简介：

简介：PET瓶有重量轻、易于携带、爆损率极低等优点,而啤酒包装则更需要阻止二氧化碳的渗出和氧的渗入。基于这些原因,啤酒厂家对使用PET瓶,显得非常慎重。适于啤酒包装的PET瓶从生产方式上讲有以下几种:1)单层瓶:使用PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)均聚物(100%)、PEN/PET共聚物(一般有两种

简介：改造前，由制酒车间对清酒罐加压，给包装车间灌酒机供酒。两二者之间高差大，清酒管线过长，实际操作中清酒罐压力要加到0.25mpa-0.35mpa。这会导致清酒消耗量很大，尤其是清酒罐的液位很低时，背压加到0．35mpa左右，灌酒机才能正常灌装。清酒罐压力不稳定还会影响到灌涌机背压的控制，进而影响到灌装的稳定性，次酒率增加。改成变频恒压供酒可以有效的解决这个问题。

简介：一、全员维修与专业维修有机结合操作与维修的分工过于机械，有时两组人员互相扯皮，甚至影响生产顺利进行。操作人员只管操作不管维修。设备一坏就需要维修人员处理，维修之后完事大吉。

简介：在灌酒过程中,经常会出现啤酒翻沫问题,不仅影响正常生产,更严重的是翻沫出来的酒无法回收,导致酒损过大.通过一段时间的实践摸索,我个人认为要想解决此类问题,不能片面地从工艺或设备上找原因,而应该将二者结合起来.下面我就翻沫的严重性及其原因分析,谈谈我个人的看法.

简介：啤酒灌装过程中,生产设备高速运转。应从以下做起,以避免安全事故、经济损失、员工伤害。一.严格执行规程每台设备都有严格的操作规程,操作者都应熟悉和掌握,操作者不得违反操作规程,违反规定,违章操作。操作工上岗前要经过设备操作培训,考试合格后,才能正式上岗。新员工上岗时要有老员工在旁边指导,一直到他们操作熟练时,才能单独上岗。在此过程中,新员工应不断学习如何避免出现设备安全事故,如何正确处理设备安全事故,使得设备安全事故不断减少。操作人员不得为提高

简介：

简介：摘要：随着先进的控制技术的不断发展和创新，啤酒灌装机的自动化控制系统研发与应用取得了显著的进展。通过引入PLC（可编程控制器）、SCADA（监控与数据采集系统）、传感器等先进设备和技术，实现了灌装过程的自动化控制和监测。同时，利用计算机网络和数据通信技术，可以实现对灌装机的远程监控和故障诊断，提高设备的运行稳定性和可靠性。基于此，以下对啤酒灌装机的自动化控制系统研发与应用进行了探讨，以供参考。

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简介：浇灌花园有时候是一件非常单调乏味的工作，而且往往由于工具设备不合适而效率低下。FISKARSWATERWHEELSET的浇灌装备创造性地提出了灵活浇灌的理念，主体内包含了高效浇灌需要的所有工具。

简介：说到夏季饮品，冰啤酒当仁不让成了大多数男性的首选。但是大家都说啤酒喝多了，总容易发胖，造成“啤酒肚”。啤酒肚真是是因为啤酒喝太多了？喝啤酒又该如何保证健康？

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简介：经过近十余年的发展，我同无菌冷灌装线硬件系统逐步跟上了国外同行的脚步，但设备安装投产前的验证、验收一直是困扰设备供应商和用户的主要环节。制定符合我国同情的PET冷灌装生产线无菌验证方法、流程，将助力设备供应商的产品安全生产。同时，通过无菌验证的开展，能够加深企业对无菌管理的认识，进而推动和促进企业对生产工艺的优化，达到节能降耗的目的。

简介：摘要文章主要对液态定量灌装机的装量超差进行系统分析，分别介绍了等压式灌装机和等压负压灌装机的装量超差问题，并提出了具体的建议，希望能给相关人士提供有效参考。

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简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：近年来，无菌灌装技术成为国际范围内讨论的热点，相关的报道和讨论日渐增多，设奋供应商纷纷研究无菌灌装技术并推出了不同的产品。现汇聚整理相关动态报道，供读者参考。无菌灌装有一些众所周知的优点：包装容器中的产品因加热较少而有较好的质量及风味；较少使用防腐剂和冷藏链，保存期较长等等。

简介：摘 要：生态环境的污染和破坏不仅制约社会经济的可持续发展，而且威胁人民群众身体健康。VOCs是生成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）污染的主要污染源，随着国家环保政策和标准的密集出台，VOCs治理已经进入了快车道。为了有效地对罐车灌装甲醇过程中挥发的VOCs废气集中收集治理，采用了冷凝+水洗+吸附的处理工艺，经过对一些环节的调整和改进，结果表明：该系统运行稳定，治理效果良好，实际排放低于国家标准和地方要求，运行成本低，具有一定的社会效益和经济效益。

简介：摘要：文章介绍了用于高温超导磁浮列车车载悬浮杜瓦的液氮自动灌装系统的组成结构、工作原理及相关硬件的选取及特点，并简要说明软件实现的功能。该系统可以同时灌装4个杜瓦，并能够根据杜瓦灌装进度自动控制启停，且有扩展功能。系统能够有效提高杜瓦灌装效率，降低液氮损耗。