简介:摘要:混凝土以水泥、砂、石为基础原料,作为一种传统的建筑材料,性能稳定,构建的建筑体在使用期内安全可靠。不论是现浇工程和还是装配式建筑用量都非常大,随着建筑工业化的进一步推进,装配式建筑中的预制构件产品需求日益增长。混凝土构件的蒸汽养护作为生产中的一环,能促进水泥胶凝材料的进一步水化反应,有利于混凝土早期强度的提升,对构件成型后脱模起吊所需的强度保证起到了积极的作用。然而,现有的混凝土构件厂往往受场地的限制,车间内只能排布有限的模台数量,加之养护窑等机械设备在空间上的一定占比,造成绝大数生产厂家无法实现大规模批量产品生产的作业需求,使预制构件成品产量受到很大的限制。为了达到脱模、起吊强度的规范要求,传统的蒸汽养护工序一般需要24h,而在冬季低温等环境条件下,养护周期甚至远超24h。在达到起强效果前,单件养护的时间过长,模台的运转周期长,使得预制构件的养护效率低,造成构件产品最终成品产量低。