简介：1引言我公司是金石集团和冀衡集团的合资公司，2007年底开始在武邑工业园区筹建，2009年底投产，生产能力为“18·30”。主要设备来源：一是拆迁潍坊海星化肥公司的旧设备（年产合成氨10万吨），二是搬迁本公司的老厂设备（年产合成氨8万吨）。中2610造气炉18台，工字型布置，分南北造气两个系统。本应由某设计院设计，但由于种种原因最后由笔者承担了全套工艺设备设计。在设计中尽可能采用国内行业先进技术，并加入了多项笔者独创的革新技术，经过两年来的生产实践证明效果良好。

简介：山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目，是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目，是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区，拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程，于2007年10月下旬投料试产，于2008年正式投产，总占地面积391亩，在职员工735人。

简介：入炉煤煤质对造气影响较大，煤质的好坏直接决定造气炉气化层温度的高低，好的原料煤灰熔点较高，可以适当提高造气炉的气化层温度，增加吹风强度，同时也大大提高了造气炉的发气量。

简介：为了达到造气生产的高产低耗，本文介绍了一些固定床煤气炉系统设备配套及工艺条件选择的经验。

简介：以热导池为检测器的气相色谱法分析气体中一氧化碳和二氧化碳时只能检测到较高的含量，对于气体中μg级一氧化碳和二氧化碳的分析受热导池检测器检测限的影响热导池法不能满足分析要求，而一氧化碳和二氧化碳在氢焰检测器上又无响应，因此采用了甲烷转化炉，将一氧化碳和二氧化碳加氢转化成甲烷由氢焰检测器来检测。

简介：今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措，这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本，降低消耗，达到零排放的关键一年。众所周知，煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气，经几代人的技术改造，特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中，经验的相互交流学习，使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等，

简介：描述了采用气相色谱仪和SCD（硫化学发光检测器）分析工艺气中痕量羰基硫、硫化氢、二硫化碳的方法。介绍了SCD的工作原理和结构组成，说明了SCD检测器与以往传统总硫分析方法相比其优势的地方。

简介：在当今我国能源日趋紧张，块煤价格不断上涨，甚至出现有钱买不到块煤的现象，许多厂家纷纷上马型煤工程，特别是腐植酸煤棒最具有代表性，由于很多单位原使用的原料都是块煤，改烧煤棒后，设备没作改进，操作还是沿袭以前块煤的操作，所以经常会出现这样那样的问题，下面就谈谈个人的看法，以供参考，不足之处共勉之。

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业，生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来，发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究，认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关，于是对加药位置进行了更改，目前已取得明显效果。

简介：由五环——华烁——宝马合作完成的“年产300吨煤制合成气生产聚合级乙二醇”中试项目已于2011年12月12日通过了国家能源局组织的专家鉴定，鉴定会认为该技术的关键指标处于国际领先水平：

简介：为了支持化肥企业的发展，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于1993年组建了“全国造气技术协作网”，在全国化肥企业中吸收了一大批成员单位，开展了各类技术及管理交流活动，传递了许多技术、管理、市场形式等方面信息，为推动我国煤造气（气化）技术的进步和生产管理水平的提高起到了桥梁的作用，在全国化肥行业已形成一定的影响力。几年来，在成员单位和有关专家的大力支持下，网络队伍不断扩大。另外，由于合成氨造气与煤气厂制气有许多共同之处，根据有关专家的建议，从1994年起我部打破行业界限，吸收煤气厂、站等相关行业参加我部协作网。经实践工作证明：这一尝试是成功的，取得了共同提高的目的。

简介：备受关注的新型煤化工“十二五规划”即将出台，对纳入示范的煤间接液化、煤制天然气、煤经甲醇制烯烃、煤制合成氨、煤制乙二醇、低品质煤提质等六大领域的能源转化效率、综合能耗、吨产品新鲜用水加以规定。根据对煤化工企业的调研，针对企业生产成本的关键制约因素——造气系统存在的问题、急需解决的技术改造方案、

简介：原料是基础、设备是保证、效益是前提、管理是关键。

简介：2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗，在原料科学应用的基础上，必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区，因此无法达到一定的效益，从而许多企业走上破产结局，小氮肥厂在高峰时全国有1452家，目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。