简介：摘要油（水）井窜通的类型有两种一种是地层窜通，指地层内部的层与层之间的窜通；另一种是管外窜通，是指套管与水泥环或水泥环与井壁之间的窜通。管外窜槽在生产中有以下异常现象地下水或注入水窜进油层，油井大量出水；油井的产液量增加，但原油产量下降，含水上升；套管有下陷或突然上升现象；不能进行分层开采或其它分层措施。

简介：摘要：目前油田开发进入中后期，部分油水井因为种种原因，油管在井内被各种有机介质腐蚀，个别腐蚀严重油管甚至因材质发生变化，无法承受负荷，造成油管断裂后下落至井底，使井况进一步恶化，修井时，打捞处理落井油管，难度极大，往往处理中途因无法继续施工造成中完，油水井无法继续投入生产，给油田的开发生产带来了很大影响，如何将严重腐蚀油管打捞出井筒，恢复生产状态，成为了修井作业的一个课题，我们以此为出发点，从工艺和工具方面创新改进，为下步严重腐蚀油管的处理打捞提供一套较为科学合理的解决方案。。

简介：[摘要]：石油一直是国家的战略储备物资，在各国的竞争中占有十分重要的地位。随着经济的不断发展，科技水平的不断提升，我国油田领域的科技也取得了巨大的进步。但是随着油田资源的不断开采，开采难度越来越大，传统的井下作业模式应该不能够在适应当代油田发展速度，这在一定程度上制约了我国的石油领域的发展。连续油管技术的问世大大提升了井下工作效率，节约了油气资源开发成本。本文主要对连续油管技术的概念和应用进行阐述，最后对我国连续油管技术的发展进行了展望，旨在能够进一步的促进我国油气资源开发事业的向前迈进。

简介：摘要：在油田井下作业起下油管过程中，会发生井涌、井喷、油管上顶现象，对安全和环境带来极大的危险。为解决油管上顶和快速防喷堵塞问题，研制一种油管快速防顶防喷控制装置。该装置设计合理、结构新颖、安全可靠、操作方便、提高了现场施工安全保障能力，同时对环境保护方面也起到好的影响。针对目前中原油田大多数油藏已经进入高含水期，许多的分层采油井因受到注入水的严重影响，经常存在灰塞，井筒塞等现象，进而使堵塞物下方形成高压油气区域。一旦将这些堵塞物钻开，地层压力就会得到突然释放，很容易产生油管上顶、管涌、井喷现象，出现上顶现象，传统的解决办法危险性高，可靠性低，存在很大的安全隐患。

简介：摘要：连续管道技术需要应用，可以减少传统管道连接过程中设备较少、油田开发井运行时间较快的时间问题，但现阶段，在油田开发行业中，该技术的应用范围是 一些行业没有发现这种技术的领先地位或担心其不利影响，本技术分析被用于国家和国际发展以及探索技术应用的有效性。 必须每分每秒有效地使用基础操作。连续管道技术使用的设备是独一无二的，从而减少了在井下工作不必要的时间。因此，技术可以提高应用效率。本文对连续油管在井下作业中的应用进行分析，以供参考。

简介：摘要：现阶段，我国社会迅速发展，随着油气资源需求量的不断增加，推动了油田工程的建设，也促使众多先进的技术手段得以在油田井下作业中得到广泛应用。连续油管技术在井下作业中的应用可以显著提高油田生产的效率，有效降低井下作业的能耗，从而推动油田生产效率的提升，并为油田企业的节能降耗提供技术支持。为了进一步提高连续油管技术的应用水平，要求油田企业必须要加大资金、技术和专业人才的投入，加大技术升级的力度，充分发挥出连续油管技术的优势，为油田生产奠定良好基础。

简介：摘要：随着石油资源的逐渐枯竭和对产能提升的需求，高含水期井下分层采油成为了一种重要的资源开发方式。由于不同层位之间的流体压力差异以及含水层的存在，采油管柱的封隔器在高含水期面临着很大的压力测试技术挑战。基于此，本篇文章对高含水期井下分层采油管柱封隔器压力测试技术创新进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着我国经济和技术水平的提升，我国井矿行业正处于快速发展阶段。然而，由于地理环境和井下条件等限制因素，井下作业往往存在着安全隐患问题，这使得对井下作业的管理工作至关重要。此外，提高井下作业的质量也成为迫切需要解决的问题。本文旨在简要介绍井下作业管理工作和提升作业质量的重要性，并提出相应的建议。首先，需要加强对井下安全隐患的识别和控制，通过全面的评估和采取有效的预防措施，确保井下作业人员的安全。其次，应注重井下作业人员的培训和技能提升，提高其专业水平和应急处理能力，以确保作业的质量和效率。此外，还需要加强对井下设备的维护和管理，确保其正常运行和安全可靠性。最后，通过团队协作和有效的沟通，建立良好的作业管理机制，以提高协调一致性和减少错误和事故的发生。井下作业管理和作业质量的提升是窝沟井矿行业发展中不可忽视的问题，需要采取综合措施来确保作业安全和质量的持续改善。

简介：摘要经济的快速发展加大了我国对于能源的需求，煤炭作为重要的一次能源在我国的能源占比中占据着较大的比重，快速增长的能源需求要求在煤炭开采的过程中采取更加合理的管理举措，保障煤炭的安全、高效的开采。煤炭有着广泛的应用前景，除了用于发电外，煤炭还在炼钢、化工等领域中都有着极为广泛的应用，做好煤炭的开采对于保障我国的经济发展有着极为重要的意义。煤炭在开采时尤其是在井下进行煤炭开采的过程中会受到各种复杂因素的影响从而对煤炭开采的安全性造成极大的影响。在煤炭开采的过程中应当积极做好各项管控举措，最大限度的保障煤炭开采作业质量。

简介：摘要：石油一直是国家的战略储备物资，在各国的竞争中占有十分重要的地位。随着经济的不断发展，科技水平的不断提升，我国油田领域的科技也取得了巨大的进步。但是随着油田资源的不断开采，开采难度越来越大，传统的井下作业模式应该不能够在适应当代油田发展速度，这在一定程度上制约了我国的石油领域的发展。连续油管技术的问世大大提升了井下工作效率，节约了油气资源开发成本。本文主要对连续油管技术的概念和应用进行阐述，最后对我国连续油管技术的发展进行了展望，旨在能够进一步的促进我国油气资源开发事业的向前迈进。

简介：摘要：连续油管技术是一种在石油工业中广泛使用的技术，连续油管是由低碳合金钢制作的管材，具有很好的挠性，可以卷成卷进行作业。连续油管技术可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、设备体积小，作业周期快，成本低等特点，被应用到洗井、测井、压裂等工作中。但连续油管技术仍处于发展、创新阶段，从实践角度来看，可能尚未发挥其实际作用，需要将强对连续油管技术研究，并结合井下作业实际情况，合理选择钻井方法，确保井下钻井作业有序进行以及具有较高的施工质量。

简介：摘要：由于油田生产技术的发展，连续油管技术具有作业时间短、牵引作业功率大等诸多优点，比常规技术具有更好的应用功率。为提高连续油管技术在拖运作业中的使用效率，员工应正确理解连续油管技术，同时提高生产设备的生产率，制定合理的工程计划和采油。要为提高生产水平提供有利条件。

简介：摘要:随着当前社会对原油需求量的日益增大,运用现代化技术手段提高采油效率和采油品质将变得非常关键。鉴于连续油管技术具有的多种优点,使之成了井下作业中最具现代感的开采工艺科学技术,对连续油管技术的研究也成了油田开发企业管理工作的核心要素。根据此,本文将对连续油管技术在井下作业中的实际运用情况加以探讨,以供专业人士借鉴和参照。

简介：摘要：在油管修复检测过程中，漏磁探伤是最为关键的一环，对提高油管修复质量、延长检泵（检管）周期、减少作业返工、降低原油生产成本等起着至关重要的作用。青海油田原油含蜡比重高，油管服役时间长，管体主要以疲劳裂纹、腐蚀穿洞、内表面偏磨等现象为主，人工肉眼较难发现以上现象。目前主要依靠漏磁探伤设备，较为准确地检测出油管内外壁的各类缺陷，保证检测油管质量受控。但在日常工作期间由于电压、噪音、震动等不可控现象影响，也会出现缺陷油管用漏磁无法检测到，是造成质量事件又一因素。

简介：摘要：开发石油资源属于我国基础产业类型之一，在我国社会经济与科技水平持续升高的背景下，油田工业实现了迅速发展，诸多先进技术在油田工业中得到了广泛应用，有利于我国油田工业持续、稳定的发展，诸如连续油管技术等。基于此，本文主要探究了连续油管技术在井下作业中的应用，旨在促进井下作业施工效率的提高，为油田生产提供更好的服务。

简介：摘要：本文从技术管理和队伍管理两个方面分析了提高井下作业管理和质量的其体作法及途径，旨在明确井下作业的必要性，理解井下作业管理的要点所在，全面提升我国井下作业所量。

简介：摘要目前，使用内喷涂油管作为下井材料，已经成为防治管杆偏磨的一种重要手段。但内喷涂油管应用过程中，发现了地面清蜡时内涂层局部鼓起脱落的问题。为此，本文特针对内喷涂油管的地面清蜡方法进行探讨。

简介：摘要：石油作为我国重要战略物资，在各国市场竞争中有着重要地位。随着我国油田资源不断开采，难度随之上升，传统井下作业依然无法满足现代油田发展。而连续石油技术的应用有效提高井下作业效率，节约油气资源开发成本，相关人员需要提高重视，通过采取科学的方式促进石油开采工作可持续发展。因此，本文根据连续油管技术在井下作业中的应用现状探讨予以分析。

简介：摘要：连续油管技术有其应用必要性，它可在油田开发井下作业时，以更少的设备、更快的作业时间，减少传统油管连接过程中的时效性问题，但在现阶段油田开发产业内，该项技术其应用范围相对较窄，部分产业未发现该项技术的领先之处，或是顾虑其不利影响，井下作业每分每秒都应得到有效利用，连续油管技术所用设备独特，可减少井下工作不必要耗费时间的工序，因此，该技术可取得较高应用效率。

简介：摘要：现阶段，随着我国先进技术的升级，油田企业的建设和发展水平也有了很大提高。连续油管技术已逐步完善和优化，有效提高了能源的整体开采效率。连续油管技术对油田企业的能源产出起着非常重要的作用。充分发挥这一工艺技术的优势，可以达到降低作业成本和作业时间的目的，这就要求石油企业将其作为长期目标，致力于加强连续油管的技术改进。