简介：

简介：摘 要：异型钛锌屋面系统在国际上得到了广泛的应用，除了钛锌板的优良品质外，合适的施工水平和施工方法也起着至关重要的作用。介绍了异形钛锌板的设计与施工。

简介：摘要：随着人们生活水平的提高，汽车、家电等行业得到了长远 的发展，市场对冷轧薄板的需求旺盛，同时对冷轧产品的级别、质量、成材率等方面的要求越来越高。表面缺陷的存在轻者影响产品的成材率，重者导致产品不合格，给企业带来巨大的经济损失。

简介：[摘要]：镀锌线切边剪废料下料口，原设计为普通机械式，导致废料堆积到废料框中间位置，需要人工多次把废料框内的废料均匀拔到废料框两端 ，通过技术改造，改为自动布料式，从而使下料均匀布满废料框。

简介：摘要：本文重点讨论一些被钢厂忽视，但用户反映较强烈的缺陷供生产厂相关人员引起足够重视，如边部暗影、规格印、钝化非钝化混料、涂油量控制不足等方面的问题进行讨论，旨在提高产品适用性，提高用户满意度最终达到提升产品竞争力的目的。

简介：摘要：现阶段计算机技术、传感器技术以及网络技术等的迅速发展，为自动控制领域的进步发展营造了极其良好的条件，当下工业生产自动化技术越来越成熟，应用效果越来越稳定。因此在当下冷轧生产过程中，为了提高生产的效率和生产的质量，要积极做好对自动化控制系統的应用和研究。基于此，文章对当下冷轧自动化的过程控制进行了分析和研究，并提出了相关建议，以供借鉴。

简介：摘要：现阶段计算机技术、传感器技术以及网络技术等的迅速发展，为自动控制领域的进步发展营造了极其良好的条件，当下工业生产自动化技术越来越成熟，应用效果越来越稳定。因此在当下冷轧生产过程中，为了提高生产的效率和生产的质量，要积极做好对自动化控制系統的应用和研究。基于此，文章对当下冷轧自动化的过程控制进行了分析和研究，并提出了相关建议，以供借鉴。

简介：摘要： 文章介绍了某公司镀锌机组光整机高压清洗装置故障，分析原因，对下高压清洗装置进行了改造，降低高压清洗装置故障，提高轧辊使用寿命。

简介：摘要：激光拼焊技术因其多方面的优势，受到科学家与汽车企业的青睐。利用激光拼焊技术，不同材质、不同厚度，甚至不同涂层的板材均可以焊接在一起，形成理想的焊缝。然后，对拼焊好的板材进行冲压成形，可以直接应用在汽车上制造。在汽车车身与零部件的生产中应用激光拼焊技术，既可以实现同等强度，又可以减轻汽车重量，同时，可以减少材料消耗和加工工序，在很大程度上提高企业生产效率，降低汽车的

简介：摘要：镀锌钢板拌合站料仓隔墙施工简易，通过采用“轻质钢隔板+型钢”辅以相应的连接、支撑以及固定的方式，在料仓分隔上同等传统混凝土隔墙的功能。并且该隔墙更坚固，安装、拆除简易，材料可回收利用，节约工期，降低造价，产生的建筑垃圾少等方面有显著的优势。适用于所有拌合站、备料场、集料加工场的料仓隔墙。

简介：摘 要：文中简单介绍了连续退火炉辐射管的工作原理和分类，对我厂镀锌机组连续退火炉辐射管开裂原因进行了分析，通过引进新型的烧嘴和对辐射管进行逐步改造，这一问题得以解决，同时提高了工艺质量，为锌铝美镀层产品生产打下了良好基础。

简介：内容摘要：在日常的生产中，生产计划的编排是镀锌汽车板生产管理的重要组成部分，是生产管理中首要遇到的管理内容。在市场需求提高，镀锌线由不饱和生产状态到饱和的生产状态，生产节奏及生产要求在不断的提高。本文主要介绍生产计划编排存在的问题，通过探索计划编排的机制，从计划编排上来提升生产效率，以适应市场的需求。计划编排可有效规避生产中的品质问题，从而有效的提高作业计划的合理性，保证后续生产的顺利，做到稳定顺行保产量。

简介：摘要：阐述了冷轧热镀锌线的张力控制出现的常见故障，并以调试及投产以来解决的张力故障为例，介绍了热镀锌线直接张力控制的原理，从张力计到张力辊组再到张力调节器调整张力的控制方法，列举了解决直接张力控制故障的方法，为连续热镀锌线一线维护人员，提供了解决张力故障的思路及经验。

简介：摘 要：本文简要介绍镀锌钢管的特点、常用连接方式；分析了影响焊接接头质量和作业人员健康的因素。当必须采用焊接形式时，应首先坡口周边30mm范围内（内、外表面）存在的镀锌层，对去除镀锌层的方法进行了比较，同时提出禁止采用采用气割烧蚀+砂轮打磨方法去除镀锌层的错误做法。镀锌钢管的基层大多是碳钢，焊接性良好，通过技术交底、采取合理的工艺措施和严格的质量检查，仪表风镀锌钢管施工质量是可以得到保证的。

简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。随着汽车、建筑等行业的飞速发展,热镀产品的需求量也逐年增加。热镀锌技术也呈现出新的发展趋势。热镀锌产品及其合金化产品具有优良的耐蚀性能、美丽的外观、有利于后续加工、成本也相对较低等优点,深受广大用户欢迎。随着热镀锌技术的进步,其产品质量也有所提高,广泛应用到汽车上,因此对热镀锌产品的表面质量和成型性等方面提出了越来越高的要求。镀层的钝化处理对镀层的腐蚀性有着重要影响。长期以来,钝化处理往往使用六价铬酸盐钝化液,但它的毒性大,随着环保意识的加强,六价铬钝化将逐渐被取代。本文就热镀锌工艺及锌镀层钝化的相关问题展开探讨。

简介：摘要：无花热镀锌，镀后钝化处理药剂使用三价铬钝化液。三价铬钝化液主要成分是铬酸，铬酸是一种强氧化剂，对锌层有强烈的钝化作用，在钝化膜形成过程中起主要作用。但由于受多种因素影响，在实际使用过程中三价铬钝化液也会造成各种表面质量缺陷，例如板面发白（严重时呈白锈）、摩擦黑斑、斑迹发花印痕等，严重影响客户使用。

简介：摘要：本文主要分析了平整机在轧制过程中边皱的形成机理和解决措施。

简介：摘要：某公司镀锌板生产工艺采用热镀锌吹气法控制带钢厚度，对于厚度小于0.5mm（基板厚度）的带钢，生产中存在着张力控制难度大、生产节奏加快、生产稳定性差、锌层附着性差等诸多问题，这些问题会使镀锌产品出现漏镀、边部增厚等厚度控制不均匀的现象。因此，薄带钢对原料、生产工艺均有着较高的要求，本文针对薄板连续热镀锌工艺中锌层厚度和均匀性的有效控制，分析了影响镀层的相关因素，提出了用于实际生产中产品质量优化的解决方案。

简介：摘要：本文阐述了从冷轧机至平整机整个生产过程中冷轧板表面质量缺陷黄带的形成机理和改进工艺提高表面质量的过程

简介：摘要：延伸率控制是平整工艺中控制带钢力学性能的指标，延伸率的调节一般通过轧制力、张力和速度来控制，将不同工艺品种（带钢钢种、延伸率、宽度、厚度等）的带钢进行二次轧制变形，使带钢获得良好的组织性能和力学性能。延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。