简介：摘要液下化工泵是油田生产中广泛应用的提升设备，在使用过程中经常发生故障，是采油厂设备事故率最高的设备，严重影响正常生产。总结多年的实际工作经验，选工作环境恶劣的液下泵进行试验改造，提出加装泥沙过滤器利用泵自身压力，过滤出不含泥沙的介质（污油、污水），对泵的轴瓦，机械密封进行润滑、冷却，且过滤器出水口处的压力大于池子液位的压力，介质由内向外流，有效的防止泥沙进入轴瓦和机械密封，提高泵的使用寿命的方案，实现降本增效，保障生产正常运行。

简介：调研了多家石化和化工企业的生产及设备管理人员，对企业的物料情况，泵的使用情况进行了介绍，并对泵技术和产品提出了要求，对泵制造企业提出了希望；同时邀请多家泵制造企业对泵技术及产品进行了介绍；为供需双方搭建了交流的平台，以增进彼此的了解。

简介：摘要：随着社会的不断发展以及科学技术的进步，石油化工行业发展到了新的阶段，对于能源的使用率问题日趋关注，在石油化工行业中，泵作为其发展中的重要设备，对其进行节能设计可以有效提高能源的利用率，达到节能的目的。

简介：摘要：在新的历史条件下，我国的石油化工行业得到了快速的发展。但是，在发展进程中，也面临着能源短缺和环境污染等一系列的问题，这些问题已经对我国的经济增长造成了很大的阻碍。所以，要想有效地缓解当前国内的资源紧缺问题，就需要石化行业贯彻国家所发布的可持续发展战略，积极地回应着国家的节能和环境保护的工作目标，并采用相关的技术，对石化技术进行更新和改进，从而达到高效、节约成本的目的。所以，本文重点研究了石油化工泵节能技术，并对当前的石化企业的生产方式进行了优化，以更好地推动了石化产业的迅速发展。

简介：

简介：摘要随着社会的进步和科技的发展，绿色和节能成为全球性的共同话题。在全球工业化进程的推动下，石油作为人们生活中不可或缺的重要能源，石油化工的发展更是蒸蒸日上。因此在时代要求下，石油化工泵节能技术的研究和设计也具有重要意义。

简介：摘要化工泵机械密封投人使用后也必须进行正确地维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。应避免因化工泵零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。

简介：摘要化工泵是化工生产的重要设备，对于化工生产的顺利进行具有十分重要的现实意义。但是化工泵的工作环境非常恶劣，这就给化工泵的正常运行带来不少负面的影响，尤其是其机械密封容易受到干扰，进而引起机械密封失效，影响化工生产的顺利进行。因此，在实际的工作过程中要对化工泵采取有效的检修措施，进而为生产的顺利实施提供可靠保障。本文对化工泵机械密封泄漏分析及检修进行研究。

简介：

简介：摘要： 对于连续运行的化工泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的結晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。

简介：摘要：在化工泵的维护与技术改造工作中，技术人员应当制定具体的维护方案，明确技术改造的目的，结合实际情况和具体的要求进行对化工泵的维护保养，遵循可持续发展理念，形成环保意识，定期对化工泵进行技术升级来满足当前的社会需求。因此企业做好化工泵的维护及技术改造工作能够有效延长化工泵的使用寿命，提高化工泵的工作效率，保证企业能够顺利稳定的运行。

简介：摘要在化工生产活动中，转动设备检修工作多半是泵的检修，机械密封是化工泵最常用的密封形式，因此，合理维护机械密封以减少泄漏，防止污染，提高经济效益，是设备维护人员的一项重要工作。

简介：介绍在化工泵的轴封腔设计及轴封选型过程中,从技术和经济两个方面探讨其输送易燃、易爆、易结晶、有腐蚀性、含固体颗粒等液态介质时需解决的问题,确保化工泵在运行过程中安全可靠,而且环保.

简介：摘要石油是地球上重要的资源，也是工业的重要原料。随着全球工业化进程的发展，石油更是成为各国经济竞争和发展的重要资源。但是在石油资源开发利用过程中，石油化工泵的使用存在“大材小用”的现象，造成了石油化工泵的电能以及功效的大量浪费，增加了我国石油化工企业的生产成本，降低了企业的经济收益。文中将结合石油化工行业发展现状以及存在的问题，对节能降耗的石油化工泵技术进行研究，增加我国石油化工行业的竞争优势。

简介：摘要化工泵是被广泛应用于我国工业以及城市给排水以及农业浇灌、石油化工行业液体输送的动力机械。近年来，我国加强了社会主义生态建设，明确了生态立法，化工泵作为一种节能且应用广泛的机械设备，受到大众的青睐。但是，化工泵对于安装技术要求较高，机械密封安装属于精密安装，因此，在安装过程中还可能出现泄漏问题。文中将集合我国化工泵的安装现状，探究化工泵机械密封安装泄漏的原因，并寻找解决措施，促进我国化工泵的推广和使用。

简介：摘要：无泄漏化工泵的设计具有普遍性，能够满足很多介质的输送，但同时也存在局限性，某些泵在实际使用过程中会暴露一些致命的问题，不能满足生产需求。因此，对其进行改进，提高其使用寿命，降低其故障率，减少维修成本，促进企业更好的发展，具有很重要的意义。

简介：摘要：化工泵内的流体与泵外的大气之间存在压差，为了有效地防止浆体的泄漏，必须在化工泵的运行过程中安装相应的密封装置。该装置也可直接称为轴封。较为常用的轴封类型有很多，像动力密封、浮动密封、机械密封以及填料密封等多种形式。然而，通常是由于许多复杂的因素导致密封泄漏，导致浪费材料、污染环境，这必须针对机械密封泄漏的来源进行分析，提出相应的措施以防止此类问题的复发。

简介：摘要在化工泵当中的流体与外部大气存在一定的压力差，所以，为了能够对浆体泄漏问题进行有效的控制，需要在化工泵运行时加设密封装置，可以将这种密封装置称为封轴，封轴在化工生产当中较为常用，具有很多类型，包括动力密封、浮动密封、填料密封以及机械密封等等，但往往会受到多种因素的影响，造成密封泄漏问题，导致材料被浪费，并对周围环境造成严重的污染，也正因如此，需要对化工泵的机械泄漏原因及维修措施进行研究，对此类问题进行有效的控制，这也是化工生产领域需要重点研究的问题之一。

简介：

简介：摘要：随着化工行业的快速发展，化工泵管路设计在生产过程中起着越来越重要的作用，化工管路设计好坏对泵的稳定运行至关重要。本文主要针对化工泵管道设计常见问题进行总结探讨，旨在为相关化工泵管路设计提供一些思路。