简介：摘要《数控编程》这门课是数控专业最主要的专业课之一，要求学生通过本课程学习主要掌握数控车床和数控铣床编程方法，由于车床编程中数控系统设有多种固定循环功能，编程人员只需编出最终加工路线，给出每次切削的被吃刀量或循环次数，系统就会自动生成加工路线，数控车床就会自动地重复切削直到将工件加工到要求的尺寸为止，这样就避免了大量刀位点坐标的计算，大大简化了编程。而铣床编程中除了孔加工有循环指令外，内外轮廓及平面加工中没有循环指令可用，因此编程人员需要根据零件工艺要求，零件轮廓特点，自行设定加工路线和计算刀位点坐标，完成手工编程，工作量非常大。

简介：摘要主要阐述数控铣床常用的螺纹铣削方法，以及在FANUC数控系统上运用宏程序进行铣削不同直径、螺距的内外螺纹，并形成简单明了的宏程序模板，减少企业刀具成本和机床的待机率。

简介：研究成型铣机加工斜边过程,文中通过调整拼版间距、调整斜边刀规格、增加各种防呆设计,使员工作业以及产品检验简单化,最终实现成型成本降低、利润率提升。

简介：摘要现在有一种可以进行精细加工方式的全新加工方式，其在对于平面、弧面、凹槽的加工方面有着诸多应用，其通常的方式是使用的加工部位是侧刃和端面刃。而在使用时，机床的质量好坏，刀的使用次数，都会影响最终效果，而刀则是影响最大的因素。笔者在进行了多次的操作与测量总结后，得出了一些影响加工效果的原因，并在此基础上进行了改变与提升，意图获得更好的加工效果，这便是数控机床的加工

简介：摘要：从目前我国的机械加工发展现状上来看，技术的更新和提升是机械加工水平和质量提升的一个重要条件。数控铣削编程与加工工艺是机械加工中应用频率较高的一种加工工艺类型。为了取得更好的加工效果，需要从数控编程的角度出发，提升其有效性。但是在具体的数控编程工艺方面，目前仍然存在一些问题与不足，这些问题的产生，会进一步影响机械加工的效果，因此，需要针对编程中的实际问题进行分析，并提出优化解决的办法。

简介：

简介：摘 要：数控铣工艺应用于模具、航天、汽车、机械、电子领域，创造出巨大的社会和经济效益。但是 数控铣加工零件工艺存在斜面、结构尺寸不精确问题。为确保数控铣工艺以及模具零件加工满足质量和效率方面的需求，持续性的改善数控铣工艺，促进加工质量及效率的提升。本文 分析数控铣加工模具产生误差的原因， 提出数控铣加工模具零件的工艺处理方法， 提高模具零件加工精度。

简介：摘要随着时代的进步与发展，人们对于生产效率的要求越来越高，高速铣削满足了现代化的需求，在各地大工厂广泛应用实行，有效地提高了工作的效率。基于此，本文主要从高速铣削摆线加工基本概况和现阶段高速铣削摆线加工的发展的角度出发，简单讨论一下摆线路径在高速铣削的应用以及高速切削对生产制造的意义。

简介：摘要数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（NumericalControlSystem），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。简而言之，它是一种高技术密集型产品。如果想要准确并且很快地找到故障的位置和发生故障的原因，就必须依靠诊断技术。

简介：摘要数控铣削技术加工的产品有结构精度高、表面质量好等优点，所以数控铣床的定位精度在现代企业竞争中发挥着核心作用。定位误差主要包括反向间隙误差，螺距误差，重复定位精度。文中利用LaserXL-30激光干涉仪对MVC850B数控铣床X、Y轴的定位误差进行检测，并采用Origin软件对测量数据进行处理，分析误差产生的规律。通过对三类误差的深入分析，得到其各自的主要影响因素。反向间隙误差主要由丝杆螺母的间隙引起；螺距误差主要由丝杆螺距误差的累积以及导轨直线度误差造成；重复定位精度主要与机床的振动等有关。此次分析为减小定位误差提供依据。

简介：摘要随着制造业的快速发展，数控技术在我国已经得到了普遍应用。尤其是数控铣床技术的应用，可以使产品的制造精确度得到有效提升，对于生产效率也具有积极意义。由于在实际应用的过程中，不仅能够提升用料以及生产规格的精确性与可靠性，还可以降低原料损耗，控制用料成本。数控铣床技术应用时，工装夹具作为其要点组成部分，设计的合理性与科学性直接关系到数控技术的应用水平。文中就针对数控铣床工装夹具设计的相关内容以及改进建议进行探讨。

简介：摘要在数控铣床的加工过程中，工装夹具发挥着不可替代的重要作用，它能够确保机床、工具、工件等装置保持在正确的位置，从而减少加工所需的材料成本，提高生产工作的效率，降低产品的不良率。目前，数控铣床正向着高效、精密、智能、复合的趋势发展，这无疑对工装夹具的设计提出了更高的要求。因此，对数控铣床工装夹具的设计内容和改进加以分析，有着非常重要的意义。

简介：摘要提高机床可靠性——数控工具已成为机床制造企业生存与发展的首要目标。近年来，我国的机床制造业继续在西方发达国家学习和引进先进技术，并与各大学合作，根据本国发展的实际情况，引进了大胆的技术创新，大大提高了机床的可靠性，并逐步降低了其可靠性本文分析了数控铣床的缺陷分析及维修对策。

简介：摘要随着我国数控技术的不断发展，数控铣床在日常的加工生产中所起的作用也越来越大。其中工装夹具的设计直接决定着生产加工质量。现阶段，数控铣床正朝着复合、精密、智能、高效的方向发展，这势必会要求改进工装夹具原有的设计。为此，本文就数控铣床，探索了工装夹具的有关设计与改进，仅供参考。

简介：摘要随着经济的快速发展，制造业也在不断的进步，因此数控机床在制造生产的过程当中被广泛的使用，它不仅能够很好地提高工作效率，还能够提升产品的质量。在数控铣床加工的过程当中，由于步骤较多且杂，这些因素对数控机床加工的效率会有一定的影响。所以本文主要针对目前数控铣床工装夹具设计进行了研究，然后再进一步地提出相应的改进策略，希望有借鉴作用。

简介：摘要随着经济的快速发展，制造业也在不断的进步，因此数控机床在制造生产的过程当中被广泛的使用，它不仅能够很好地提高工作效率，还能够提升产品的质量。在数控铣床加工的过程当中，由于步骤较多且杂，这些因素对数控机床加工的效率会有一定的影响。所以本文主要针对目前数控铣床工装夹具设计进行了研究，然后再进一步地提出相应的改进策略，希望有借鉴作用。

简介：摘要： 随着时代的发展，我国综合实力与社会经济水平的提高，带动着我国机械制造行业的快速发展，而随着我国科技水平的提高，大量现代先进技术与设备在机械加工制造行业中的应用，在很大程度上提高了加工制造的水平与质量，并在另一方面促进了相关企业与行业的健康发展。下面主要以数控技术在机械加工中的应用为例进行深入的分析研究，以此来加强企业的转型与进步发展，进而推动我国机械制造行业整体的进一步发展。

简介：摘要风叶模具是家电产品塑料模具较难加工的一种工件类型。本文介绍了塑料风叶模具的数控编程方法和加工工艺过程，对如何保证风叶模具质量，如何提高加工效率、以及怎样选择加工刀具等方面进行了较为具体的工艺分析总结，具有一定的参考价值。

简介：摘 要：本文通过对要加工车轴进行结构工艺分析，对比车轴传统加工工艺与数控工序集中加工工艺，结合数控车床的加工特点对成都地铁动车车轴在数控车床进行工序集中加工的工艺进行浅析。

简介：