简介：摘要：针对工位分配不合理，工序工时不平衡，产品生产周期较长等情况，绘制产品当前价值流图，找出影响产线平衡率的因素，调整产线结构，工位合并工时重组，积极改善生产不均衡情况，绘制未来价值流图，从生产效率、产线平衡率、日产能等方面对改善的方案进行综合评价。

简介：摘要装配线是国内外企业广泛采用的一种制造系统。在装配线生产的模式下，装配线的平衡问题一直是装配线设计与管理过程中的一个重要问题，通过提升装配线的平衡性能够有效地提高装配线的整体效率和减少工序间在制品数量，从而降低产品的生产成本，进而为企业赢得竞争优势。本文主要分析了汽车线束装配线平衡问题及其优化策略。

简介：摘要：随着市场环境的快速变化和竞争压力的增大，Pack产线需要不断优化设计和提升产能，以满足客户需求并保持盈利能力。提出Pack产线的优化设计和产能提升策略，旨在帮助企业更好地应对挑战，实现可持续发展。基于此，本篇文章对Pack产线优化设计与产能提升策略进行研究，以供参考。

简介：在生产制造系统中,装配线的平衡需要针对多个目标.传统的装配线平衡问题,优化单一目标,忽略了目标之间的联系.优化一个目标的同时,劣化了另外一个目标.文章研究了多目标装配线平衡问题,探讨了这些目标之间的联系,设计了禁忌搜索算法求解多目标装配线的平衡问题.文章从生产管理系统的角度优化多目标装配线平衡,与单一目标相比,具有显著的改进.

简介：【摘 要】本文主要介绍运用工业工程方法，分析多段长花键轴类零件加工线平衡现状，结合其他技术手段研究平衡优化的方法，对生产线进行优化改造，实现降本增效的目的，提升企业竞争力。

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，制造业在战略强的地位一直都非常重要，而制造业的稳定发展将给中国现代化社会建设带来重要的经济效益。介绍了机械加工工艺的概念、流程和特点，从变形、误差分析了机械加工工艺对车辆零件制造精度的影响，研究了改善机械加工工艺对零件精度措施，逐渐地减少机器件加工工艺的误差率，以便于推动现代化制造业的稳定发展。

简介：摘要中国在现现阶段制造空调的环节，仍存在很大的发展空间，这主要是由于在制造中空调外壳电机环节，对生产自动化的推广力度还不够大，在空调电机总装部分的热套技术仍待优化，各大空调制造企业应该以提高空调电机总装效率、优化生产线产能为主要工作方向，才有利于带动自身企业的经济效益，本篇论文基于对优化空调外机生产产能的对策进行详细探讨，对今后空调制造企业的电机生产线自动化改革具有一定的参考意义。

简介：摘要：本研究针对飞机部件装配线平衡与生产效率进行了深入探讨。首先，通过对现有装配线的分析，发现存在不均衡的情况，影响了生产效率。接着，采用了一系列优化方法，包括工艺优化、工序调整和资源分配等，以实现装配线的平衡。通过对比实验结果，验证了优化方案的有效性，提高了生产效率。最后，针对可能存在的问题和改进空间进行了讨论，为未来的研究和实践提供了参考依据。

简介：摘要本文对压铸车间生产线优化实施分析，对工序改善和工装改善两个方面进行研究。其中工序改善方面选用D公司压铸车间的20702block作为研究对象，运用ECRS分析的方法进行工序重排合并分析，考虑工序改善的方向。同时，以工序改善为基础，分析工序方面的物流优化和物料搬运优化方法，从而达到工序改善的效果；其次选用车间的瓶颈工序作为研究工序进行了工装改善。运用因果图的分析方法对工序的装夹工具进行改善，最终达成生产线优化的目的。

简介：摘要：对湛江钢铁2250热轧粗轧除鳞系统优化进行研究，对原有除鳞系统存在的不足点进行总结分析；制定改善优化措施，对产线粗轧除鳞系统进行改善优化，开发了除鳞异常自动报警功能，提高除鳞系统状态监控可靠性，降低质量风险点。

简介：【摘要】车企焊装车间装调线作为其终线体，体现车间整体的制造水平与能力，装调线的生产节拍决定焊装车间的产出能力。为此，对于焊装车间装调线线平衡进行思考与改善，对提升焊装车间整体的制造能力具有十分重要的作用。本次针对装调线的分类标准，线平衡的衡量标准以及影响装调线线平衡的因素进行分析，为装调线的线平衡优化提供思路。

简介：摘要：在不断变化的市场需求和全球化竞争的环境下，更好地满足顾客多样化的需求和更短的生产提前期是现代制造业必须要解决的问题，准时制生产、敏捷制造和虚拟制造的需求的紧迫性被提高到了前所未有的高度。在大规模定制模式下，越来越多的制造商开始引入混流装配线以实现把产品定制和大批量生产结合起来，在降低成本、保证质量的前提下，高效率地满足实现顾客对产品多样化的需求,实现在一个较短的周期时间内完成多种类型的产品的生产[1]。

简介：随着食物结构变化和市场结构调整，原有按粮票定量计算背后的虚假需求消失了，形成阶段性的人均粮食消费需求下降和理性消费回归。以往沿用计划经济时期单一指标的统计粮食需求量方法很容易造成高估。这种高估又伴随着近年的粮食积压以及粮食体制改革滞后，加重了高估所带来的负面影响。考察粮食平衡点应以粮食总产量、城市粮食(含饲料需求)商品流通量和合理的国有粮食部门的周转库存等一组指标来确定。

简介：摘 要：根据某企业成像型号产品批产量急剧增加，传统的生产模式在产品物料齐套入库、产品零件周转、生产计划编制、产品完工监控、数据收集、数据运用等方面以无法满足后续车间大批量、智能化生产需求。根据产线实际业务需求和工艺流程等特点，通过对产线现有MES系统进行功能增加、多型号类似产品产线柔性化融合、车间产线布局设计、物流方式改变等方式同步改进，实现对型号生产任务下发、作业计划编制、计划监控、数据采集分析、质量管控等能力提升。提高型号产线智能化、信息化生产水平。

简介：摘要：通过分析轮轴加工智能产线与传统生产线的差异，提出了轮轴加工智能产线标准工时制定方法，通过模拟应用，此方法能够体现员工工作量。

简介：摘要:一直以来，有美食就有锅，锅具已成为千家万户必不可少的日常用品。本文对锅具的制造工艺进行系统性的分析，展示锅具的生产制造过程，与产线优化的方法。

简介：摘要：本文分析并设计自动化工业生产线，通过模拟车间中的一条装配生产线进行改造开发，本设计使用工业机器人作为硬件设施并且配合博图PLC1500进行软件编写并使用，同时采用Factory IO进行智能产线与协作机器人工厂流水线模拟仿真，精准还原并验证了系统的稳定性和可行性。

简介：摘要：不锈钢管是机车车辆制动系统的“血管”，承载压缩空气的运输，起直接制动的作用，目前机车车辆的管道制作主要是以人工下料的方式进行定长切割、端面处理及标识区分，一般存在下料误差大、作业效率低、追溯性差等问题，本文根据机车车辆管道制作现状，通过工艺优化、设备集成方面研究管道制作自动化产线。

简介：摘要：现今我国社会经济水平迅速发展和进步，电气设备被广泛的应用到人们的生活中，为了推动我国经济发展，各个行业都逐渐朝着自动化控制技术方向发展，工厂运行的设备也逐渐应用自动化控制技术。目前汽车制造业由自动化线体向智能化线体转型。智能化的生产线关键在于电气控制系统设计的合理性，对软件、硬件的设计，需要打破传统的思路，有良好的数据基础及合理规划方可对智能化产线做基础支撑。智能化工厂的核心数据来源于自动化底层的数据，通过与MOM/MES或车间级中控实时交互的数据，使其了解产线信息并下达相关生产及物流调度指令。

简介：摘要：本文介绍了智能工厂自动化产线电气控制系统的优化设计及应用，并分析了该系统在提高生产效率和质量方面的作用。首先，介绍了智能工厂自动化产线电气控制系统的基本组成和功能特点，然后针对不同类型的电气设备进行了详细的选型和配套设计，以确保系统的稳定性和安全性。随后，通过对控制系统的整体架构进行优化，实现了产线上各个部件之间的协调性和信息共享，从而提高了生产效率和降低了生产成本。最后，通过实际案例验证了该系统的可行性和实用价值。