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  • 简介:摘要:在对数控机床的位置精度检测进行研究中,则需要对数控机床Y轴的正、反向定位精度、重复定位精度等方面进行分析,在建立反向差值补偿数学模型的前提下,可以优化精度补偿策略。在实践研究与分析的过程中,补偿后正、反向定位精度其有大幅度的提升,而且,反向间隙逐渐减小,对数控机床的位置精度、加工水平提升等方面有积极作用。

  • 标签: 数控镗铣机床 位置 精度检测 补偿
  • 简介:摘要:针对削系统对于零件加工精度所造成影响这一问题,本文主要以TX-1600G数控加工中心削系统为例,通过运营三维建模简历削系统实体模型,同时将其主轴进给量与滑台位置作为基础参数,对削系统加工空间进行离散的同时,对其典型工作位置和模态加以分析,以期为加工中心整体分析与优化提供有效参考。

  • 标签: 模态分析 变结构分析 镗削系统
  • 简介:【摘要】:车复合加工技术以其通用性广、精密度高、加工效率高等优点,在航空制造领域中应用广泛,但其涉及工种知识多,上手难度高,对操作者技术水平要求高。本文对车编程过程中需要考虑的因素进行梳理,从数控加工技术内容、程序优化、影响加工精度的因素三个方面进行描述,并对极坐标与宏程序的编程方式进行了举例说明,为广大数控复合操作者提供了可借鉴的经验。

  • 标签: 车铣复合技术 极坐标 宏程序
  • 简介:摘要:随着现代制造业的不断发展和技术进步,大型数控龙门加工中心成为制造企业的重要生产设备之一。其主要特点是能够进行复杂零部件的切削加工,可以同时完成多种加工工艺,具有高效、精度高、稳定性好等。

  • 标签: 大型数控龙门镗铣 加工中心 工作原理 结构组成
  • 简介:摘要:在数控加工中心机床普及应用的背景下,针对工程实践中存在数控加工中心几何精度超差的情况,有针对性地分别从消除自激振动、改善工件加工方法和工装夹具、加固机床垫铁和规范机床保养等角度出发,全面解决了的数控加工中心中存在的问题。

  • 标签: 数控镗铣加工,几何精度,超差问题,对策
  • 简介:摘要:近年来,我国的工程建设越来越多,对数控复合机床的应用也越来越广泛。数控中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器,以车为主,以为辅助,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合,其优势在于作业过程中可保持稳定、精密、快速加工,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文就数控复合机床的编程技术进行研究,以期能够为促进铣削加工工艺发展提供有效参考。

  • 标签: 车铣复合数控机床 旋转轴 几何误差辨识
  • 简介:摘要:以TX-1600G加工中心削系统为研究对象,使用SolidWorks对削系统在不同工况位置时所受载荷进行受力分析,以便建立力学简化模型,确定正确的有限元模型边界条件并进行精度要求分析。

  • 标签: TX-1600G镗铣加工中心 受力分析 有限元分析
  • 简介:摘要:矿用减速器零件侧驱动轮毂,内孔四个半圆弧形槽选择在数控铣床上加工,加工过程中若编制普通程序,字段内容较多,人为计算以及输入程序字段容易出错,若采用三维建模自动编程,考虑生产车间无编程电脑及软件,需技术人员建模编程,后处理后程序内容较多,操作者解读困难,且程序内容只针对该产品,类似圆弧槽改变尺寸后无法借用该程序,选用宏程序编程很好的弥补了这些缺点,宏程序不仅使字段内容简化,同时使用变量,算数及逻辑运算,降低出错率,提高程序应用率,达到事半功倍的效果。

  • 标签: 内孔半圆弧槽 数控镗铣床设备切槽 宏程序
  • 简介:摘要我单位使用的落地数控铣床为沈机集团昆明机床股份有限公司生产的,型号“TK6913”。在使用过程中经常遇到孔系的加工,孔系的加工精度涉及到工艺系统、机床精度等许多方面。

  • 标签: 落地数控铣镗床 镗孔加工
  • 简介:摘要:近年来,我国科学技术的不断发展与创新,使数控机床技术得到了进一步的发展。在先进的科学技术支撑下,通过对智能化以及自动化的应用,使当前的数控机床技术的精度控制得到了全面的提高,同时也提高了数控机床技术的整体技术效果。但是,随着新型技术的应用使数控机床的整体系统变得更加复杂,多种新兴技术的应用也提高了设计者以及使用者的专业技能水平的要求,另外也增加了数控机床设备维修与保养的难度。因此,相关的工作人员需提高对数控机床控制技术及其维修技术的重视度和知识能力,使数控机床能够安全稳定运行。

  • 标签: 数控机床控制技术 数控机床 维修
  • 简介:摘要:本文以GM1380型数控龙门加装直角附件头为案例分析其技术方案的可行性及具体实施应用方案,供同行参考交流。

  • 标签: 数控龙门铣 附件头 调试
  • 简介:摘要我国社会经济的发展以及科学技术的进步,促进了我国工业的快速发展。就目前而言,我国数控机床的市场需求量不断增加,数控铣床和镗床作为重要的模具加工设备,其具有较高的技术精度以及加工效率,无须打磨,能够有效保证设备的正常运行。但是我国铣床在加工过程中还存在一些问题,其精度难以有效提高,影响了机床的正常运行,因此必须要采取有效措施提高铣床加工精度,促进工业的可持续发展。本文就对铣床加工过程中存在的问题进行分析,并试探性地提出几点解决措施,以便相关人士借鉴和参考。

  • 标签: 镗铣床 加工精度 提高策略
  • 简介:摘要:本文针对异形深孔零件削要求与加工难点展开分析,讨论了数控削工艺设计要点,内容包括主轴单元设计、机床科学布局、定位与夹紧方案、进给机构设计、同步削设计等,通过研究异形深孔数控削工艺应用时的注意事项,其目的在于积累异形深孔数控削工艺应用经验,提高异形深孔零件加工质量。

  • 标签: 异形深孔零件 数控镗削工艺 主轴单元
  • 简介:【摘要】随着数控机床的广泛应用与普及,数控机床的安装与精度检调越来越受到重视,数控机床的安装与精度检调的优劣直接影响机床的性能。包括部件自身精度和部件之间的相互位置精度。本文以北一机床的XKA2430×80数控龙门铣床为例,对机床各主要部件的安装过程及精度检调加以探讨。

  • 标签: 数控 龙门镗铣床 几何精度 安装 检测 调试
  • 简介:1项目概述德国旋风是德国Leistriz基于多年的螺纹加工经验,生产出技术领先、高效率、高精度、易于使用的型号为PWM090.2.1500的旋风机床

  • 标签: 旋风铣 数控 伺服 驱动 C轴 改造
  • 简介:摘要 : 进入到新世纪以来 , 随着我国国民经济水平的高速发展 , 我国的各行各业也都取得了飞速的发展 , 其中制造行业的发展速度也是十分迅猛的,数控加工作为一种技术水平较为先进的加工工艺在制作一些高精密部件的过程中发挥了很重要的作用 , 并且它在制造业中的应用也已经越来越广泛了。而怎样才能做好数控加工的工艺研究工作 , 并且逐步的健全和完善数控加工的工艺编制,对于数控加工这项工艺技术的应用和发展都是有着至关重要的影响的。文章便对数控加工的工艺分析、数控加工中的定位装夹、数控加工中的刀具和切削用量的选择、数控加工中的路线的选择和安排以及数控加工的数控编程五个方面的内容进行了详细的分析和探讨 , 从而详细的分析了数控加工的工艺编制工作。

  • 标签: 数控铣加工 工艺编制 数控编程
  • 简介:摘要:从数控实操角度出发,提出了数控加工过程中编制加工工艺时需要考虑的要素及原则,分析了如何高效、安全地进行数控加工的策略。

  • 标签: 数控铣削   工艺编制   安全操作
  • 简介:[摘 要]在当前数控加工技术在实际加工中是非常重要的,有着非常广泛的应用,并具有重要的作用和优势。在制造过程中,研究数控加工工艺有利于该技术的发展和进步,提高处理效果,在质量中发挥作用具有非常重要的现实意义,相关人员应全面掌握数控铣削工艺。因此,本文从数控加工的角度,提出了数控铣削过程中应注意的因素和优化策略。

  • 标签: []数控铣 加工工艺 应用 分析