简介：对比研究了磺化油加脂剂STO、SEO、SHO、SS-1和6种常用加脂剂（主要组分）在无铬鞣猪皮服装革中的渗透情况及其加脂后坯革的物理-机械性能。结果表明，磺化油STO、L-3加脂剂及硫酸化牛蹄油的渗透优于其他加脂剂；磺化油STO、硫酸化牛蹄油和硫酸化蓖麻油加脂的坯革伸长率较大。磺化油SEO、硫酸化牛蹄油加脂后的坯革抗张强度大于其他加脂剂。磺化油SEO、STO改善无铬鞣革的撕裂强度优于其他加脂剂。

简介：本文研究了芳香族合成鞣剂－Ｎｅｏｓｙｎ系列复鞣剂在猪皮服装革的应用。制定出了一套合理选用Ｎｅｏｓｙｎ复鞣剂提高猪皮服装革质量的工艺方案。并比较，阐明了使用Ｎｅｏｓｙｎ复鞣剂复鞣后的成革特色。

简介：利用不浸酸铬鞣剂对软化裸皮进行预鞣制后,经酸液处理,再用常规铬粉进行鞣制。通过DSC-TG,SEM-EDS等检测方法,分析两步法铬鞣革样的热分解性能、纤维分散状态、铬元素分布等指标变化规律。结果表明：不浸酸铬鞣剂在鞣制10min后,渗透深度为皮面下200um处,4h时后,可渗透至皮块断面中心,但坯革身骨较扁薄。再经常规铬粉鞣制30min后,皮块断面铬元素分布密度显著提高且更加均匀,蓝湿革的厚度与Ts显著增加、热分解温度提高、革纤维编织紧实。整个鞣制过程免去了工业用盐,大大降低了盐污染。

简介：本文研究工作主要是关于用铬饼制备铬鞣液及其应用。铬饼是废铬屑用酶处理后的副产品，铬饼可以生产环保胶黏液。铬饼含40％-50％的无机固体，这些无机固体中还含有12％～15％的氧化铬。制备的5种不同铬液用于猪皮鞣制，鞣制后的猪皮革进行一系列的化学、物理机械性能（14种参数）的测定，所得结果能够与常规铬鞣液鞣制后的猪皮革相比较。结果表明，制备的鞣液可用于白色革的生产，并且相关的化学、物理机械性能可以与常规舶铬鞣液鞣制后的革相媲美。

简介：本文作者根据生产实践,论述了提高铬鞣猪修饰鞋面革得革率的方法及注意点。认为除了进行合理的湿态操作外,在干态整理中,关键是选择适当的涂饰剂,主要干燥前用丙烯酸树脂打底、绷板干燥定型等.这样处理得当,一般能增加面积得率8～12%.

简介：一．天然皮革的生产2002年俄天然皮革的产值为47．57亿卢布，实际生产节增加了11．5％．

简介：本文总结了目前服装革存在的常见质量问题,分析了其成因并提出了改进服装革质量的一些建议.

简介：在乳液加脂时使用高级脂肪酸衍生物生产高档防水绵羊正面服装革是可行的,但要注意整个生产工艺配套、革的疏水性能和其它性质的平衡。

简介：胶原蛋白是细胞外基质的结构蛋白，鞣制作用可赋予各种皮类一定的强度。铬鞣剂是全世界最重要的鞣剂。尽管经过几个世纪，生产皮革的技术不断演变，而作为一项艺术工程，内含的科学却不被人们所理解。目前的工作主要是致力于研究铬鞣对皮蛋白的机械作用。首先，研究机械性能可说明Cr对于皮蛋白的影响。然后，通过水平衰减全反射傅立叶变换红外光谱对皮蛋白和铬鞣革进行光谱表征。结果表明，铬可以吸附胶原的活性位点。分子建模证实了铬可以与氨基以及羧酸盐基团反应。列出的四个方案用于描述铬与皮蛋白的相互作用。

简介：桐乡拥有的绵羊皮服装革生产企业虽然为数不多．但这些企业无论在规模还是在产品的生产量及工艺流程、质量等各方面，在国内同行中仍然是首屈一指的，他们的产品销售量在国内服装企业中占有着相当大的比例。笔者在走访这些企业中了解到，2006年桐乡绵羊皮服装革不仅在产销量上稳中有升．而且产品风格多样，花样繁多，更显时尚与年轻化。

简介：本文就自然摔纹型牦牛服装革生产中的有关工序，操作要点作了些说明，特别是水场，涂饰及生产过程中的机械操作等方面。同时，提出了合理的建议方案。

简介：研究了高ｐＨ值铬鞣、无浸酸（助剂）铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣４组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬（Ｃｒ２Ｏ３）量最大，最小的最高ｐＨ铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。

简介：实际生产中已证实含铬废皮渣水解后分离得到的铬泥因蛋白质含量高,如果直接经硫酸酸化制备所得的铬鞣液鞣革性能差,收缩温度低,制约了铬泥的进一步回收利用。基于此,本文采用酶水解铬泥的方法调控铬泥中蛋白质的含量,结果表明:当酶用量为1%时,铬泥中蛋白质含量能够降低75%以上,经硫酸溶解后浓缩得到回收铬鞣剂。在鞣剂铬用量相同的条件下,回收铬鞣剂鞣革与6%铬粉鞣制后的蓝湿革颜色相近,且回收铬鞣剂的吸收率达到78%,成革力学性能达到牛皮鞋面革的标准,表明处理后的铬泥能够用于制备应用性能良好的铬鞣剂,达到替代部分商品铬鞣剂的目的。

简介：CLARIANT公司生产的Meli006-M-20，是一种复合型化学物质．可用于加工装饰革和服装革，使其具有结实柔软的特性．并可防止粘合。

简介：本文对猪服装革生产中复鞣材料的搭配使用进行了研究。主要考查了当前国内市场上有代表性的几种复鞣材料，ＰＲ－１，ＡＲＴ－Ｉ，ＤＭ，ＨＳ以及ＫＭＣ。通过单－材料实验确定各种复鞣材料性能，然后进行了这些材料的合理搭配实验，选择出了能体现皮革柔软，丰满，粒面细致，真皮感强，松面率低等流行风格的最佳搭配方案。

简介：本文通过用多因素分析方法对植物鞣剂，合成鞣剂在酸性条件下起皱猪皮粒面，再用铬盐固定进行了研究。得到最佳起皱条件为ｐＨ＝２．０，温度３０℃，起皱剂总量为２０％（以碱皮重计），皱纹固定在起皱３０分钟后用铬盐完成。

简介：制革业会产生大量固体和有害废弃物。对于削匀革屑等含铬废弃物，常常通过焚化处理以回收能量。必须对焚化过程产生的灰分进行处理。本研究是有关由铝和铬革屑焚化生成的灰分所制备的材料的技术特征以及与环境的相容性的。将由制革厂得到的焚化灰分以及矾土以不同比例混合，通过液压塑造以及在以100K／h的升温速率加热至1400℃的马弗炉中烧制4小时后得到陶瓷体。对这些陶瓷样品的物理性质、力学性质以及热性质进行表征。依据巴西、德国以及荷兰的标准对含有不同灰分的陶瓷体进行渗滤测试。这些结果表明所得的陶瓷体可以用作耐火材料。

简介：在海宁上元皮革、卡森等企业的生产线上，一种称为无铬鞣制生皮的技术正在被应用，即采用进口化学品代替传统的铬，虽然每平方尺皮的成本较传统羊皮增加O．3元左右，但是用这种技术生产的皮革制品符合欧盟国家的环保标准，在国际市场上很畅销。

简介：在传统制革工艺的基础上,设计了制革废水分类收集的工艺路线,开展了浸水、浸灰及鞣制等主要湿加工工段的废水资源化利用研究。研究结果表明,预浸水工序采用回用水进行加工,皮的柔软度和清洁度与对照样基本一致;灰液回用至滤毛及补水工序,获得的裸皮脱毛效果理想;废铬液串级利用至水洗及浸酸工序,获得的蓝湿革及成品革均符合相关要求。研究成果在广东省一家年加工50万张牛皮的制革企业实现工程应用示范,水重复利用率超过70%,在保障成品革质量的前提下,有效减少了资源浪费及污染物排放。

简介：制革工艺中会产生大量含三价铬、氯化物的废液。本文阐述了一种新型制革工艺，以提高化学试剂使用效率来改善制革厂环境。该工艺研发了一种无浴系统，其中氯化钠含量最低，铬盐用量减少，提高最终鞣制温度到55℃。所制得革性能与传统工艺所得革性能相似，然而，新工艺却减少了97％的剩余铬量以及95％的氯化物排放，此外，还节省了100％的水，约78％的NaCl和32％的Cr2O3。从而较之传统工艺提高了55％的经济效益。