简介：全精粉烧结矿在太钢5号高炉的应用实践,丰富了太钢高炉在炉料结构方面的调剂手段,减少太钢对外矿的依赖度,同时,给国内同行业拥有自有矿山的企业使用全精粉烧结技术奠定了理论基础和实践经验;另外,在钢铁企业微利时代,使用全精粉烧结矿可以极大程度节约企业现金流,为企业的生存发展起到了积极的作用。

简介：摘要本文分析了烧结矿成矿机理，结合龙钢公司炼铁厂混匀矿配加利比里亚粉矿的烧结实践，总结265㎡、400㎡烧结机烧结综合生产情况。

简介：摘要有研究表明，在烧结时使用细矿粉对于最终材料的获取有着重要的意义。提高烧结过程中细矿粉含量，对防止烧结矿自然粉化、改善低温还原粉化性能、提高烧结矿高温还原性以及软化和熔化温度都有明显效果。而烧结矿矿物组成及显微结构与烧结矿质量、冶金性能有着密切的关系。基于此，本文主要对烧结工艺中使用细矿粉的技术进行分析探讨。

简介：对使用高比例进口矿烧结进行实验室研究,根据垂直烧结速度、＋10mm粒度含量、转鼓指数、RI、RDI等指标,选择一至二种配比作为生产配比。研究结果表明,扬迪粉矿和PB粉矿可以作为烧结主干矿种,辅以巴西粗粉,可以取得较好产质量指标。

简介：摘要：2023年8月7日公司根据矿粉资源的变化分析，兼顾烧结降本进行配矿优化，确定将烧结生产配料结构中精矿粉的比例提高到40%。由于精矿粉的粒级较细其中-200目达到70%以上，细粒级含量较高影响混合料的造球性能，进而恶化烧结料层的透气性，使垂直烧结速度下降而降低烧结矿的产量，从而影响高炉烧结矿的使用比例。铁前技术室针对烧结生产担心的问题进行烧结杯实验，通过模似烧结生产过程，实验中使用的原燃料全部来至于烧结配料室，工序过程中的控制参数力求接近于工业生产的控制参数和控制指标，从而来研究烧结过程变化和数据的分析为生产提供技术指导。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对烧结矿的应用也越来越广泛。按照管理和技术进一步创新的思路，烧结厂进行了设备更新和技术改造，并尝试在影响生产稳定性的工艺过程的每个阶段采用新的工艺操作方法，提高了烧结矿的产量和质量，进一步满足了高炉的要求，达到了节能降耗的目的。本文就改善烧结矿低温还原粉化性能的措施进行研究，希望通过本研究能为提升烧结厂的产量及质量提供借鉴与参考，以加快高炉生产需的提升及节能降耗目标的实现。

简介：摘要：在目前工业生产建设过程中，由于长期大量配吃落地烧结矿对炉况长期稳定顺行带来较大压力。本文通过分析低温还原粉化率变化，结合高炉大量配加落地烧结矿后炉况变化，采取针对性措施，保证高炉长期稳定顺行。

简介：摘要：影响高炉生产稳定性的重要参数之一是烧结矿低温降尘指数。低温还原粉现象是由于还原气体作用下将烧结矿中再生的铁、氧和铁转化为晶格，造成机械作用下的严重碎裂和粉尘。对钢生铁成本构成的分析表明，烧结原料成本占生铁成本的44.85%至58.54%。因此，降低用于烧结的原材料成本对于降低铁水成本至关重要，使用大量廉价矿物是实现用于烧结的低成本原材料结构的重要手段。因此，必须和有必要分析影响烧结矿山低温除尘的因素，以促进高炉正常运转并降低结构成本。

简介：在当前原料条件下,通过烧结单烧试验研究了马来粉、印度粉、印尼细粉、伊朗粉和澳粉系列,以及巴西粗粉的烧结性能,为鄂钢探索低成本制造技术,使用低价进口矿粉维持或改善烧结矿质量,保证高炉稳定顺行、铁成本最低,提供技术支撑。

简介：根据烧结矿强度现状,从原料结构、工艺因素、流程等方面进行分析,并提出改进措施,以减少5～10mm入炉烧结矿粒级,改善粒度组成。

简介：本文叙述了MAC粉矿烧结试验研究方法,对试验结构进行了简要分析,概括了试验研究结果。

简介：

简介：利用矿石消耗量计算出的理论出铁量与实际出铁量进行比较，判定对烧结矿的计量是否处于正常状态；针对计量异常的问题，运用因果分析图进行分析，找出原因并予以解决，取得明显效果。

简介：结合某钢铁厂三烧车间220m2带式烧结机生产情况,分析了烧结矿原料及设备对烧结矿的影响,经过试验确定了更合理的工艺参数.试验中采用正交试验法确定混匀料水分、生石灰和燃料配比、高碱度烧结、控制FeO量等方案进行工艺优化.生产实践表明采用新工艺方案后,烧结矿质量、产量均有所提升,高炉冶炼铁水达到增产降焦的效果.

简介：摘要  本文分析了FeO含量对烧结产量、转鼓强度及冶金性能的影响，通过综合考虑FeO含量与各项指标的关系，确定烧结矿FeO含量适宜值为7.5%～9.0%

简介：摘要安装在线分析仪，通过实时元素测量，优化熔剂的最优加料量，从而最终保证生产出碱度波动更稳定的烧结矿。

简介：分析烧结矿“白点”的形成机理，根据实际生产情况采取措施减少和杜绝烧结矿“白点”。

简介：摘要： 酒钢炼铁厂烧结工序1#、2#烧结机由于原燃料成分波动、人为操作失误等原因，现有设备环冷机的冷却效果难以满足烧结矿冷却需要，经常会出现环冷机“跑红矿”的问题，导致烧结矿运输皮带的消耗量明显增加，对烧结矿的整体产量及生产成本都有极大影响。在对该设备冷却系统进行改造后，通过加装红外在线测温装置及喷淋降温装置，再由PLC进行自动控制，使运输带料温降低降低到安全可控的温度，减小运输带的消耗量，保障了生产的稳定运行。

简介：摘要：为了更好地利用各种铁矿粉，合理优化配矿，降低烧结成本，提高烧结矿入炉率。现使用微型烧结系统对十种铁矿粉的烧结基础特性进行研究，研究方向包括同化性能、黏结相强度和液相流动性能。

简介：摘要:我公司铁前用含铁料种类20余种，主要有澳矿类、巴矿类、南非、印度、国内粉和国内精粉等，主矿系配矿概念较为模糊，配比调整频繁，烧结矿质量波动大，强度好时达到75%，差时降至55%以下，为高炉炉况稳定造成较大影响。通过生产分析，高褐铁矿配比高是影响烧结矿质量的主要因素，阶段性出现烧结过程气流分布、烧结矿固燃单耗、烧结矿质量指标等均出现较大波动，生产稳定性不足、工艺控制预判能力下降等现象。同时烧结矿质量阶段性波动造成高炉生产稳定性变差。通过研究的确定烧结配矿结构及主矿系，改善烧结矿质量，经济效益和社会效益显著。