简介:摘要:在卷烟正常生产过程中,肯定存在着一盘水松纸用尽,需要与另一盘水松纸进行拼接,拼接地方的水松纸必然会引起卷烟产品质量的问题,而POTO接装机水松纸接头检测器正是用于检测水松纸的拼接接头,可以及时剔除问题烟支。水松纸接头检测器由一个发射面和一个接收面组成,单层水松纸的透光率在一个极小的范围内波动,水松纸接头会引起透光率下降,从而可以判断出问题烟支,并及时剔除。但是水松纸接头检测器安装在水松纸过纸辊支架内部,安装地方狭小、位置紧凑,通风不良且不易清扫,因此在生产中积存的烟灰和水松纸沫等细小污垢,会经常遮盖水松纸接头检测器的发射面和接收面,导致水松纸接头检测失灵,最终造成水松纸接头剔除不净或好烟误剔等问题。
简介:摘要:红旗渠(芒果)生产过程中,接装纸经过供给系统、胶缸涂胶装置,被传送至切割鼓轮,经切纸鼓轮吸附和加热熨烫后,与接装纸滚刀配合被切割成片状接装纸,传送到搓板处进行搓接任务。因其接装纸材料为转移型材料,经常出现接装纸拼接失败、接装纸扯断缠绕进胶缸停机故障等现象,为此对其进行适用性研究,解决此现象的出现。
简介:摘要:ZJ19卷接机组是现代化烟草行业卷烟工厂的主要生产技术设施之一,其具备性能突出并且自动化水准较高的特征。可是,在具体生产过程中时常会遭遇到“烟组”匮乏接装纸的状况。存在这一问题,会延长设施的停机维护时间,减少设施的运转效率,导致辅料损耗,同时给产品的质量带来安全隐患。本文从这一问题着手,对导致这一问题的因素开展深入探究与剖析,同时通过提出在设施检验、保养与维护优化方面的策略,意在为有效杜绝这一问题的出现,对这一类问题的处理有一定的参考与借鉴效果。
简介:摘 要: 在卷烟实际生产过程,滤嘴棒接装过程中接装纸是主要耗材之一。好猫金猴王接装纸单箱消耗年平均为 1.4897kg/ 箱,与工艺定额消耗 1.4175kg/箱比较相差较大。通过实验发现接装纸损耗过大主要原因为①左右纸盘共用一个拼接设定值;②计数信号采集方式与车速不匹配。针对以上问题团队 设计一套计数控制程序实现设定值与左右盘一一对应,更换新的计数信号采集方式。最终将接装纸单箱消耗平均为1.4814kg/箱,达标率由改进前的 46.7%提高到 100%,取得了巨大的经济效益,同时具有很强的推广价值。
简介:摘要:卷烟产品自带接头的剔除依靠于检测剔除装置,YJ27滤嘴接装机原有设备上接装纸拼接检测器采用的是光电传感器,光电传感器的检测效果受接装纸材料的厚度、颜色所影响,对于接装纸材料自带接头无法做到全面性的剔除,容易造成接装纸自带接头流入成品,该类缺陷产品会严重影响品牌形象。针对此问题团队研发了新型接装纸自带接头检测剔除装置,新装置采用了超声波传感器技术不仅极大的提高了接装纸自带接头剔除的可靠性,还保证了接装纸涂胶面的上胶效果,提高了烟支的成品质量。