简介：摘要：当前风力发电快速发展，但是山地风电场由于地势、道路等特点和局限性，给风力发电设备的安装带来了巨大困难。为了确保工程的安全优质按时完成，必须科学组织精心施工，升压站隔离开关安装需要进行大量的高空作业，吊装的次数较多，同时对吊装成本也有重大影响。

简介：摘要：当前风力发电快速发展，但是山地风电场由于地势、道路等特点和局限性，给风力发电设备的安装带来了巨大困难。为了确保工程的安全优质按时完成，必须科学组织精心施工，升压站隔离开关安装需要进行大量的高空作业，吊装的次数较多，同时对吊装成本也有重大影响。

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简介：摘要:放射性物品运输容器和专用吊具设计及使用具有专业性强、操作难度大、配合要求高等特点。通过对某型放射性物品运输容器垂直吊具与销轴装配的力学理论计算，以及设计试验对垂直吊具进一步验证，最终采用扩孔的改进方案，成功满足垂直吊具与销轴连接的使用需求，解决了装配困难的实际问题。

简介：摘要:放射性物品运输容器和专用吊具设计及使用具有专业性强、操作难度大、配合要求高等特点。通过对某型放射性物品运输容器垂直吊具与销轴装配的力学理论计算，以及设计试验对垂直吊具进一步验证，最终采用扩孔的改进方案，成功满足垂直吊具与销轴连接的使用需求，解决了装配困难的实际问题。

简介：摘要专业冶金行业在生产工序中普遍使用桥式起重机和冶金铸造起重机，在生产工序中主要承担起重运输作业任务。在现代大型企业的生产组织中，起重机械是必不可少的设备组成部分。起重机械应用广泛，在减轻劳动强度，节省人力，降低建设成本，提高工作效率方面起着非常重要的作用。文章介绍了大型轧机减速器吊装用专用吊具的方案设计及应用。

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简介：摘要为满足广大人民群众日益增长的文体活动需求，体育馆等公共设施的建设越来越多，其T型预制砼看台板以它独特的优势，占据了相当大的市场份额，然而预制砼看台板截面形式特殊复杂（多为T型），施工时，若采用传统普通吊具，吊装就位后吊具难以拿出或拿出时费时费力，难以顺利完成吊装任务。结合T型预制砼看台板外形，研制了一种新型的专用吊具，不但操作简便，快捷，且脱钩方便安全，解决了上述难题。达到了预期效果。

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简介：摘要随着我国社会经济的不断发展，国际物流集装箱化，集装箱起重机械得到了十足的发展和广泛的应用。吊具作为集装箱起重机的重要组成部分，占据着十分重要的作用。本文首先深入研究了集装箱电动吊具与液压吊具的工作原理，然后从能耗方面、维护成本、故障方面、使用性能等几个方面对比了电动吊具与液压吊具两者之间的区别。

简介：摘要：本研究比较分析了桥吊双箱吊具（液压系统控制）和单箱吊具（龙门吊电动吊具）的电气系统。通过对控制方式、效率、安全性和可靠性等方面的比较，揭示了它们在工程应用中的差异与优劣。桥吊双箱吊具采用液压控制方式，具有较大承载能力、高效率和可靠性；而单箱吊具采用电动控制方式，灵活性高、响应速度快。选择合适的吊具类型应综合考虑具体需求和工作环境。本研究为工程领域选择合适的起重设备提供了重要参考。

简介：摘要：随着公司集装箱业务的高速发展，相应的集装箱的种类、尺寸、用途等技术不断更新。但面对新的53尺超长超宽集装箱的装卸业务，我们现有设备解决不了吊装问题。因为53尺集装箱吊装锁孔的尺寸宽度大于目前40尺集装箱吊装锁孔的尺寸，造成了目前公司所有的吊具均不能进行吊装作业。前期装卸时需要厂家在每一个53尺集装箱顶加装两根转接吊装横梁，在吊装横梁的上平面装有符合40尺集装箱横向尺寸的吊装孔，下平面安装有紧固件与53尺集装箱顶部横向锁孔相连接，这样就可以用现有的40尺吊具进行53尺集装箱的作业。但是，每一个箱子吊装完毕后，还需要人工爬到集装箱上面将厂家配载的转接梁手工拆下，再运回厂家，这种装卸效率极低且危险性较高。为了解决这个难题，我们深入现场不断跟调度员、机械司机、装卸工人进行操作工艺的交流、探讨、革新，通过近三十多次的实践、改造，最终联合厂家发明出既符合53尺集装箱装卸作业，又能保证现场生产安全、提高生产效率的吊具“53尺集装箱单片液压专用吊具”。

简介：随着集装箱运输的高速发展,集装箱吊具的使用越来越普遍.纵观集装箱码头、场、站吊具使用的情况,有一些共同性的问题应该引起业界的重视.

简介：摘要扁担型吊具在高危建筑行业中的应用很普遍。若吊具选型错误，将直接造成安全事故，特别是大型设备或构件的吊装。

简介：码头综合收益率受装卸机械的循环作业时间、生产率和最终效益等相互制约的因素共同作用的影响,其中任何一项发生变化,均会影响其结果.为了提高边际效益,集装箱吊具制造业正经历着一场巨大变革,制造商们想方设法在提高生产力的同时减轻司机负担.

简介：STINIS是一家专业从事集装箱吊具开发、设计和生产的跨国企业,至今已有170多年的历史.STINIS集团总部在荷兰,亚太区总部在新加坡.其产品以技术领先、设计独到和易维修保养而闻名于世界集装箱吊具行业.

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简介：摘要目前，轨道板采用流水线生产方式，由于轨道板的物理特性，在生产过程中存在移动和起板等操作，但是人工起板，效率低下，不能够同步起板，会造成轨道板变形等。本文提出了自动起板设计和实现，弥补了人工起板的不足。Ⅲ型先张轨道板自动起板吊装采用16吨吊车吊装，无线控制台操作，完成千斤顶入位、同步起板、吊具挂钩、灌注穴顶出、千斤顶撤出、转运等动作。文中包含了自动起板吊具的详细设计和实现过程。实现了同步起板，吊板吊钩自锁，平稳起板的功能。达到高精度，高效率的目的。

简介：摘要在改革开放的新时期，我国的综合国力在不断的加强，岸桥大车电缆卷盘/吊具电缆卷盘系统是设备的一级子系统，系统工作正常与否直接影响岸桥的可使用状态。原有的电控系统采用2台6SE70变频器分别驱动起升和大车电缆卷盘，存在设备效率低、维护性差、可靠性低等问题。通过将起升/大车卷筒变频器合二为一等硬件改造，配合变频器参数设置，进行用户程序修改，在只增加2个接触器的条件下，使设备故障率、备件采购率大幅降低，节约了维修成本，降低了能耗。