简介:啤酒的焦糊口味与糖化过程热负荷有很大的关系,高的热负荷意味着啤酒老化的前驱体物质数量多,会给麦汁和啤酒带来焦糊口味,不利于啤酒的口味稳定性。品尝定性麦汁和啤酒的焦糊口味,需要经过专业的培训,且主观性较大。而如何量化麦汁制备过程中的热负荷,目前的方法主要是检测麦汁或啤酒的TBZ、5-羟甲基糠醛等指示性指标。
简介:本文通过对实验的四种不同品种的啤酒在发酵过程中的GC检测追踪,来反映各种风味物质在发酵过程中的形成和变化,以及不同品种风味物质含量形成的差异.
简介:通过对啤酒瓶回收、生产、运输、销售和消费等各环节中造成爆瓶因素的分析,探讨了各个环节的关键控制点。
简介:本论文通过研究麦汁冷却不顶水工艺对啤酒发酵过程、浸出物以及水耗和麦汁微检的影响,发现麦汁冷却不顶水工艺可以降低浸出物损耗和酿酒水耗,同时不影响麦汁的微检,可以在啤酒行业中得到广泛应用.
简介:本实验采用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法,分别测定了大麦发芽过程中的Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+等离子含量的动态变化.通过对不同种类及不同发芽阶段的大麦样品进行测定,测得Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+的标准偏差(RSD)分别为:0.31%、0.73%、1.78%、0.28%、0.37%.样品加标回收率为98%~106%;检出限Na为0.159mg/L,K为0.789mg/L,Mg为0.039mg/L,Ca为0.029mg/L,Zn为0.073mg/L.
简介:啤酒发酵过程酵母性能的变化对啤酒质量影响极大。通过对生产中不同代数酵母性能及相应的发酵液和成品酒理化、风味指标进行跟踪检测,对比统计分析,追溯酵母使用过程影响酵母活性的因素,制定相应改进措施,达到提高啤酒质量的目的。
简介:通过剖析事故的原因,可以看到,大部分事故在很大程度上是由习惯性违章引起的。习惯性违章是企业安全生产事故的罪魁祸首,严重威胁着生命财产的安全。而习惯性的违章是职工在长期工作中逐渐养成的,是一种不容易改变的违章行为,并且具有隐蔽性、随意性。如果对习惯性违章不重视,不制止,就会发生人身伤害事故和重大设备事故,其后果不堪设想。
简介:本文从使用及维修保养过程中出现的泵用机械密封故障,分析故障发生的原因及应对措施。
简介:本文通过对影响贴标合格率因素的跟踪分析,找出影响贴标合格率的主要原因,采取相应措施,从而提高了贴标合格率。
简介:本人在啤酒厂从事化验工作十多年,在实际工作中经常遇到一些非操作性化验偏差过大的问题,以致于不能正确的指导生产.其中最为突出的就是啤酒原麦汁浓度化验偏差问题,在冬季出现系统的正误差,夏季出现系统的负误差.经过反复研究分析,试验比较,我们认为问题的症结是环境温度变化引起的,在此提出来愿与大家共同探讨.
简介:影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:
简介:我公司于1999年安装了,JL5600型湿法大米粉碎机,不仅减少了物质损耗,而且改善了工作环境,提高了啤酒质量。现把大米粉碎机在几年运行中出现的故障总结如下,供各位同行借鉴。
简介:降低瓶装酒总氧含量对提高酒体的生物及非生物稳定性,保持酒体的风味及口味,延长保质期有着至关重要的作用。我们厂在酒机酒管上安装在线溶氧仪的同时,又将瓶装酒总氧的指标由0.275mg/L降至0.25mg/L,这以后,出现了多种个别状况。
简介:啤酒中的二氧化硫(以下用SO2表示)大多产生于啤酒酵母生长和代谢过程。SO2在啤酒中主要有三个作用,首先,它能降低氧化速率,减慢氧化性浑浊和老化风味的形成速度;其二,它和羟聚化合物加合形成α-羟基-磺酸物,这类化合物能抑制老化风味带来的影响;其三,当SO2浓度较高时,它可以作为抑菌剂。与此同时如果啤酒中的SO2含量过高,一方而会产生硫臭味,另一方面现代临床医学认为过高的游离SO2对某些人能历发哮喘等过敏反应,因此许多国家对啤酒中的SO2含量作了限制。
啤酒酿造过程热负荷变化的研究
啤酒发酵过程中风味物质的形成和变化
啤酒爆瓶原因的探讨
上面发酵小麦啤酒中4-VP含量变化趋势初探
大麦发芽过程中金属离子含量变化的跟踪检测
不同代数酵母的性能变化及对啤酒质量影响
习惯性违章形成的原因
泵用机械密封故障原因及对策
影响贴标合格率原因分析
关于环境温度变化引起的原麦汁浓度化验偏差的探讨
影响贴标质量的原因分析及调整
湿法大米粉碎机的常见故障、原因及采取的措施
安装在线溶氧仪后瓶装酒总氧超标的原因分析
美国API自动化学分析系统测定啤酒SO2常见故障原因分析和排除