简介：摘要本文对某电厂2号炉二级过热器的1根爆管样（43排）和2根（31、44排）表面发生龟裂管样进行了试验分析，并对二级过热器管子进行了现场内壁氧化皮厚度抽查测量，试验分析工作内容包括宏观形貌检查、几何尺寸测量、光谱分析、金相分析及综合分析，结果表明二级过热器44排管样的失效类型为较短时间的较大幅度超温导致的过热爆管。进一步分析超温原因为在3月11日机组启动并网过程中，减温水喷水流量突然增加，主汽温度急剧下降（由468℃骤降至302℃），接近或达到蒸汽饱和温度，产生水塞使44排1号管排短时超温爆管。

简介：摘要：广州珠江电厂4台30万机组亚临界自然循环汽包锅炉，锅炉为单炉膛四角布置的摆动式燃烧器，切向燃烧。#2机组为1994年投产运行发电。过热器由五个主要部分组成：末级过热器；后屏过热器；分隔屏；立式低温过热器和水平低温过热器；后烟道包墙和顶棚过热器。末级过热器位于水冷壁排管后方的水平烟道内，一共有90片,管径为Φ51，以152.4的横向节距沿整个炉宽向布置。5月27日，末过发现管子泄漏，6月1日，泄漏管抢修完成。

简介：摘要： 在电厂锅炉中，过热器是十分重要的设备，但是过热器运行环境恶劣，容易发生爆管失效事故，进而影响机组正常运行。对此，本文首先对电厂锅炉过热器管的失效模式进行介绍，然后对过热器管失效控制措施进行分析，并以某电厂锅炉过热器管失效故障为研究对象，对过热器管失效模式以及控制措施进行详细探究。

简介：摘要：锅炉是人类生产生活中的一个主要装备和设施。在锅炉的工作过程中产生了许多不安定的原因，一旦不能及时消除，就可以造成锅炉事故的发生。本文首先介绍了锅炉常见的爆管原因，同时分析了电站锅炉水冷壁管和过热器管爆管的原因，并提出了相关的措施。

简介：摘要针对某电厂锅炉型号为HG-1065/17.5-YM24型亚临界锅炉末级过热器爆管试样进行的爆口宏观检验、材质成分分析和金相组织检验，根据综合测试分析认为，管子爆口内外表面存在较厚的氧化皮且胀粗不明显，且存在多处与爆口平行的蠕变裂纹，说明该管段处于长期超温运行的工况，力学性能分析结果显示试样屈服强度、抗拉强度均低于标准规定值，说明爆管及附近管材强度明显下降，从金相结果来看爆管母材贝氏体相位明显分散，晶界碳化物沿与应力垂直方向呈链状分布，组织老化较为严重。从爆管处测量管子外弯处壁厚为6.7mm，内弯壁厚为9.1mm，弯管外弯壁厚小于管子公称壁厚，由于外弯处壁厚较薄且弯管存在一定的椭圆度，在内压作用下的膜应力及管子复圆过程中的局部弯曲应力，使得弯管外弯外壁具有较高的应力幅值，这就进一步加速了管子材质损伤的速度，最终造成该弯管在运行约5万小时即发生蠕变开裂爆管。。

简介：摘要：过热器爆管问题一直以来都是电厂运行过程中常见的故障之一，但近年来，过热器爆管问题日益严重，发生概率逐年提升，对电场稳定安全运行造成了一定的影响，继而影响了电场的生产效率和经济效益，对国家整体的经济发展也是一种影响。想要从根本上强化电厂的运行能力，就要从根本上对过热器爆管问题的原因进行分析，以此有效的展开预防工作，继而提升电厂综合竞争能力，促进电厂的全面发展。

简介：摘要：某电厂锅炉包墙过热器管爆管造成机组停运，对2根泄漏管样进行了宏观形貌分析、金相组织、室温力学性能、氧化皮厚度测量等相关试验。结合试验分析可以得出，本次包墙过热器泄漏失效是由于长期超温引起材料组织老化、性能下降，运行过程中在焊接残余应力、热应力、结构应力等综合应力作用下，率先在管子最薄弱的热影响区部位发生开裂继而导致泄漏。

简介：摘要本文主要对某电厂高温过热器爆管事件进行原因分析，最终得出爆管均由于异物堵塞管道长期超温所致。通过对爆管部位的宏观检查和微观分析，并制定了相应的措施，为确保机组安全稳定运行提供了技术依据。

简介：摘要：从宏观角度来看，锅炉内部高温过热器管断口的位置正好穿过炉壁，准确的说高温过热器断口正好在抗磨条焊缝端部，呈横向。高温过热器弯管的管段整体膨胀及减薄状况并不明显，且无脆性断裂的情况发生。断口看上去较为光滑平整，但是仍有疲劳裂纹扩展区的存在。弯管的内壁未出现结垢和腐蚀等问题，但抗磨条的侧壁位置存在一些吹损问题。抗磨杆与管壁间焊缝末端周围有很多堆焊过程形成的凸块。

简介：摘要：随着社会经济的发展，我国的工业化进程有了很大进展，对锅炉的应用也越来越广泛。锅炉工作在高温高压环境中，锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质，这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀；在锅炉爆管事故中，过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大，因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。本文首先分析了锅炉受热面管失效原因，其次探讨了避免锅炉受热面管失效的手段，以供参考。

简介：摘要：锅炉高温过热器管发生了爆管时对爆口管段取样，通过各项试验检测，分析导致爆管产生的原因是，管子力学性能较差，存在焊接缺陷，在焊接应力及连续交变等外加应力的作用下，最终发生横向脆性断裂。锅炉工作在高温高压环境中，锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质，这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀；在锅炉爆管事故中，过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大，因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。

简介：过热器管是锅炉受热面中工作环境最恶劣的炉管，频繁地出现由材料断裂造成的泄漏与爆管失效事故，对电力企业造成了严重的经济损失。根据过热器管不同的失效原因，将过热器管的断裂失效分为韧性断裂、脆性断裂、蠕变断裂及腐蚀断裂。通过对过热器管失效实际案例进行分析，建立了过热器管失效树，同时概括了引起失效的损伤因素。为避免在生产过程中出现引起过热器管失效的重要损伤因素，在设计、运行、维护等环节提出了相应的防范措施。

简介：摘要超临界锅炉具有良好的节能环保效益，在火电厂中被广泛应用，若出现故障，将会严重影响到火电厂的正常生产。本文结合某火电厂超临界锅炉末级过热器短期超温爆管事故，对其爆管原因进行分析，并提出了相应的预防措施。

简介：摘要人们生活水平的提高，用电需求的不断增多，促进了我国电力产业的不断发展。超温爆管是锅炉运行事故中最常见的一种。锅炉管失效是材料、环境介质、温度、应力和运行工况等多种因素综合作用的结果。超温爆管只是锅炉受热面失效的主要机理之一。本文就电站锅炉过热器超温爆管原因展开探讨。

简介：摘要：合理地配置供热热源，优化选择工业锅炉容量和台数，同时优化运行调整模式，是解决锅炉低负荷运行问题的有效措施。通过爆口宏观形貌分析、化学成分分析、显微组织观察、力学性能试验，认为T91钢高温过热器早期失效的原因是管子内存在异物堵塞，管子长期过热后加速老化，性能下降，最终导致爆管，分析堵塞原因并提出了相应对策。通过对化学成分、力学性能、金相、能谱、扫描电镜结果的分析诊断，找出了高温过热器爆管失效的原因，提出了预防措施。

简介：

简介：摘 要：电厂锅炉设备对工业安全建设具有重要意义，本文主要对电厂锅炉屏式过热器爆管的原因进行了分析，针对该电厂的实际情况，分析了爆管产生的原因，促进工业安全生产。

简介：摘 要：电厂锅炉设备对工业安全建设具有重要意义，本文主要对电厂锅炉屏式过热器爆管的原因进行了分析，针对该电厂的实际情况，分析了爆管产生的原因，促进工业安全生产。

简介：摘要：通过后屏过热器失效管样的爆口宏观分析、化学成分分析、力学性能分析和金相组织观察等方法，研究了某电厂300MW亚临界锅炉后屏过热器12Cr1MoVG管发生爆管的原因。

简介：摘要火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要，四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业，与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管，从机组运行前后参数和检查情况，对可能导致爆管的原因进行逐一分析，得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题，提出和制定了相应的预防措施，对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。