简介:摘要:公司生产37吨,材质YB-75支承辊在超声波检测时,Ф480mm圆和Ф585mm圆发现缺陷波超标,底波极其微弱。解剖缺陷部位后采用扫描电镜能谱分析手段,确定夹杂为AL2O3类夹杂。分析夹杂物来源,确定了钢锭探伤不合格的主要原因,为冶炼生产高质量钢锭提供依据。
简介:摘要:本文连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因。分析三处主要剥落情况。提出1号和2号区域是由于辊身表面裂纹由径向再沿圆周方向不断扩展造成的辊面剥落,3号区域为边部过高接触应力疲劳碎裂性剥落,多处压印压坑也会导致轧辊的破坏,这些均与客户的使用和维护有关。为预防和避免支承辊此类失效,提出相应措施等。基于此,本篇文章对连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因进行研究,以供参考。
简介:摘要:我公司生产的一支Cr5材质锻钢支承辊在差温热处理后后待交检硬度时辊身发生断裂,断裂成两部分,并且剥离掉落4块淬硬层碎块,为找出支承辊断裂的原因,对断辊进行取样通过理化检测等手段进行检测和分析。
简介:摘要:湛江钢铁厚板厂冷矫直机能矫正的钢板抗屈服强度最高能达到1400MPa,但在矫直Q690钢种时经常出现支承辊与弯辊系统漏油现象,本文从钢种屈服强度、操作方法、管路冲击力三个方面进行分析总结。
简介:摘要:大型锻钢支承辊凭借着自身独特的内部结构和广泛的使用范围,具有对生产制造的高标准要求,对其加工的任一环节若出现误差,就会使整体的机械性能产生不良影响,因此对于该机器的加工技术和方法的选用就变得非常关键。为保证大型锻钢支承辊的质量和生产效率,本文根据对其结构特点、加工工序的分析,将支承辊制作过程中的工艺难点、要点进行了研究。
简介:
简介:本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。
简介:摘要:在断辊心部位置取样,通过电镜、能谱、金相分析方法,确定Cr5锻钢支承辊断裂是由于钢锭中的疏松未必锻造压实,在后期热处理过程中,工件内部应力作用导致断裂。
简介:摘要利用膨胀法,结合金相法、硬度法对支承辊试验钢过冷奥氏体连续冷却转变曲线进行测定,通过测得的CCT曲线及显微组织与显微硬度的对比研究,为新型支承辊材料用钢的热处理工艺与应用提供了依据。
简介:本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环,在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环,每个辊环分成2~4瓣,每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条,
简介:采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜、氮氢氧联合测定仪、扫描电子显微镜等分析手段,对开裂瓦楞辊辊齿的开裂原因进行了分析,结果表明,瓦楞辊辊齿为氢致延迟开裂。基体较高的氢含量、较高的碳含量和回火马氏体组织均使氢致裂纹扩展行为升高,在磨削应力、镀层应力以及磨削热应力的共同作用下瓦楞辊辊齿表面产生了开裂。本文还深入分析和讨论了磨削裂纹和氢脆开裂之间的关系,认为磨削裂纹的本质符合氢脆开裂机理。
简介:瓦楞纸板生产线上的单面机中,已涂上粘合剂的瓦楞纸上的楞峰与面纸粘合时,需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保粘合效果。在目前的许多单面机上,有的没有限位装置,有的限位装置不可靠,有的操作人员没有被告知禁止瓦楞辊与压力辊直接接触,因此压力辊表面遭到破坏的现象屡有发生,影响了压力辊的使用寿命和瓦楞成型质量。
简介:针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。
简介:首先本文介绍机架辊的工作原理、技术说明以及重要技术数据。然后结合河北钢铁集团舞钢公司四辊机架辊应用现状,重点分析第二轧钢厂四辊机架辊经常出现的故障。经过对故障分析,改进设备不完善方面,得到有效的解决。
简介:摘要:辊压机运行时,逃逸的物料在侧挡板与磨辊端面之间受到碾磨效果,导致辊压机端面磨损。端面磨损会增大辊压机的边缘漏料情况,影响挤压效果。在线修复非柱钉辊压机磨损的方法是堆焊修复。文章对辊压机偏辊原因及处理办法进行了研究分析,以供参考。
简介:支承舱是运载火箭与航天器之间的重要连接结构,支承舱的振动特性是力学环境设计需要考虑的因素之一.本文从振动环境控制的角度进行支承舱结构动力学分析,阐述了一种基于支承舱振动特性研究的改善航天器力学环境的方法.在有限元建模过程中,引入了材料级性能试验.计算并比较了不同材料支承舱结构对航天器振动环境的作用,比较了连接面形式对振动环境的影响.基于分析结果给出了进一步研究的建议.
简介:摘要 : 柱钉辊面形式的辊压机由于其高运转周期、服役时间以及维护频率低等特点得到了广泛的推广和应用,尤其近几年,国家大力推进基建建设,水泥行业、矿业等蓬勃发展,产品产量和需求量增长,对辊压机设备的需求量大幅增加。但是柱钉辊面在使用过程中也不可避免的会存在一些破损和失效,影响企业生产和效益。本文针对现有柱钉辊面存在的诸多问题进行分析,对其未来发展趋势进行探索研究。
简介:摘要无取向硅钢热处理机组在生产过程中,带钢表面出现了因碳套辊结瘤导致的压印及压痕缺陷,通过对结瘤缺陷机理及结瘤物的EDS分析,确定了炉辊转速异常波动是导致结瘤产生的根本原因,通过制定针对性控制措施,实现了无取向硅钢的稳定生产。
简介:带钢精轧机工作辊对钢带产品质量乃至轧钢生产率有着至关重要的影响。本文从轧辊材质的分类入手,针对我公司带钢厂现状及生产特点,结合国内外轧辊材质的发展,对我公司带钢精轧工作辊材质的选用作了一个探讨,力求选用合理、适用的材质,满足生产要求。
支承辊缺陷超标分析研究
试论连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因
Cr5锻钢支承辊辊身断裂失效分析
关于冷矫直机支承辊与弯辊系统漏油分析
大型锻钢支承辊的机加工工艺
中国厚板轧机支承辊产品的优势与不足
大型支承辊堆焊修复过程的温度控制
Cr5锻钢支承辊断裂原因分析
一种支承辊用钢过冷奥氏体转变曲线研究
一种加热炉炉辊辊环
瓦楞辊辊齿开裂原因分析与工艺改进
防止瓦楞辊与压力辊表面损伤的方法
热连轧弯辊窜辊系统的优化
四辊轧机机架辊卡阻及故障分析
辊压机偏辊原因分析及处理办法研究
支承舱减振性能分析
浅谈辊压机柱钉形式辊面发展趋势
炉辊转速波动对碳套辊结瘤的影响
浅谈带钢四辊轧机工作辊材质的选用