简介:摘要:随着国家铁路施工基础建设等级及标准的不断越高,对于隧道二衬混凝土尤其是高铁隧道二衬混凝土的灌注要求更加严格,要求隧道拱顶混凝土灌注密实,与初支面紧贴,严禁拱顶脱空,一旦发现拱顶脱空较大时就需要二次加注大量的水泥砂浆,即费时费料又延误工期。在施工中形成拱顶脱空的主要原因是浇注混凝土时对拱顶的监控方式精准度不高。一般情况下是依靠施工人员在挡头封头端用手电筒照扫观察,由于二衬浇注混凝土台车12米长,分为三个浇注压顶管,每个浇注压顶管之间大约3米间距,又是从前次浇注混凝土的一端向挡头板一端进行浇注,两个浇注压顶管之间有一段距离用手电筒无法观察到。另外一种情况是施工人员依靠混凝土输送泵的声音和压力来判断拱顶的砼注满程度,由于混凝土水分含量不同会直接影响输送泵的声音和压力,所以无法凭借感觉判断拱顶浇注混凝土时有没有脱空现象,目前普遍使用的施工台车及判断方式显然不能适应规范施工的需要。
简介:摘要新奥法由于能有效地利用围岩本身支承能力,使围岩和支护结构共同作用,能有效地克服冒顶和局部塌方等事故,并且由于支护结构包括初次支护和二次衬砌,大大提高了隧道防水效果和安全储备,因此在隧道修建中得到了广泛应用。而隧道二次衬砌的施工则是隧道施工中的重中之重,确定合理的二衬施作时间对充分发挥围岩的自承能力、隧道洞室开挖的经济和安全性具有重要意义。