简介：

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简介：加热炉作为轧钢厂的重要设备之一，加热能力的大小、加热质量的高低直接影响到产品质量的优劣。本文分析小型厂加热炉存在的问题，针对加热炉的不足之处实施技术改造，阐述改造后的效果。

简介：针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备，且清除工人的劳动强度大的问题．对出渣系统进行了改进，达到了预期效果。

简介：本文介绍了酒钢中板加热炉计算机控制系统的基本内容，以及良好的运行效果。

简介：介绍小型多功能高效燃气加热炉结构原理。性能特点及经济技术指标。

简介：燃煤气化室加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型，具有良好的节能效果，可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。论述了燃煤气化的工艺过程，从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施，并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性，展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。

简介：本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等，该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。

简介：技术改造后的钢板弹簧加热炉可以提高板簧分厂装备水平，大幅度节能降耗，提高劳动生产率和改善产品质量。

简介：河南英威东风机械制造有限公司为国内最大的空心汽车轮毂轴管专业化生产企业．年产量达150万件．共研制生产汽车轮毂轴管十几个系列二百多个品种。汽车轮毂轴管毛坯生产工艺流程为：下料-中频加热-三道热挤压成形工艺-锻造余热淬火-回火。年需近3000套热挤压成形模具均由公司自行锻造。由于锻造加热炉采用传统人工投煤直接燃烧的方式．炉膛温度难于控制，锻件质量不稳定：同时煤燃烧不充分，环境污染严重：工人操作环境差．劳动强度大。为改变这种现状．公司结合工作实际，自行研制设计了如图1所示的机械水平往复推动式燃煤机。

简介：炼油事业部通过基础管理、技术措施和检修改造的投入，使加热炉热效率有了一定程度的提高，2005年1—8月热效率达到87．26％，为节能降耗做出了贡献。他们一是强化基础管理，通过在线监测仪表管理及DCS控制，加强在线仪表的管理，执行安装位置标准化，限期校验制度化，实现加热炉燃烧状况最优化；制订了加热炉专业岗检细化方案，对加热炉的设备信息进行计算机数据库管理；逐步使加热炉管理实现集成化和自动化。二是开展”红旗炉”竞赛，依据各车间每周两次烟气采样分析结果并结合现场DCS或仪表所显示的氧含量、排烟温度等数据，加强加热炉热效率管理的考核力度，

简介：本文介绍了运用统计技术、普遍分析、找出关键问题逐个解决的方法降低加热炉燃耗，达到节能降耗、降低成本的目的。

简介：介绍优化煤粉加热炉烟气粉尘污染治理措施，同时取得环保、节能降耗，增加加热能力的综合效果。

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简介：介绍了HONEYWELLR－150集散控制系统的主要功能，重点介绍了加热炉的燃烧控制方式及集散系统与MODICON984－785E的数据通讯过程。

简介：1引言由于重油紧缺,公司决定我厂2~#加热炉由原来烧重油改为高、焦炉煤气与焦油混烧。在对该加热炉仪表的改造中,我们甩掉了绝大部分烦杂、庞大的常规显示、记录仪表,采用了计算机监测系统。经过半年的实际运行,证明该系统参数齐全、运行可靠、操作简便、易于查询、利于数据保存、分析和统计,对于

简介：通过太钢1549毫米热连轧厂1＃步进梁式加热炉板坯跑偏调整的实践,总结出用相位法调整板坯的跑偏,该方法对偏心轮机构传动升降的步进梁式加热炉,不论是何原因引起的板坯跑偏,都可通过调整偏心轮的相位角来修正,使板坯的跑偏量控制在规范规定之内。

简介：加热炉在长期运行后其对流段炉管外表面积聚了大量的污垢,大大降低了对流段炉管的传热性能.本文详细地介绍了炉管外表面化学清洗技术及应用情况,采用自行研究的清洗工艺和药剂,可以有效地清除对流段炉管外表面污垢.现场应用效果非常理想:清洗过程中不腐蚀炉管、不损害炉衬,清洗液对环境无污染,清洗后炉管见金属本色、外表基本无污垢;开工后烟气出口温度比清洗前降低30℃～90℃,加热炉热效率提高3%左右.

简介：本文针对高线厂加热炉表面散热量较大，不利于节能的缺点，介绍采用了在炉墙内壁粘贴多晶莫来石绝热材料的改进措施，并利用传热学原理分析与计算了炉体在改进前后的节能效果。

简介：得兴公司已经开发了新一代的加热炉和控制模型，以满足用户对生产灵活性最大化的要求。所谓的FlexyTech技术就是对宽范围尺寸、钢种以及最终质量要求的坯料的加热条件的优化。