简介：研究在单因素实验的基础上进行正交试验对木薯粉丝的制备工艺条件进行优化并检测木薯粉丝的各项品质指标。木薯粉丝最优的制备工艺条件为：糊化时间3min,食盐添加量为1.5%,水添加量为49%,醋酸酯淀粉添加量为5%,预糊化淀粉添加量为6%。木薯粉丝的平均烹煮损失为2.89%,平均断条率为2%,平均膨胀率为290.20%,平均复水时间6.17min,上述烹煮试验指标表明木薯粉丝的品质与米粉或红薯粉丝相当;由木薯粉丝的压缩试验和拉伸试验测得木薯粉丝的力学指标：剪切形变为0.580、剪切应力为105.191g/mm^2、拉伸强度为29.413g/mm^2、拉伸形变为0.497。数据表明木薯粉丝的力学指标均达到优良粉丝的标准。

简介：提出一种正交试验与灰色关联分析相结合的小麦真空调质工艺参数优化方法。以正交试验为基础,获得浸润时间、浸润温度、加水量、真空度等工艺参数对出粉率、灰分、白度、破损淀粉值等小麦制粉效果的影响。通过灰色关联分析法对试验数据进行分析,进行单工艺目标优化和综合工艺目标优化,得到小麦真空调质最佳工艺参数,优化后的工艺参数使制粉的出粉率提高2.10%,灰分减小2.63%,破损淀粉值下降13.10%,白度仅下降0.64%。

简介：以正交试验为基础,研究了小麦烘干工艺参数麦层厚度、热风温度、热风风速对小麦烘干性能指标干燥速率、麦层阻力、麦粒温度的影响,并以干燥速率、麦层阻力、麦粒温度为综合优化目标对麦层厚度、热风温度、热风风速进行了优化,先进行单工艺目标的优化,然后以权重求和的形式进行了多工艺目标优化,得出了小麦烘干最佳工艺参数组合,为小麦烘干优质高效生产提供了依据.

简介：生活用纸的生产是一个非常复杂的过程，纸机在高车速下运行，原材料和成品的质量要符合加工要求和客户需要，化学品的添加位置和添加量要正确、合适，生产设备需要设定合理的技术参数。除此之外，生产商、客户对产品质量的期望值越来越高，且同时希望有更低的价格。这些问题涉及两个方面，主要是生产商和所有与之相关的供应商，比如浆厂、化学品供应商、纸机和加工设备供应商等对于所涉及问题的解决方案是属于湿部的工艺优化（化学品添加等）还是设备的运行（纸机和加工设备运行参数的设定等）问题。

简介：通过分析生产过程,把握重要环节,对制粉过程关键因素进行对比研究,找出小麦粉加工过程中导致淀粉损伤的主要原因,进而通过优化制粉系统配置和确定相适宜的操作方法降低面粉中破损淀粉的含量,改善馒头粉的操作特性及制品效果.

简介：以如意草为原料,在冷浸预处理基础上,分别采用超声波及热回流法对总生物碱提取得率进行研究。通过正交试验研究乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对提取效果的影响,确定超声波与热回流提取如意草总生物碱的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的总生物碱得率。结果表明,冷浸-超声波提取最佳条件为提取温度40℃,提取时间150min,料液比1∶10、乙醇浓度70%;冷浸-热回流提取最佳条件为回流时间180min,液料比1∶25,回流温度55℃,乙醇浓度85%。超声波提取较回流法提取具有提取率高,提取时间短、提取温度低、乙醇浓度低等优点。

简介：以燕麦麸皮为原料,以提高燕麦麸多糖得率为目标,研究超声微波协同法提取燕麦麸多糖的最佳工艺条件。通过单因素实验探讨微波功率、液料比、pH和超声-微波协同时间对燕麦麸多糖得率及纯度的影响,并通过二次回归中心组合试验、响应面分析法确定燕麦麸多糖提取的最佳工艺参数。结果表明：最佳工艺条件为微波功率639W、液料比36∶1、pH10、超声-微波协同时间18min。与传统水提法相比,燕麦麸多糖得率从4.3%提高到8.45%。通过扫描电镜及红外光谱分析得出两种提取方法得到的燕麦麸多糖结构未发生改变。

简介：以枯草芽孢杆菌为抑菌试验指示菌,采用从凤凰单丛茶中分离到的内生细菌FH01的无菌发酵液进行抑菌试验,对内生细菌FH01的发酵条件进行研究。通过单因素实验得出,对抑菌活性影响较大的因素为碳源、氮源、初始pH、发酵温度、摇床转速、发酵时间。根据Box-Benhnken中心组合方法对FH01的发酵条件进行六因素三水平试验。结果表明：FH01最佳发酵条件为麦芽提取物用量1.43%（m/v）,大豆蛋白胨用量1.67%（m/v）,初始pH5.0,发酵温度36.78℃,摇床转速129.52r/min,发酵时间67.36h。在此条件下,FH01发酵液对枯草芽孢杆菌的抑菌圈直径为22.10mm,与预测值24.10mm相比,相差仅为2mm,比优化前抑菌圈直径的平均值14.50mm（n=3）提高了34.39%。

简介：研究了碳源、氮源、乙酸盐、碳酸氢钠、温度、氧气等诸多因素和条件变化,对于谷氨酸棒杆菌工程菌株M5（C.glutamicumATCC13032M5）发酵产生L-苹果酸产量的影响。L-苹果酸的检测采用高效液相色谱法。实验结果显示,以5%葡萄糖、0.5%NaAce、0.5%（NH_4）_2SO_4、0.15%KH_2PO_4、0.05%MgSO_4·7H_2O、0.02%CaCl_2为发酵培养基,NaHCO_3调节pH7.0,接种量2.5%,30℃自控摇床好氧发酵36h后,转换成限氧发酵72h,L-苹果酸产量可达到25.2g/L,糖酸转化率为72%。实验结果验证了工程菌M5的基因工程改造是成功的,有希望成为发酵生产L-苹果酸的新菌种。

简介：在介绍置换蒸煮工艺流程的基础上，对置换蒸煮控制系统的控制要点和难点进行了分析。针对蒸煮过程中蒸煮立锅顶部药液温度和底部药液温度的差值的控制问题，设计了一种基于PSO（粒子群优化）算法优化PID控制器参数的温度-流量串级控制策略。MATLAB／Simulink仿真结果表明，该控制方案具有算法简单、搜索能力快、效率高等优点，能够有效地解决PID参数优化问题；实际应用结果表明，该方案非常有效。