简介：氧化锌矿采用直接硫酸溶液浸出，通过控制适当的pH值、粒度、浸出温度、浸出时间、搅拌速度、液固比，一段浸出就得到理想的浸出效果，浸出液经净化除杂、碳酸钠沉淀、干燥、煅烧，得活性氧化锌产品。

简介：1995年,氧化钕价格的大起大落成为国内稀土市场的“晴雨表”。到了年底,由于国际市场上镧钕金属需求量减少,导致富镧钕(氯化物、氧化物)需求减少,迫使许多稀土厂家改变生产工艺,提取氧化钕。

简介：<正>今年以来,国际稀土市场持续低迷,稀土产品价格全面走低,磁性材料及其相关产品需求不旺,呈下降态势,主要原因是国际市场对IT产业及其相关产品的需求趋缓所致。下面,笔者将就近几年钕及其相关产品的资源、生产、销售等情况作一浅析,仅供参考。

简介：湖南有色金属研究所研制的催化型三氧化二锑,经湖南有色产品质量检测站检测各项质量指标均优于省标规定指标,经一年多的大规模生产应用,用户反映良好。1988年底由湖南省经委和湖南省标准局组织有关专家和用户进行了技术鉴定会和省标审定会,与会专家和代表一致通过催化型三氧化二锑的技术鉴定和省标审定(无国准、部标,省标),并认为该产品质量为国内前进水

简介：研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为：控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。

简介：采用标准加入法测定高纯稀土镱配合物中痕量的氧化钙和氧化铁,有效避免基体干扰。当钙元素分析谱线为393.366nm和396.847nm,铁元素分析谱线为259.940nm和261.187nm,硝酸酸度控制在5%,基体浓度为6g/L时,高纯稀土镱配合物中痕量氧化钙和氧化铁的含量能准确测量。铝、镁、钠、硅、钾、锌、镍、铜、磷等元素对测定基本无干扰。该方法具有较好的精密度和准确度,CaO的相对标准偏差为4.29%,加标回收率在91.0%~105.5%之间;Fe2O3的相对标准偏差为5.88%,加标回收率在96.0%~104.0%之间。

简介：用交流阻抗法对钽阳极氧化膜生成机理进行了研究。提出了钽的氧化反应式及反应控制步骤；得出其氧化膜电容量随着氧化电位的增加而减少，阻抗与阳极化行为存在相关关系。

简介：氧化锌处理系统年设计能力已达7万t,但由于铟富集生产工艺的原因,致使氧化锌酸浸出过程的酸度较低,大量的锌、铟等仍残留在酸浸渣中.本文介绍了利用高酸浸出工艺,降低酸浸渣含Zn、In的研究情况.试验结果表明,在现有工艺装备下,不需增加任何设备,即可大幅度地降低酸浸渣含Zn、In,具有可观的经济效益.

简介：

简介：矿产资源是经济和社会发展过程中极其重要的物质基础。在矿产资源开发利用过程中产生的选矿废水是矿山环境保护的重要因素。文中主要是探索自然条件下不同氧化剂对选矿废水COD的降解效果。结果表明,自然条件下选矿废水中加入氯酸钠,COD浓度有明显降解趋势,且反应速度较快。添加氯酸钠1min后COD降解率即趋于稳定;加入量在一定量内对COD的降解呈现正向降解趋势,当加入量为0.2g/L,COD降解率达到20%以上;当加入量为0.3g/L,COD降解率达到24%以上;加入量为0.4g/L,COD降解率达到32%以上,之后继续增加氯酸钠的量,COD降解率不再明显变化。

简介：本文简述了各类氧化锌的生产方法及特点,明确了利用锌精矿直接浸出生产高纯氧化锌的技术方案,并就工业试验结果与转入大规模生产提出了笔者的见解及建议.

简介：本文探讨了几种低品位氧化镍矿处理方法，尽管几种工艺均可回收氧化镍矿中的有价组份，但就自热熔炼和BAГYT火法冶炼或电炉熔炼而言，若要建设零排放工厂，其投资费用是氯氢化处理法的3．0—4．5倍，因此，氯氢化处理工艺更加适宜于低品位氧化镍矿的处理。同时推荐了一种连续固相硫酸化处理氧化镍矿后再煅烧颗粒产品的方法，与加压浸出法相比较，此法能使氧化镍矿中的镍钴回收率更高。

简介：对用于塑料阻燃剂的三氧化二锑,要求具有优越的分散性,并尽可能地做到粒度微细。由于生产工艺和设备问题,以往生产的三氧化二锑很难满足要求。其生产步骤是:首先将金属锑置于坩埚炉中熔融,再鼓入空气使锑氧化而挥发,将气体导入收尘装置中,使之自然冷却而析出固体粉末。由于没有施行急骤冷却,所得三氧化二锑的平均粒度很大,印使在收尘装置的最后部分,其产品粒度也只小到0.7μ,而且数量也只占整个产品的20％左右。

简介：(1)总体要求。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面深入贯彻党的十九大精神,坚持稳中求进工作总基调,坚持新发展理念,以供给侧结构性改革为主线,发挥市场配置资源的决定性作用,更好地发挥政府作用,严格落实安全、环保、能耗、质量等要求,规范市场秩序,促进转型升级,实现市场供需动态平衡,满足国内发展需求,推动氧化铝产业有序健康发展。

简介：分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.

简介：本公司通过对碳酸法沉淀稀土的大量研究,对传统工艺进行了诸多改进。实验结果表明:新的沉淀工艺可使晶型沉淀粒度得以有效控制,沉淀物易过滤,易洗涤,操作方便等优越性。整个过程可在2—3小时内完成,并且可通过一定的辅助手段降低稀土氧化物中杂质含量:

简介：针对云南某复杂难选氧化锌矿石,采用预先脱泥-先浮选硫化锌-再浮选氧化锌的工艺流程,氧化锌浮选采用螯合捕收剂和高级黄药为捕收剂,闭路试验获得氧化锌精矿含锌35.26%,锌总回收率达到了79.73%,试验指标理想,为难选氧化锌矿回收提供了一种有效方法。

简介：本文介绍了山东铝业公司第二氧化铝厂的能源使用概况，通过对该厂拜耳法生产氧化铝的能源结构及工艺特点的分析，指出了该厂节能的重点，从高效节能设备的应用、技术进步、科学管理三个方面总结了节能工作所取得的成效，提出了下一步的节能打算。

简介：铜阳极泥硫酸浸出过程中产出高碲铜渣副产品,具有其中铜含量高、杂质元素多的特点,针对酸浸工艺存在过程长、涉及辅助试剂多等问题,采用氧化碱浸进行可行性探索试验,得到了良好效果,碲直收率达83%以上,浸出渣循环利用后,综合回收率可达96.4%。

简介：研究了生物氧化法对含砷难处理金矿的预处理。在矿浆浓度为18％、氧化时间为168h（7d）的优化条件下，选用优良菌种对目的矿物进行预处理，使金的氰化浸出率由常规氰化法的14．06％提高至94．01％。该方法经济可行，成功实现了难冶金矿浸出率的突破。