简介：摘要：HR3C钢的室温组织是单一的奥氏体，通过氩弧焊施焊严格控制层间温度和焊接线能量以及根部打底充氩保护，完成合格焊接焊缝。本文简述火力发电企业 HR3C材质手工钨极氩弧焊焊接工艺。

简介：摘要：不锈钢薄板具有广阔的应用前景，但焊接难度大，本文通过摸索不同手工钨极氩弧焊焊接的工艺参数，成功实现了1mm厚不锈钢薄板焊接。实验结果表明：不锈钢薄板焊接接头室温最小抗拉强度为591MPa，高温最小抗拉强度为423MPa，焊接接头弯曲试验结果无裂纹，金相检验未发现焊接缺陷，能够满足我国三代核电容器通用标准要求。

简介：摘要:本文对316L不锈钢的焊接性能进行了详细分析，并介绍了以小直径钢管为对象的氩弧焊焊接试验。首先，针对316L不锈钢的特性，包括其线膨胀系数较大和热导率较低的特点进行了介绍。接着，重点讨论了焊接过程中可能出现的问题，如焊缝晶粒的长大和低熔点共晶物的产生，并提出了防止热裂纹产生的措施。随后，详细描述了氩弧焊焊接试验的基本参数和各项试验项目，包括外观检验、无损检测、晶间腐蚀试验以及力学性能试验等。最后，通过综合分析试验结果，强调了对焊接工艺的必要调整和改进，以提高焊接质量和结构性能的重要性。

简介：摘要在钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合制造加工中，焊接是不可或缺的一项工序。对于双相不锈钢来说，钨极氩弧焊由于其稳定性高、效率高、焊接质量好而成为最常用的焊接方法。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合焊接工艺提出了一些建议，仅供参考。

简介：

简介：摘要对于THY－A316L（W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的实验，特别是对于焊接工艺这一方面，实验中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。通过大量的实验数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。

简介：在火力发电厂安装中,采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接,背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩辅助工具。具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点。在不易进行背面充氩保护的管道焊接作业及高空作业时其优点更为突出,值得在火力发电厂安装工程中推广应用。

简介：摘要：焊接是当今社会生产中极为重要的工序之一，在工业生产领域有着不可替代的作用。氩弧焊是目前焊接领域采取最多的一种方式，通过对氩气特性的利用，将流动状态良好、稳定性高的氩气从焊枪嘴喷出，在电弧焊周围形成惰性气体保护层，阻隔空气与焊丝的接触，避免了空气对焊接工程质量带来的印象。手工钨极氩弧焊在目前被广泛的应用在铝以及铝合金焊接工程中，但是实际工作中经常会发现焊缝气孔问题的发生，给焊接工作带来很大的困扰。本文先分析了手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金的时候焊缝气孔产生的原因，总结了相关优化措施，希望为同行今后工作提供一定的参考。

简介：摘要钨极氩弧焊（TIG）在小直径薄壁圆管的应用越来越广泛，企业中通常选用传统的手工焊接方式，然而该方式目前存在焊接不可靠、效率低、质量低等问题。本文钨极氩弧焊的焊接方式对小直径圆管进行实验比对，探究在不同的焊接电流下焊接不同区域的金相组织，从而确定出焊接质量较好的焊接电流，研究内容为小直径圆管的钨极氩弧焊提供工艺指导和参考。

简介：采用质量百分比为12%的Ta-12W合金板材进行对接自熔氩弧焊和加钛焊料氩弧焊实验,观察了焊缝区的金相组织,分析了焊缝区的成分,并测试了焊接强度.实验结果表明：Ta-12W合金板材采用氩弧焊焊缝强度不高,拉伸断裂均发生在热影响区;加钛焊料氩弧焊接Ta-12W合金板材并未焊合,且焊缝处的成分扩散很不均匀;Ta-12W合金板材采用对接自熔氩弧焊方式优于加钛焊料氩弧焊方式.

简介：〔摘要〕铝及铝合金由于具有良好的塑性、导电性、导热性、耐蚀性和较高的强度，在工业生产中应用广泛。但其焊接性呈易氧化、易产生气孔、易焊穿、易产生热裂纹等特点，针对以上情况，尽管焊接铝及铝合金的方法有多种，本文将对手工钨极氩弧焊的方法做重点介绍。

简介：摘要：受结构限制，压力容器中很多部位无法实现焊道背面清根，需探索单面焊双面成型工艺，本文以机械性能较好的Q345的碳钢钢钢板为母材，通过摸索不同手工钨极氩弧焊焊接的工艺参数，成功实现了碳钢钢板单面焊双面成型。实验结果表明：碳钢钢板焊接接头室温最小抗拉强度为439MPa，焊接接头弯曲试验结果无裂纹，金相检验未发现焊接缺陷，能够满足压力容器通用需求。

简介：摘要手工电焊是现在比较常用的一种电焊，具有操作简单、方便、后续工作简便等优点，普遍被焊工所选择，因此最早的手工电焊已经不能满足焊工等人的需要，因此钨极氩弧焊便产生了。本文首先介绍了焊接的分类，并从焊接电流、电弧电压、焊接速度、钨极直径及端部形状等四个方面简单的阐述了手工钨极氩弧焊的工艺参数选择。

简介：摘要：工业是社会建设的重点，对国民经济发展有重要意义，因此国家大力促进工业领域的发展。工业领域中会大量应用到焊接，但是随着时代的发展，传统的焊接技术已经无法满足工作的需求，因此就需要探究新技术，手工钨极氩弧焊技术应运而生，焊接人员的专业技术能力与焊接质量有直接关系，所以需要技术人员对手工钨极氩弧焊技术的操作方法有足够的了解，在分析焊接材料的基础上展开高水平作业。本文就电气焊中的手工钨极氩弧焊技术进行研究，希望可以给技术人员提供一些借鉴。

简介：摘要：工业是社会建设的重点，对国民经济发展有重要意义，因此国家大力促进工业领域的发展。工业领域中会大量应用到焊接，但是随着时代的发展，传统的焊接技术已经无法满足工作的需求，因此就需要探究新技术，手工钨极氩弧焊技术应运而生，焊接人员的专业技术能力与焊接质量有直接关系，所以需要技术人员对手工钨极氩弧焊技术的操作方法有足够的了解，在分析焊接材料的基础上展开高水平作业。

简介：摘要：随着我国核电行业的蓬勃发展，特别是国家碳达峰、碳中和的发展战略的提出，我国核电发展势头将更加高涨；不锈钢作为一种优良的耐腐蚀金属材料被广泛的应用在核电厂中，同时不锈钢的焊接工作也是电厂设备和管道制造、安装和检修工作的重要组成部分，其中又以钨极氩弧焊应用最为广泛；由于核电厂运行的特殊性——核电站运行的连续性，停堆维修的金钱成本和社会影响特别重大，不可能随意停堆维修；同时国家法律、社会大众以及行业自身对核安全文化有着严苛要求；又由于施工质量是核安全的重要组成部分，焊接质量又是施工质量的重要组成，因此对于提高不锈钢钨极氩弧焊焊缝焊接质量的研究是迫在眉睫的。

简介：摘要：随着我国核电行业的蓬勃发展，特别是国家碳达峰、碳中和的发展战略的提出，我国核电发展势头将更加高涨；不锈钢作为一种优良的耐腐蚀金属材料被广泛的应用在核电厂中，同时不锈钢的焊接工作也是电厂设备和管道制造、安装和检修工作的重要组成部分，其中又以钨极氩弧焊应用最为广泛；由于核电厂运行的特殊性——核电站运行的连续性，停堆维修的金钱成本和社会影响特别重大，不可能随意停堆维修；同时国家法律、社会大众以及行业自身对核安全文化有着严苛要求；又由于施工质量是核安全的重要组成部分，焊接质量又是施工质量的重要组成，因此对于提高不锈钢钨极氩弧焊焊缝焊接质量的研究是迫在眉睫的。

简介：摘要采用这种焊接方式，能够很好的完成大部分位置的焊接工作，且焊接的工艺性达到标准，管道的背面不会存在氧化的现象，脱渣性能很好并且造成的飞溅现象很弱。而且该药芯焊丝的各方面属性均达到了国家的标准。对于THY－A316L（W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的研究，特别是对于焊接工艺这一方面，研究中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。通过大量的研究数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝,并对其焊接工艺进行了试验,测试了其熔敷金属的力学性能,试验表明,该焊丝焊缝成形美观、脱渣性优良、飞溅极少,管道背面焊缝无氧化现象,适应全位置施焊。

简介：摘要： 采用这种焊接方式，能够很好的完成大部分位置的焊接工作，且焊接的工艺性达到标准，管道的背面不会存在氧化的现象，脱渣性能很好并且造成的飞溅现象很弱。而且该药芯焊丝的各方面属性均达到了国家的标准。对于 THY－ A316L（ W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的研究 ，特别是对于焊接工艺这一方面，研究 中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。通过大量的研究 数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝 ,并对其焊接工艺进行了试验 ,测试了其熔敷金属的力学性能 ,试验表明 ,该焊丝焊缝成形美观、脱渣性优良、飞溅极少 ,管道背面焊缝无氧化现象 ,适应全位置施焊。

简介：摘要：在铝及铝合金焊接过程中，通常是采用手工钨极氩弧焊来进行焊接，它的操作方法简单，焊接质量高，是一种应用较为广泛的焊接方法。而在手工钨极氩弧焊操作中，也是存在一定难度的，尤其是对于一些小直径的焊缝。其主要原因就是在焊接过程中由于采用的焊丝直径较小，在焊接过程中会出现明显的咬边现象。而采用手工钨极氩弧焊时，如果选择合理的焊接电流和焊接电压，可以有效地解决这个问题。因此本文针对铝及铝合金手工钨极氩弧焊的操作实践进行了分析，旨在提高铝及铝合金手工钨极氩弧焊操作水平，以满足用户对其质量的要求。