简介：

简介：高速加工是制造业发展的重要趋势，由高速加工而产生的高速切削已经成为先进制造工艺的关键技术。基于当今刀具材料的发展还不能满足各领域需求的现状,本文分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配问题,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求以及现有高速切削刀具材料的种类，分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配，阐述了如何合理选择高速切削刀具材料。

简介：摘要近年来，随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，刀具材料也不断更新和发展，高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍，对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求，尤其是对刀具的材料有更高的要求，高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度，良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。

简介：近年来,随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料也不断更新和发展,高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍,对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求,尤其是对刀具的材料有更高的要求,高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度,良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。

简介：摘要本文介绍了硬质合金、陶瓷、金刚石等几种常见的刀具材料及各自的适用情况，为高速切削技术的实际应用提供理论参考。

简介：摘要：在当今机械制造业高新技术发展带动下，机械加工得到了快速发展，而刀具对于机械加工的精度、柔性等都有着直接影响，对刀具材料进行合理的选择，能够将机械加工设备的性能最大限度的发挥出来。因此，在进行高速切削加工的过程中，技术人员需要依照不同的加工材料和切削条件，选择不同的刀具材料，以实现最佳的切削效果。

简介：摘要：随着制造业的发展高速切削加工在工业生产中得到广泛应用，在高速切削加工过程中刀具润滑方式对加工效果有着重要影响。刀具润滑方式的选择不仅影响切削力和表面质量，还直接关系到刀具的寿命和加工成本。因此，深入研究刀具润滑方式对高速切削加工的影响，并提出相应的优化方法具有重要意义。基于此，本文章对刀具润滑方式对高速切削加工的影响与优化进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：本文简要介绍了现代金属切削刀具的重涂技术的产生、技术特点及应用。

简介：本文介绍了PCD／PCBN刀具的性能及应用范围和高速切削的理论与发展，通过部分实例证明了PCD／PCBN刀具在高速切削技术应用中的适应性。为PCD／PCBN刀具在未来高速切削中广泛的应用提出了良好的预期。

简介：

简介：摘要：本文旨在通过优化机械加工中刀具切削参数，提高加工效率和质量。针对不同材料和工件特性，选用合适的切削参数对于降低能耗、提高生产效率具有至关重要的作用。首先，介绍了机械加工中刀具切削参数的影响因素，包括切削速度、进给速度、切削深度等。其次，探讨了刀具切削参数优化的方法，包括试验法、数值模拟法和人工智能优化方法等。最后，通过实验验证了优化后的刀具切削参数对于提高加工效率和降低成本的有效性，为机械加工领域的工程实践提供了可行性建议。

简介：本文介绍了国内外高速切削技术的发展历程及其与超硬刀具技术发展中的相互关系，分析了国内超硬刀具高速切削技术发展中存在的主要问题，最后对国内超硬刀具高速切削技术发展前景进行了展望，并对以后的发展提出了建议。

简介：摘要：高温合金具有优良的综合性能并获得了广泛应用，但因高硬度和高强度，使其在加工方面存在一些困难，对刀具的性能要求也越来越高。本文介绍了高温合金的切削和刀具的表面强化技术。

简介：阐明刀具材料的作用与要求,追溯刀具材料的发展历史,指出刀具材料的发展规律及方向.

简介：摘要：钛金属材料具有出色的比强度和高耐腐蚀性能，这些优点使得钛合金成为了重要的工程材料，在许多要求高的领域得到了越来越多的应用。使用钛材料制造的关键结构件，在确保所需的性能和可靠性的同时能显著减小结构件的质量，在海军装备表现得尤为突出，钛合金材料的这些优点可以提高海军装备的整体性能及燃油经济性。所以，如何挑钛合金高质高效切选切削加工刀具十分重要。基于此，本篇文章对钛合金高质高效切削加工刀具技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：刀具寿命管理是指刀具使用过程中的管理功能，其是数控机床的重要功能，可用于定期保养、刀具更换，保证切削精度。所以FANUC刀具寿命管理功能在批量加工中得到广泛应用，避免了刀具磨损过大(即刀具寿命到达)导致的工件加工精度差，是确保工件加工精度及稳定性的重要功能。

简介：摘要：刀具寿命管理是指刀具使用过程中的管理功能，其是数控机床的重要功能，可用于定期保养、刀具更换，保证切削精度。所以FANUC刀具寿命管理功能在批量加工中得到广泛应用，避免了刀具磨损过大(即刀具寿命到达)导致的工件加工精度差，是确保工件加工精度及稳定性的重要功能。

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简介：摘要机械制造的发展对机械部件的精准度提出了新的要求，金属切削对于零部件的生产具有重要意义，可以说，零部件的质量是由金属切削所决定的，因此，金属切削技术的不合格会导致企业生产的零部件出现质量问题，进而会制约我国机械制造企业的进步和发展。但是我国的金属切削工艺还相对比较落后，制约了我国机械行业的发展。因此，企业在生产过程中要重视对金属切削技术人员的培养，与先进的国家进行经验交流，切实提高我国金属切削加工工艺水平。

简介：摘要：刀具表面的纹理可以减少刀具的切屑接触面积并保留润滑剂，从而降低剪切力、摩擦系数并延长刀具一生。这个本文综述了微结构刀具的研究进展，分析了不同形貌对微结构的影响，并重复了降低微结构刀具磨损的机理。