简介:为了减少本钢电费支出,深入用电单位,分析用电负荷性质应运行状况,采取各种措施.加强管理,节约用电,不仅保证了电网安全运行,提高了供电质量,而且带采了可观的经济效益。
简介:针对济钢中厚板厂翻板机在使用过程中发现的问题,通过对翻板机结构的力学计算及理论分析,找出存在问题的原因,并提出改进的措施。
简介:通过对焦化回收系统A.S脱硫脱氰流程中影响煤气净化因素的分析,提出改进措施,从而使煤气净化率提高。
简介:分析了聚氯酯缓冲器在安装使用过程中存在的问题,提出了具有针对性的改进措施,取得了十分良好的使用效果。
简介:针对100t转炉托圈装置大构件整体运输难度大而提出相应的解决措施。
简介:介绍了济钢第三炼钢厂引进的VAI—BAUMCO技术。该技术相对于传统的除尘方式,在结构上具有自己独特的特色,尤其是在除尘水系统的优化及自动化控制上。充分体现了现代企业的发展要求,一是节能,二是自动化程度高。
简介:介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统,对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。
简介:
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果,然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨,提出了相应的设想。
简介:采用新技术产品弹性联轴器改造自动轧管机传动系统,使机组达产。
简介:新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂,选用添加剂改善其极压性及其他有关性能,又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用,效果良好。其理化指标超过进口脂,说明完全可以代替进口脂,节省大量外汇。
简介:利用变频调速技术改善起重机技术性能。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:叙述了变频器与PLC自动控制相结合的控制模式在烧结取样小车上的成功应用,分析了取样小车的多步速控制原理及方法,指出了PLC自动控制变频器调速取样的必要性。
简介:通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析,说明油罩润滑的优越性,保证了热轧机的安全稳定运行,降低了备件消耗。
浅谈老钢铁企业节电措施
翻板机存在问题及解决措施
提高煤气硫化氢净化率的措施
聚氨酯缓冲器的安装问题研究及改进措施
转炉托圈装置现场拼装的质量保证措施
VAI—BAUMCO技术的应用实践
拨风模拟系统的应用
现场动平衡技术及应用实例
钢包砌包系统设计与应用
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
变频调速在烧结生产中的应用
超声波测厚技术应用初探
无料钟炉顶在莱钢的应用
重载弹性联轴器在轧管机上的应用
连铸机专用润滑脂的应用与研究
变频调速技术在起重机上的应用
棒材拨尾装置的应用与参数确定
变频器在烧结取样小车中的应用
油罩润滑技术在热轧机上的应用