简介：摘要：包钢动供总厂在5#空压站开展电化学水处理技术应用研究，达到除垢、阻垢、杀菌灭藻、防腐等效果，提高循环水浓缩倍数，减少补水量及排放量，降低循环冷却水系统药剂消耗，提高空压机冷却效率，延长空压机使用寿命。

简介：摘 要：在工业生产过程中，生产装置会因为循环使用的冷却水水质问题产生沉淀结垢、腐蚀、微生物，而总碱度是衡量循环冷却水水质好坏的主要标准之一，如若其质量不达标将会导致系统腐蚀、结垢、以及滋生微生物等问题出现。工业循环冷却水在不一样的环境条件下需要使用不同的方法测定总碱度。所以，本文为了测定工业生产装置中循环冷却水的总碱度，分析研究了影响测定的原因和对应的解决措施。

简介：摘要：作为一种重要的化工原料，甲醇可以普遍用在国防、涂料、工、农和药等等方向，也能作为清洁燃料替代油类，运用范围十分广泛，清洁环保化工行业的发展越来越重视采用甲醇这种新能源。当前我国石油贫乏，燃气资源也不足，煤碳相对较为丰富，我国想要长久多样化发展要合理地利用现有煤炭资源。煤制甲醇作为缓解能源短缺和产业发展的有效技术手段，在化工领域得到了广泛的应用和推广。

简介：摘要：作为一种重要的化工原料，甲醇可以普遍用在国防、涂料、工、农和药等等方向，也能作为清洁燃料替代油类，运用范围十分广泛，清洁环保化工行业的发展越来越重视采用甲醇这种新能源。当前我国石油贫乏，燃气资源也不足，煤碳相对较为丰富，我国想要长久多样化发展要合理地利用现有煤炭资源。煤制甲醇作为缓解能源短缺和产业发展的有效技术手段，在化工领域得到了广泛的应用和推广。

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简介：摘要：电力一直是人们生活中最基本的能源形式之一，热能又是主要的电力来源。冷却水系统通常是热电能最重要的组成部分之一，为节约用水，在使用淡水作为水源的内地，冷却水经冷却塔冷却后热交换后的再循环形成冷却水再循环系统。在冷却水循环过程中，由于风、蒸发、排水等因素，也可能产生轻微的水损失。考虑到这些导致水流失的因素，为了设计水经济的目的，可以通过多种方式实现冷却水系统的经济设计。

简介：摘要：电力一直是人们生活中最基本的能源形式之一，热能又是主要的电力来源。冷却水系统通常是热电能最重要的组成部分之一，为节约用水，在使用淡水作为水源的内地，冷却水经冷却塔冷却后热交换后的再循环形成冷却水再循环系统。在冷却水循环过程中，由于风、蒸发、排水等因素，也可能产生轻微的水损失。考虑到这些导致水流失的因素，为了设计水经济的目的，可以通过多种方式实现冷却水系统的经济设计。

简介：摘要：传统的水电站技术供水水源主要是天然的河水，由于汛期河水含有大量漂浮物和泥沙等杂质，经常出现堵塞管路等故障，导致停机检修，造成巨大经济损失。循环冷却技术供水是一种新型的供水方式，解决了防漂浮物、防泥沙等难题。本文介绍了新寨水电站循环冷却技术供水系统的设计情况，总结了该系统的优缺点，为类似水电站技术供水设计提供参考。

简介：摘要：在石油企业的日常经营上，石油炼制循环冷却水系统的引入能够为石油炼制提供相应的支撑和保障。但是结合现状来说，部分石油企业在石油炼制循环冷却水系统的使用上，有较高的能耗，这也导致石油炼制企业在经营上必然会有更高的经营成本支出。本文在观点研究的过程中，立足当前石油炼制企业石油炼制循环冷却水系统的运行现状出发，剖析系统在使用过程中存在的问题，并为如何确保石油炼制循环冷却水系统的优化运行提供了相应的能耗降低对策和建议，希望为更多石油炼制企业实现石油炼制循环冷却水系统的优化运行提供经验分享和借鉴。

简介：摘要：本文简要分析了冷却水对设备造成腐蚀的化学原理，重点介绍了水溶液及设备整体的酸碱度、水溶液中阴离子的浓度及气体浓度等影响冷却水对设备腐蚀速度、强度的因素，提出提升对冷却水质量的控制水平、通过多元方式控制冷却水中的微生物等控制工业冷却水对化工设备腐蚀速度及强度的有效方式，供参考。

简介：摘要：本文简要分析了冷却水对设备造成腐蚀的化学原理，重点介绍了水溶液及设备整体的酸碱度、水溶液中阴离子的浓度及气体浓度等影响冷却水对设备腐蚀速度、强度的因素，提出提升对冷却水质量的控制水平、通过多元方式控制冷却水中的微生物等控制工业冷却水对化工设备腐蚀速度及强度的有效方式，供参考。

简介：摘要：在循环冷却水系统中，离心泵与冷却塔作为主要的能耗设备消耗了大量电能。在设计阶段，这些设备的选型通常较为保守，使运行工况偏离设计点，同时当需要改变工况时，工作人员对这些设备的调节也较为粗放，这些现象都在一定程度上造成了浪费。

简介：摘要：发电机定子冷却水的水质对发电机安全运行起着至关重要的作用。发电机定子冷却水是一个封闭的系统，冷却水是为了防止发电机线圈因温度过高而引起的绝缘烧坏，保证发电机在一定温度范围内稳定工作。其中发电机定子冷却水的水质超标是影响发电机稳定工作的主要原因，因此要对发电机定子冷却水的水质进行处理和改进，保证机组安全稳定运行。

简介：摘要：在水冷式摩托车的发动机中，冷却系统的性能和发动机的可靠性有着直接的关系，而水套设计作为冷却系统的重要部分，设计效果关系着冷却系统的冷却效能，因此深入分析发动机冷却水套的设计尤为关键。本文以某型号摩托车发动机冷却水套模型为例，从冷却水套仿真分析、优化方案、仿真模型验证和冷却水套散热性能3个方面进行介绍，以供参考。

简介：摘要：汽车发动机是汽车正常运行的关键，工作发动机通过燃烧燃料释放热量，转化机械能量驱动汽车。汽车发动机的效率直接影响汽车的状态。根据汽车发动机的内部结构，可以看出发动机内部所有零件的温度急剧上升，如果这些零件不及时冷却，发动机零件温度会过高，发动机负荷会增加，从而引起各种形式的发动机故障在生态和环境发展概念中，汽车是高能效产品，汽车尾气是大气污染的主要来源之一，优化汽车节能减排技术至关重要。因此，发动机冷却系统已成为汽车工业制造和发展的重要组成部分。

简介：摘要：在“节约资源，保护环境”理念不断发展的现在，加强对电厂循环冷却水系统节水及循环水处理必要性的基础上，深入分析了电厂循环冷却水系统节水及零排放技术，降低电厂对水源的消耗，提高资源利用效率，节约成本。根据本文分析，高浓缩倍数循环冷却水节水成套技术、循环冷却水旁滤池节水技术、膜蒸馏技术等均能实现节水与零排放的目标，电厂可根据自身情况进行选择。

简介：摘要：电厂冷却水系统一般选用内壁未采取腐蚀防护措施的碳钢管道，碳钢腐蚀不会在短时间内影响发电生产，因此很少引起电厂注意。但随着腐蚀程度的加深，管道容易发生穿孔泄漏。另外，建厂时有的管道深埋在地下，地上常安装设备、兴建厂房、建设道路，即使管道发生泄漏，也不易被发现，且不便维修，故对电厂冷却水系统碳钢内壁腐蚀问题应引起足够的重视。随着中水大规模回用，电厂相关系统碳钢管道腐蚀问题也日益突出。

简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：摘要：为了加强水污染的防治力度，确保国家水资源安全，国家对水污染防治进行了统筹推进与合理部署，明确要求各行业生产应始终坚持按照节水减排和治理水污染的原则，重点针对生产活动涉及的水污染问题和能耗问题进行合理改进与优化处理。在电厂生产的过程中应该进行循环冷却水系统和零排放技术的应用，其可以有效地提高循环冷却水的利用率，减少对水资源的消耗，进而为电厂创造更多的经济效益和社会效益。基于此，本文就对电厂循环冷却水系统节水及零排放技术进行研究，可供参阅。