过程中必须紧跟时代发展的潮流，这样才能够不断地满足人们的需求，而且由于人们审美的不断变化，对车型的审美变化也逐渐发生了变化，因此这就使得车型模具的更新速度不断地增加，这在一定的程度上促使了企业车型模具的浪费。因此汽车制造业在发展的过程中为了达到相关的经济效益，就需要对汽车冲压模具进行降低成本处理，这样才能够促使企业的发健康发展。

简介：摘要：随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产 10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

简介：摘要在现代市场经济发展的过程中，汽车模具面临着很大的竞争压力，在竞争环境日益激烈的时代背景下，各个企业要有效的降低成本，在产品设计的过程中结合智能化的开发理念，只有这样才能在市场竞争过程中提高企业的竞争力，促进企业的长久发展。尤其是在当下汽车翻边模具的设计制作过程中，用户对于产品的需求也越来越高，与此同时产品的开发周期也在逐渐的缩短，在这样的背景下，为了维持企业的生存和发展，在产品开发设计的过程中，采用智能化的设计理念，不仅能够促进产品的升级和创新，还能有效的降低企业的生产成本，在未来的发展过程中必然会成为一种主流趋势。