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198 个结果
  • 简介:通过分析电力系统中感性阻抗和容性阻抗的波形变化,阐述无功补偿的原理,并根据鄂钢樊口工业园的应用实践,列举无功补偿后的效果和现实意义。

  • 标签: 无功功率 无功补偿 功率因数
  • 简介:本文首先对电解铝整流系统的补偿及谐波治理方式进行了描述.同时结合实际测试波形数据对常用谐波治理方式改善效果进行了分析,对电解铝整流系统的无功补偿及谐波治理的方案设计等具有实际的参考意义。

  • 标签: 谐波 无功补偿 整流 测试
  • 简介:SVC可以显著降低电弧炉变压器一次侧电压衰减,提高二次侧电压和变压器输出功率,有利于提高电炉产能,但同时也造成电炉冶炼电耗的增加。通过控制入炉功率或改善泡沫渣状况可以使冶炼电耗恢复到正常水平。

  • 标签: SVC 电弧炉 冶炼电耗
  • 简介:随着计算机工业控制技术的发展,线棒材轧机的自动化装备水平的不断提高,轧机自动控制的功能也越来越完善,本文以ABB高速线材机为例,详细介绍了轧机调速系统的微张力控制原理及调试方法。

  • 标签: 线棒轧机自动控制 微张力控制原理 调试
  • 简介:在电气控制系统设计中,正确合理地选择电器元件是控制电路安全、可靠工作的重要保证。本文对几种常用控制电器的选择作一介绍。

  • 标签: 控制电器 元件 选择
  • 简介:连轧过程正常进行的条件之一是各机架的“秒流量”完全相等。实际轧制过程中,不可能做到绝对无张力。本文浅析了张力的产生、控制方法,介绍了鄂钢小型和高线自动控制系统中微张力实现方法。

  • 标签: 张力 自动控制 连轧 高速线材
  • 简介:在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。

  • 标签: 主从控制 直流调速 飞剪
  • 简介:亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高,因此应从解决这两个方面人手,采取相应的控制措施。

  • 标签: 控制 亮带 轧制过程 夹送辊 带钢 精轧
  • 简介:连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。

  • 标签: 板坯连铸机 设备精度 控制
  • 简介:本文提出了几种预测和控制焦炭灰分的方法,并就降低和稳定焦炭灰分阐述了自己的观点,可供制定配煤方案时参考。

  • 标签: 焦炭 灰分 预测和控制
  • 简介:简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。

  • 标签: 液压系统 泄漏 控制 密封
  • 简介:本文阐述了配合煤细度工艺要求和粉碎机工作原理,探讨影响配合煤粉碎细度的原因,对影响细度的因素进行分析优化,得出最佳的工艺控制范围及改进后的效果。

  • 标签: 粉碎细度 工艺控制 配合煤 工作原理 粉碎机
  • 简介:本文通过现场工业生产与试验相结合,运用"带状密度"概念使带状组织的描述定量化,对中厚板轧机轧制汽车大梁钢板过程中控制带状组织的技术进行了研究,找到了控制带状组织发生的最佳工艺条件,为生产过程指明了控制方向。

  • 标签: 汽车大梁钢 带状组织 带状密度 中厚板
  • 简介:详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式:TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置,顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

  • 标签: 高炉 顶压控制系统 TRT 冶炼工艺
  • 简介:分析了KR、LD、LF、RH、CC等工序对管线钢碳、硫成分的影响,根据各工序的工艺特点,考虑炉机匹配问题,采取提高铁水温度、加强原料管理、优化精炼工艺、开浇炉与连浇炉碳、硫成分区分控制等措施,使管线钢的碳、硫成分得到有效控制

  • 标签: 管线钢 温度 原料管理
  • 简介:本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析,结论认为:只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间,才能实现飞剪控制满足工艺要求,其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

  • 标签: 飞剪 控制原理 故障处理 线材轧制