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  • 简介:第一炼钢厂耐磨采用铁水预处理→BOF→精炼(LF/RH)→CCM生产流程,通过转炉出脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

  • 标签: 耐磨钢 氮含量 脱氧造渣 钢包底吹 保护浇注 终点控制
  • 简介:2018年1月3日,中国金属学会在北京组织召开了由湖南华菱涟源钢铁有限公司、钢铁研究总院和北方工业大学等单位完成的'中高碳特殊热轧卷板系列产品高效高质生产技术'科技成果评价会。与会专家一致认为该项成果达到国际先进水平。项目主要创新包括:a.开发中高碳钢高拉速连铸工艺,且生产出

  • 标签: 中高碳 先进水平 国际先进
  • 简介:随着冷轧产品用途的多样化、客户需求的差异化和材质的轻量化,强度更高、冲压性能更好的冷轧钢板越来越受到市场青睐。为充分发挥罩式退火炉的生产灵活、不受规格跳跃限制等特点,同时提升产品内外在质量及档次,采用罩式退火工艺开发高强冷成形意义重大。公司在现有资源及工艺设备条件下,开发出了含磷系列冷成形,并解决了工业生产中的产品质量和力学性能问题,形成以下创新技术:a.采用'以Nb代Ti'、Nb和P元素复合

  • 标签: 先进水平 冷成形 华菱涟
  • 简介:针对轧制电工时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

  • 标签: CVC工作辊 平辊技术 电工钢 窜辊 板形
  • 简介:在5月18日举行的南发展大会暨成立60周年庆典上,中国企业联合会、中国企业家联合会驻会副会长尹援平为南授予“全国企业文化建设最佳实践企业”荣誉,南党委书记陶魄接牌。

  • 标签: 企业文化建设 南钢 企业联合 党委书记 副会长 企业家
  • 简介:本文针对涟CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。

  • 标签: 辊缝润滑 辊耗 轧制力 板形 表面质量
  • 简介:2018年10月12日在三一集团召开的供应商联盟暨三一重起年度供应商大会上,涟凭借优秀的产品与服务,获得三一重起颁发的卓越贡献奖。卓越贡献奖是三一重起供应商表彰中最高级别的奖项,涟是钢铁行业中唯一获得此奖项的单位,这是对涟钢领先的生产技术、过硬的产品质量、可靠的售后服务的充分肯定。

  • 标签: 华菱涟钢 卓越贡献
  • 简介:无取向硅钢由于其钢种特性,在炼钢和热轧工序生产时被称之为'软钢',在生产过程中因设备故障,极易出现擦划伤、刮擦掉肉、压痕等质量缺陷,该类缺陷可引起单片磁性能下降、涂层不均匀、叠片系数降低等,严重降低了产品的使用性能。本文针对涟冷轧酸连轧生产过程中发现无取向硅钢头、尾下表面出现疑似'划伤'或'夹杂'缺陷,通过现场排查原因,再结合能谱扫描和氧化圆点分析,并通过针对性的实验验证,找出冷硬卷头尾疑似'划伤'或'夹杂'缺陷为板坯去毛刺机的打刀痕引起。通过制定针对性的措施,结果表明冷硬卷头尾该类缺陷未再出现,为企业带来了巨大的经济效益和社会效益。

  • 标签: 硅钢 表面质量 去毛刺机 打刀痕
  • 简介:湖南华菱涟源钢铁有限公司、东北大学和钢铁研究总院等单位经过合作研发创新,从2009年开始,完成了起重泵送装备用系列高强度结构钢板关键技术的开发与应用,形成了热轧和调质热处理两种工艺技术路线,实现了强度600~900MPa级析出强化型高强度低应力钢板(最薄规

  • 标签: 先进水平 国际先进 泵送装备
  • 简介:湖南华菱涟源钢铁有限公司承担的湖南省100个重大产品创新项目'1100MPa(兆帕)级起重泵送用超高强度的关键技术开发及应用'取得阶段性成果。项目成功开发960~1300MPa超高强度调质钢板,并在国内前三大工程机械企业批量使用,涟在国内薄规格超高强工程机械市场份额达到40%以上,省内市场独家垄断.

  • 标签: 湖南省