简介:摘要:本文针对现场转炉氧副枪事故提升系统常见的问题进行分析,并提出一种解决问题的优化方案。通过气路图分析可知:采用气控系统实现一定逻辑动作、连锁条件的管路、阀门布置较复杂,在转炉正常冶炼期间缺少调试或试用的条件,影响整个氧副枪事故提升系统控制系统的稳定投用。同时发现该拨叉式离合器原设计结构存在缺陷,存在离合器啮合不上的情况,需在控制系统上增加对离合器啮合情况做出判断的逻辑作为弥补措施。在得出结论后,在原有设计功能不变的条件下,结合现场实际情况,对控制系统部分进行设计优化,主要是把气控系统改为电控系统,并增加对离合器啮合情况判断的逻辑,并验证优化后的控制系统的可行性。
简介:摘要:龙钢公司炼钢厂共有6座转炉,其中氧枪系统是转炉炼钢工序中的关键设备,氧枪系统的正常运行对安全生产及工艺技术指标至关重要。氧枪一旦出现吹炼过程不动作、坠落等,在转炉内有钢水及事故应急处置不当的情况下会出现转炉爆炸等重大安全事故。所以要求电气控制系统要安全可靠,电气维修人员要求业务技能精通,出现故障能快速分析,解决问题,消除隐患。但由于近几年新工较多,加之老工普遍电气自动化基础差,导致氧枪系统出现故障后,电气维修人员大多数不能独立判断分析,到现场手足无措,不知从哪里入手。前几年,各炉座氧枪运行过程出现几次事故,虽然未造成大的损失,但仍对安全生产造成一定影响。通过组织对氧枪故障分析,隐患整改,全程对员工培训讲解,消除因操作、设计带来的一些隐患,保证了氧枪系统的安全可靠顺行,为企业安全生产提供有力保障,并有效提升员工业务技能。